Технические характеристики устройства для обработки конических поверхностей

Параметр	Модели автоматов
1Б124, 1Б136	1Б125, 1Б140	1Е125, 1Е125П, 1Е140, 1Е140П
Длина перемещения, мм: - продольного - поперечного
Угол уклона обрабатываемого конуса, град	±20	±20	±20

Таблица 1.10

Установочные расстояния (мм) устройств для обработки

Конических поверхностей (см. Рис. 1.14)

Модель автомата	Аmin	Б (ход)	Bmin
1Б124, 1Б136
1Б125, 1Б140
1Е125, 1Е125П, 1Е140, 1Е140П

Пример обработки конической поверхности с использованием соответствующего устройства– см. табл.В.1 приложения.

Рис. 1.14 – Габариты рабочего пространства устройства

Для обработки конических поверхностей

1.3.5. Устройство для нарезания резьбы

Устройство предназначено для нарезания наружных и внутренних резьб призматическим или дисковым резцом. Чаще всего его применяюг при нарезании резьб, имеющих повышенные требования к точности, концентричности и шероховатости поверхности, или резьб, расположенных на деталях за буртиком и на тонкостенных деталях. Устройство устанавливается на передний поперечный суппорт автомата и состоит из верхней и нижней кареток, движущихся соответственно параллельно оси шпинделя и перпендикулярно ей.

Существующие устройства для нарезания резьбы условно делятся на два типа с конструктивными различиями способов задания перемещения резцу:

- от резцового копира;

- от специального цилиндрического кулачка.

В первом случае перемещение продольных салазок вдоль оси шпинделя (нарезание резьбы) осуществляется от сменных резцовых копиров, а возврат в исходное положение - постоянным резьбовым копиром с большим шагом резьбы; во втором - от цилиндрического кулачка, рассчитываемого для каждой нарезаемой резьбы.

Технические характеристики устройств, применяемых на некоторых моделях автоматов, приведены в табл. 1.11.

Резьбовой резец во время нарезания резьбы перемещается в продольном и поперечном направлениях относительно оси шпинделя станка, причем оба эти движения строго согласованы. Траектория движения вершины резца при резьбонарезании представлена на рис. 1.15 и состоит из следующих движений: 1 – подход, 2 – рабочий ход, 3 – отход, 4 – возврат в исходное положение.

Таблица 1.11

Дата добавления: 2015-08-18