Читайте также:
|
|
Из полученных данных ( и ) можно сделать вывод о том, что процесс протекает в кинетической области и лимитирующей стадией является химическое взаимодействие.
В этом случае скорость выщелачивания сильно зависит от температуры (Еакт. = 40-300 кДж/моль) и не зависит от условий перемешивания. Вследствие этого обычный путь интенсификации выщелачивания состоит в проведении процесса про повышенных температурах, в том числе при повышенном давлении газообразного реагента.
При нормальном давлении температуру раствора нельзя поднять выше точки кипения (100-105 °С в зависимости от концентрации). Для достижения более высокой температуры раствора нужно использовать герметичные сосуды, выдерживающие давление насыщенного пара воды над раствором при требуемой температуре, а если в процессе участвуют газообразные вещества, то суммарное давление пара и газов. Такие сосуды называют автоклавами. Теоретически максимальная температура выщелачивания в автоклаве соответствует критической точке воды (температура 547,3 К, давление 22,1 МПа). Реально выщелачивание проводят при температуре до 200-250 °С (давление насыщенного пара до ~3 МПа), в последние годы разработаны процессы, рассчитанные на 275-300 °С (давление до 6-7,5 МПа).
Повышение температуры дает настолько большой выигрыш в скорости процесса, что это окупает существенное усложнение конструкции автоклава. Так, при разложении шеелита раствором соды увеличение температуры от 225 до 300 °С позволяет сократить продолжительность выщелачивания от ~2 ч до 5-10 мин. В случае эндотермических реакций повышение температуры обеспечивает дополнительный эффект – сдвигает равновесие в благоприятную сторону, что уменьшает необходимый избыток реагентов.
В настоящее время автоклавное выщелачивание используют в производстве глинозема по способу Байера, при переработке вольфрамовых концентратов, урановых руд, содержащих UO2 (уранинит) или U3O8 (урановая смолка), сульфидных медно-никелевых материалов и т.д.
Типичные конструкции автоклавов приведены на рисунке. Автоклавы первого типа с обогревом и перемешиванием острым паром широко используют для выщелачивания бокситов (процесс Байера). Автоклавы второго типа часто применяют для окислительного автоклавного выщелачивания с участием кислорода; перемешивающее устройство обеспечивает интенсивную аэрацию пульпы.
Список литературы
1) Минеев Г.Г., Минеева Т.С., Жучков И.А., Зелинская Е.В. Теория металлургических процессов: учебник / под общ. ред. Г.Г. Минеева. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2010. – 524с.
2) Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов: Учеб. пособие для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Интермет Инжиниринг, 2003. – 464 с.
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 160 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет порядка реакции | | | ЯРОСТЬ БОГОВ |