Методы определения производительности труда

Под производительностью труда понимают эффективность трудовой деятельности людей. Рост производительности труда означает его результативность (эффективность). Различают производительность общественного и индивидуального труда.

Производительность общественного труда характеризуется совокупными затратами труда на производство продукции, которые складываются из затрат живого труда работников, изготавливающих данную продукцию, и затрат прошлого труда, овеществлённого в средствах производства (материалы, станки, машины и т.п.). Данный показатель рассчитывается на уровне государства как отношение национального дохода к численности работающих в стране.

Производительность индивидуального труда определяется только затратами живого труда на производство продукции и рассчитывается на уровне отрасли и предприятия.

Для характеристики уровня производительности труда можно использовать: прямой показатель – это выпуск продукции в единицу рабочего времени (выработка продукции) и обратный показатель – это затраты рабочего времени на единицу производимой продукции и выполняемой работы (трудоёмкость продукции).

В зависимости от способа измерения продукции на автомобильном транспорте применяются следующие методы определения производительности труда: натуральный, условно-натуральный, стоимостной и трудовой (или нормативный).

Натуральный метод на первый взгляд в наибольшей мере соответствует цели определения уровня производительности труда, так как при этом учитывается объём конкретных транспортных и других услуг предприятия. Натуральный метод нагляден и отражает уровень организации производственного процесса, степень механизации основных и вспомогательных операций, квалификацию кадров.

Учёт транспортной продукции в натуральных измерителях ведётся при выполнении однородной работы в одинаковых условиях. При этом производительность труда определяется по выражениям:

ПТН = Q / N В,

(28)

или

ПТН = Q / N СП,

(29)

где Q – объём транспортной продукции; т, ткм, пасс×км, пл×км; N _СП – среднесписочное количество работников.

Однако АТП разнохарактерны в своей деятельности, поэтому сфера применения натурального измерения продукции при расчёте производительности труда весьма ограничена. Этот метод сложно применять в сложных АТП, в предприятиях, выполняющих как перевозки, так и экспедиционные услуги, а также при несопоставимых условиях транспортной работы. В таких АТП целесообразно применять определение производительности труда условно-натуральным методом, при котором натуральные измерители различных видов работ приводят в сопоставимый вид по затратам труда с помощью системы коэффициентов к одному показателю. В качестве такого единого показателя на всех видах транспорта приняты приведённые тонно-километры, и производительность труда условно-натуральным методом на автомобильном транспорте определяется по выражениям:

ПТУ–Н = Q УСЛ / N В,

(30)

или

ПТУ–Н = Q УСЛ / N СП,

(31)

где Q _УСЛ – приведённые тонно-километры, которые определяются по формуле

Q УСЛ = P + k 1 Q + k 2 Q ПАСС.КМ + k 3 Q ПЛ.КМ +…+ knQn,

(32)

где P – грузооборот, ткм k ₁, k ₂, k _{3 ….} k_n – переводные коэффициенты натуральных измерителей транспортных услуг в тонно-километры (тонны – Q; пассажиро-километры – Q _{ПАСС.КМ}, платные километры пробега – Q _ПЛ.КМ и т.п.).

Переводные коэффициенты рассчитываются в зависимости от трудоёмкости работ, изменения цен, себестоимости услуг или по другим признакам, отличающим то или иной вид работ от базовой единицы измерения. За базовую единицу измерения принята нормативная трудоёмкость работ. Например, перевод объёма перевозок в приведённые тонны-километры производится с помощью коэффициента k ₁, который равен произведению времени простоя под погрузкой и разгрузкой (t _П–Р), коэффициента использования пробега (b) и технической скорости (V _Т)

k 1 = t П–Р b V Т.

(33)

Производительность труда условно–натуральным методом ремонтных рабочих может быть определена по выражению

ПТ^УСЛРР = L ПР / N РР,

(34)

где L _ПР – приведённый пробег автомобилей. Он определяется по формуле

L ПР = k T1 L 1 + k T2 L 2 + k T3 L 3 +…+ k T n Ln,

(35)

где L ₁, L ₂, L ₃,… L_n – пробег по маркам автомобилей, км; k _T1, k _T2, k _T3,… k _{T n} – коэффициенты трудоёмкости по техническому обслуживанию и ремонту по маркам автомобилей.

Они определяются следующим образом. Нормативную трудоёмкость по техническому обслуживанию и ремонту на 1000 км пробега по наиболее распространённой марке автомобилей (базовой) в конкретном АТП принимают за единицу, а нормативную трудоёмкость других марок автомобилей делят на базовую и определяют последующие коэффициенты.

Стоимостной метод измерения производительности труда создаёт возможность определять и сравнивать её не только для предприятий однородной, но и разнохарактерной деятельности, а также в целом по отрасли и народному хозяйству. Объём транспортных и других услуг в этом случае выражен в рублях валового дохода (D), что обеспечивает сопоставимость показателей производительности труда. Однако при использовании этого метода в уровне производительности труда отражается изменение доходов, происходящее не только непосредственно в результате деятельности работников, но и по независимым от АТП причинам, – это рост или снижение доходов в связи с ростом или снижением транспортных тарифов. Поэтому при сравнении уровня производительности труда за различные периоды времени целесообразно использовать единые тарифы. В этом случае производительность труда определяется по выражениям:

ПТС = D / N В,

(36)

или

ПТС = D / N СП.

(37)

Трудовой метод определения производительности труда как стоимостной универсален. Он оценивается экономистами как наиболее объективный метод, так как основан на измерении фактического времени, затраченного на производство какого-либо объема продукции, и на сопоставлении этого времени с нормативным. Однако трудовой метод может быть использован только при наличии конкретных норм труда и совершенной системы учета фактических затрат труда.

Производительность труда нормативным методом водителей и ремонтных рабочих может быть определена по следующим формулам:

(38)

ПТРР = НТОБЩ / N РР,

(39)

где Н_ВРТ – норма времени на погрузку и разгрузку одной тонны груза, мин; Н_ВРТКМ – норма времени на выполнение одного тоннокилометра, мин;
НТ_ОБЩ – нормативная трудоемкость технического обслуживания и ремонта подвижного состава, час.

Дата добавления: 2015-07-24