Читайте также:
|
|
ПОВРЕЖДЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Классификация процессов, действующих в элементах технологической системы, по скорости их протекания
По скорости протекания процессы, сопровождающие обработку резанием и вызывающие повреждения, можно разделить на три скоростные группы: быстропротекающие процессы, процессы средней скорости и медленные процессы.
В таблице отмечены временные характеристики каждой скоростной группы процессов и вызванных ими повреждений. Быстропротекающие процессы, возникающие при обработке деталей, имеют периодичность изменения, измеряемую долями секунды и секундами. Средней скорости процессы имеют периоды нарастания до отказа, измеряемые минутами, часами, медленные – месяцами и годами.
Отмечены обратимые и необратимые процессы и повреждения, зависящие и не зависящие от времени.
Все процессы трех скоростных групп, изменяют положение режущей кромки резца относительно обрабатываемой детали, изменяют траекторию относительного движения. Это нарушает размерную точность, повышает шероховатость и волнистость обработанной детали, что приводит к параметрическим отказам. Функциональные отказы в таблице не рассматриваются.
Пусть значение является результатом суммарного воздействия повреждений всех скоростных групп. При отказе X достигает предельно допустимого значения . Допустим
где – приращения от воздействия повреждений (например, износа) соответственно быстропротекающих , средне - и медленнопротекающих процессов. Величина достигнет значения в среднем через отрезок времени .
Влияние повреждений U1, U2, U3 на уменьшение резерва точности Х и на среднее время наработки на отказ Т1.
1. В течение одной наработки до отказа доля приращения за счет и значительно больше, чем за счет повреждений . В связи с этим для повышения показателей надежности необходимо, прежде всего, сокращать повреждения и .
2. После каждой наработки до отказа резерв (резерв точности) сокращается на величину за счет медленных необратимых процессов повреждений.
3. Если принять, что в течение каждой наработки скорость изменения одинакова, то в связи с сокращением резерва , уменьшается продолжительность наработки до отказа .
4. Восстановление резерва и показателей надежности технологической системы достигается за счет ремонта металлорежущего станка, устраняющего повреждения от медленных процессов.
Таким образом, надежность при данном резерве зависит прежде всего от процессов быстропротекающих и средней скорости (тепловых деформаций станка и инструмента; силовых повреждений; динамических повреждений; изнашивания и выкрашиваний режущего инструмента).
Повреждения в станках
Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 267 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Использование фиктивных переменных в сезонном анализе | | | Тепловые повреждения |