Изнашивание поверхностей режущего участка до величины допускаемого износа.

Взаимодействие обрабатываемого и инструментального материала в процессе резания приводит к непрерывному изнашиванию контактных площадок передней и задних поверхностей инструмента. При рациональной эксплуатации режущего инструмента в производственных условиях около 80% всех его отказов вызвано изнашиванием.

Превалирующий очаг износа развивается на той поверхности, на которой действует максимальная температура. На рис. 3.22 показаны основные варианты температурных полей в опасном сечении режущего лезвия, нормальном к главной кромке, и соответствующие им очаги износа.

При резании стали с малыми толщинами среза (с малыми подачами) менее 0,1 мм (рис.3.22, а) и скоростями, изменяющимися в широком диапазоне, изотермы имеют вид концентрических окружностей с центром на задней поверхности около вершины режущего лезвия. Здесь же зона максимальной температуры. Превалирующий износ развивается также на задней поверхности.

При резании стали в условиях наростообразования с увеличением толщины среза зона максимальной температуры перемещается по передней поверхности от вершины лезвия (рис.3.22, б). Превалирующий очаг износа располагается также на передней поверхности.

Рис. 3.22. Варианты температурных полей ((показаны изотермами) в лезвии инструмента и связанное с ними развитие очагов износа:

а – центр изотерм на задней поверхности; б – центр изотерм на передней поверхности; в – центры изотерм на передней и задней поверхностях.

При отсутствии нароста два источника теплоты – на передней и задней поверхностях – определяют температурное поле (рис.3.22, в). Изотермы выявляют зоны высоких температур на передней и задней поверхностях. Здесь же развиваются и очаги износа.

Структура отказов твердосплавного инструмента (по Г.Л.Хаету)

Дата добавления: 2015-07-24