Стеклоэмалевые покрытия

Стеклоэмалевые покрытия обладают высоким сопротивлением на исти­рание, устойчивы к воздействию различных агрессивных сред, к почвенной; коррозии и высоким температурам. Их рекомендуется применять на горя­чих участках нефте- и газопроводов, а также для защиты от коррозии теп­ловых сетей. Стеклоэмалевые покрытия толщиной 0,5—0,6 мм допускается эксплуатировать при температурах транспортируемого по трубопроводу про­дукта до +300 ⁰С.

Стеклоэмалевое покрытие состоит из одного слоя грунтовой и трех: слоев покровной эмали. В качестве грунта применяют смесь, состоящую из-70 % грунтовой эмали марки 2015 и 30 % грунтовой эмали марки 3132 (ОСТ 26-01-198—70). В качестве покровного слоя используют эмаль маркю 105Т (ОСТ 26-01-198—70).

25. Изоляционно-укладочные работы при кап.ремонте ГНП.

Изоляционно-укладочные работы при кап.ремонте ГНП в общем случае выполняют в след. последовательности: окончательная очистка ТП; нанесение грунтовки (праймера); нанесение нового изоляционного покрытия; укладка ТП на дно траншеи.

И.-у. работы при кап.ремонте могут выполняться совмещенным способом, при котором очистка, изоляция и укладка изолированного ТП в траншею осуществляется в едином технологическом потоке.

И.-у. колонна при совмещенном способе комплектуется трубоукладчиками, снабженными траллейными подвесками, очистной и изоляционными машинами, установкой для сушки и подогрева ТП при отрицательной температуре окружающего воздуха.

Разделенный способ, при котором технологические операции по нанесению изоляции опережают операции по укладке ТП в траншею.

Порядок укладки ТП при совмещенном способе и.-у. работ:

Т₁ приподнимает ТП на 10-15 см выше лежек, после чего их удаляют, Т₂ сопровождающий ОМ но расстоянии а₁ поддерживает ТП на высоте 50-60 см от дна траншеи и находится от Т₁ на расстоянии l₁, Т₃, сопровождающий ИМ на расстоянии а₂ поддерживает ТП на высоте 50-60 см от дна траншеи и находится на расстоянии l₂ от Т₂.

Схемы размещения механизмов в колонны при использовании очистной и изоляционной машин приведены на рис.9, а при использовании комбайна - на рис.10.

Рис. 9. Схемы расположения трубоукладчиков и машин в изоляционно-укладочной колонне при совмещенном способе производства работ для трубопроводов различных диаметров: а - 529-820 мм; б - 1020 мм; в - 1220 мм; г - 1420 мм; ОЧ - очистная машина; ИЗ - изоляционная машина; СТ - сушильная установка; - расстояния между трубоукладчиками и группами трубоуклад.

Раздельный способ производства и.-у. работ следует применять на участках со сложным рельефом местности, а также при строительстве ТП, имеющих низкую сопротивляемость действию монтажных нагрузок. При выполнении укладочных работ заизолированного ТП следует применять средства малой механизации, исключающие возможность повреждения изоляционного покрытия. Укладка изолированного ТП может выполняться как непрерывно, так и циклическим методом, методом перехвата.

Рис. 12. Схемы расположения трубоукладчиков и машин в изоляционно-укладочной колонне для трубопроводов различных диаметров: а - 529- мм; б - 720-1020 мм; в - 1220-1420 мм; ОЧ - очистная машина; ИЗ - изоляционная машина; СТ - сушильная установка; - расстояния между трубоукладчиками

Вопросы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт газонефтепроводов» (для госэкзамена)

1 Содержание и оформление трассы магистральных трубопроводов.

2 Правила охраны магистральных трубопроводов. Охранные зоны.

3 Влажность природного газа. Изменение влажности по длине газопровода. Точка "росы" газа по влаге.

4 Условия образования и определение зоны образования гидратов в газопроводе.

5 Методы предупреждения и борьбы с гидратообразованием.

6 Определение количества метанола для предотвращения образования гидратов.

7 Очистка внутренней поверхности нефтепроводов.

8 Способы очистки внутренней поверхности газопроводов при эксплуатации.

9 Очистка внутренней поверхности газопроводов пропуском очистного устройства. Требования к газопроводу для пропуска очистного устройства.

10 Классификация и способы сокращения потерь газа при трубопроводном транспорте.

11 Сокращение потерь нефти при трубопроводном транспорте и хранении.

12 Виды ремонтов линейной части газонефтепроводов. Виды капитального ремонта газонефтепроводов.

13 Способы капитального ремонта газонефтепроводов с заменой изоляции и восстановлением несущей способности стенки трубы.

14 Способы производства капитального ремонта газонефтепроводов с заменой труб.

15 Последовательность выполнения капитального ремонта с заменой труб путем укладки вновь прокладываемого трубопровода в совмещенную траншею.

16 Последовательность выполнения капитального ремонта с заменой труб путем укладки вновь прокладываемого трубопровода в отдельную траншею, в пределах технического коридора, с последующим вскрытием и демонтажОм заменяемого трубопровода.

17 Последовательность выполнения капитального ремонта с заменой труб путем демонтажа заменяемого трубопровода и укладки вновь прокладываемого в существующую траншею.

18 Последовательность выполнения капитального ремонта нефтепроводов с заменой изоляции и с заменой изоляции при необходимости восстановления несущей способности стенки трубы.

19 Последовательность выполнения капитального ремонта газопроводов с заменой изоляции и с заменой изоляции при необходимости восстановления несущей способности стенки трубы.

20 Виды работ при капитальном ремонте газонефтепроводов. Подготовительные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов.

21 Земляные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов.

22 Подъемно-очистные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов. Способы очистки поверхности труб.

23 Классификация дефектов газонефтепроводов. Оценка технического состояния газонефтепроводов.

24 Методы ремонта дефектных участков нефтепровода.

25 Изоляционно-укладочные работы. Способы производства. Конструкции изоляционных покрытий

Дата добавления: 2015-07-20