Вибір обсягів замовлень та цін матеріалів

Для визначення обсягу замовлень матеріалу М3пр будуємо графік (рис. 1), на якому водночас відображаємо графік річних витрат на оформлення замовлень матеріалу, графік річних витрат на утримання запасу тари для Р_і, змінних річних витрат на створення запасу для Р_і, графік загальних річних витрат на створення запасу з урахуванням знижок.

Як бачимо з рис. 1, Q_opt.1 < Q₁, тому для вибору оптимального обсягу замовлення матеріалу М3пр необхідно вибрати найменші F_{ств .} із ансамблю { F_ств.opt1, F_ств1, F_ств2 } та відповідні Q_з, Р_з. В даному випадку F_ств1 < F_ств.opt1, F_ств2, тому для матеріалу М3пр Q_з = Q_.1 = 1000 од.; Р_з = Р₁ = 3,98 грн.; F_з = F_ств1 = = 8269,10 грн.

Відповідно до даних, одержаних в табл. 1, здійснюємо вибір обсягу замовлень інших матеріалів. Обрані показники P_зi, Q_зi, F_зi заносимо до табл. 2.

Водночас з вибором показників замовлень по кожній позиції матеріалів розраховуємо: загальну кількість замовлень n_і, яка обчислюється за формулою:

; (3)

та середньорічну тривалість циклу постачання:

; (4)

де L — річна кількість робочих днів. Отримані результати також заносимо до табл. 2.

Q2

Q1

Qopt

Fзам

Fутр

Fзм

Fств

Рис. 1 - Графік функцій витрат на замовлення, утримання, закупівлю та створення запасів матеріалу М3пр

Таблиця 2 - Показники обсягу замовлень матеріалів

№	Шифр матеріалу	Dі	Pзі	Qзі	Fзі	Річна кількість замовлень, nі	Середньорічний цикл постачання, Tп.с.i, робочих днів
	М3пр	2 000	3,98		8269,10	2,00	110,00
	М365		69,5		28452,75	4,00	55,00
	ПВ8м		48,5		25103,13	2,00	110,00
	ДМ26		0,2		247,20	1,00	220,00
	М341	8 000	5,4		44326,00	4,00	55,00
	ПВ4м	3 600	23,5		86185,75	7,20	30,56
	М214	10 000	0,35		3897,24	3,31	66,46
	М625	12 000			339480,00	12,00	18,33
	ПВ5а	80 000	1,9		154585,00	8,00	27,50
	ДМ23	2 000	1,47		3201,15	2,00	110,00
	ПВ3п	120 000	3,43		417047,00	6,00	36,67
	MТ56	80 000	0,35		29555,00	4,00	55,00

2. АВС - класифікація матеріалів

Виходячи з річної потреби D_і та обраної ціни P_зі по кожній позиції матеріалів обчислюємо вартість річної потреби матеріалів (D_і × P_зі) і отримані результати заносимо у табл. 3.

Приймаючи загальну суму вартості річної потреби по 12 позиціях матеріалів у колонці «Вартість» за 100% розраховуємо питому вагу кожної позиції матеріалів і результати заносимо у колонку «Питома вага» табл. 3.

Таблиця 3 - Питома вага позицій матеріалів

№	Шифр матеріалу	Di	Pзi	Вартість, Dі Pзі, грн.	Питома вага, %
	М3пр	2 000	3,98	7960,00	0,71
	М365		69,5		2,48
	ПВ8м		48,5		2,16
	ДМ26		0,2		0,01
	М341	8 000	5,4		3,85
	ПВ4м	3 600	23,5		7,54
	М214	10 000	0,35		0,31
	М625	12 000			29,95
	ПВ5а	80 000	1,9		13,55
	ДМ23	2 000	1,47		0,26
	ПВ3п	120 000	3,43		36,68
	MТ56	80 000	0,35		2,50
Загалом	1122010,00

Виходячи з таблиці 3 позиції матеріалів пересортовуємо за спаданням їх питомої ваги. Результати пересортування позицій наведено в таблиці 4.

Таблиця 4 - АВС - класифікація позицій матеріалів

№	Шифр матеріалу	Вартість, грн	Питома вага, %	Зростаючий підсумок, %	Група	Система поповнення запасу
	ПВ3п		36,69	36,69	A	БСЗЗ
	М625		29,95	66,63	A	БСЗЗ
	ПВ5а		13,55	80,18	B	ПСФЗ
	ПВ4м		7,54	87,72	B	ПСФЗ
	М341		3,85	91,57	C	ПСЗЗ
	MТ56		2,50	94,07	C	ПСЗЗ
	М365		2,48	96,54	C	ПСЗЗ
	ПВ8м		2,16	98,71	C	ПСЗЗ
	М3пр		0,71	99,41	C	ПСЗЗ
	М214		0,31	99,73	C	ПСЗЗ
	ДМ23		0,26	99,99	C	ПСЗЗ
	ДМ26		0,01		C	ПСЗЗ
Загалом

За даними межам груп А та В (70% і 90%) за зростаючим підсумком виділимо групи матеріалів А,В та С.

Використовуючи дані табл. 4 побудуємо графік (рис. 2) та гістограму (рис. 3) і проведемо графічний АВС - аналіз номенклатури товарів.

Рис. 2 - Графік розподілу позицій матеріалів за ранжиром

Рис. 3 - Гістограма вартості матеріалів

---

Дата добавления: 2015-07-20