Читайте также: |
|
• выпуск продукции высшей категории качества
• уровень унификации изделия
• уровень технологичности конструкции
15. формирование заявки на разработку и освоение продукции – ограничение затрат ресурсов и материалоемкости через лимитную цену.
На стадии проектирования
Процесс подготовки производства совмещает выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект.
Методические основы обеспечения технологичности
Проработка на производстве чревата привязкой (учетом) к условиям данного производства. Изменение конструкции болезненно, удлиняет цикл проектирования, запуск в производство.
Часть проработки можно вынести в стадию формирования, заявки на разработку и освоение продукции. На этой стадии – выбор изделия – аналога, удовлетворение аналогичных потребностей с точки зрения экономической и социальной целесообразности.
Выбор изделия – аналога. На основе анализа существующих и возможных способов удовлетворения аналогичных потребностей. Аналог-изделие идентичного функционального назначения, а не изделие прототип. На основании опыта разработки, производства и эксплуатации изделий – аналогов определяется стоимость изделия через векторы проектных параметров с учетом ограничений, определяющих допускаемое значение параметров будущего изделия.
Основное – обоснование лимитной цены:
Цл= Себестоимость будущего изделия + прибыль норматив.
Себестоимости еще нет конкретного определения. Опред. предварительно. Уровень по удельным показателям материальных и трудовых затрат по группам или видам изделий или функциям. Зависимость себестоимости от изменения параметров по аналогичным изделиям.
Прибыль нормативная – из структуры затрат изделий – аналогов или по отношению нормативов рентабельности. Себестоимость ограничивает затраты ресурсов и материалоемкость.
Анализ условий эксплуатации будущего изделия при заявке позволяет сформулировать требования к эксплуатационной технологичности т.е. при выполнении штатных работ, техническом обслуживании и проведении ремонтных работ. Приспособленность изделия к выполнению работ по эксплуатации (сервисное обслуживание) и ремонту.
Структура эксплуатационной технологичности
Эксплуатационная технологичность делится на:
1. технологичность при выполнении штатных работ
• при подготовке к работе
• при выполнении рабочих операций
• при выполнении работ после применения
2. Технологичность при техническом обслуживании
• контролепригодность
• доступность
• легкосъемность
3. Технологичность при ремонте
• блочность
• взаимозаменяемость
• восстанавливаемость
Большинство требований предопределяют и технологичность в производстве.
16. Технический уровень средств труда:
• уровень применения прогрессивного оборудования (агрегатное оборудование, автоматы и полуавтоматы, станки с ЧПУ, ОЦ, промышленные работы, автоматические линии, в том числе ротор., ГПС)
• уровень возрастного состава
Уровень технологии:
• ТПР высшей категории качества
• применение унифицированной оснастки
Уровень организации труда и производства:
• Уровень организации производства (коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности, показатели механизации, транспортировка и складские работы.
• Уровень организации труда (многостаночное обследование, бригадность, текучесть кадров, нормативы нормы труда рабочих, ИТР)
Организационно-технический уровень – основа качества надежности изделия.
Тпроиз. = f (tтехн, tконтр, tтранс, tсклад, tестес, tнад.)
Проектирование полного цикла:
цехи:
1.основные:
• заготовочные
• обрабатывающие
• сборочные
2.вспомогательные:
• ремонтно-механические
• инструментальные
• энергетические
3.Обслуживающие хозяйства
• транспортная
• складская
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 82 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Жизненный цикл изделия | | | Техническое предложение |