Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормирование сверлильных работ

Читайте также:
  1. B. Опубликованные работы
  2. Ftp\DPP\Регламент работы магазина.
  3. g. Если работает на табачном проекте, в первую очередь спрашиваем, курит ли человек
  4. HR– менеджмент: технологии, функции и методы работы
  5. I. Задания для самостоятельной работы
  6. I. Задания для самостоятельной работы
  7. I. Задания для самостоятельной работы

Расчет основного времени для однопереходных сверлильных работ производится по формуле:

То = [(l + l1) / nS] × i, (2.9)

где l – длина обрабатываемого отверстия, l1 – длина врезания сверла, n – частота вращения инструмента, S – подача одного оборота сверла.

Нормирование многопереходных сверлильных работ может осуществляться двумя вариантами, отличающимися количеством рабочих мест, на которых предполагается выполнить сверлильные работы.

Первый вариант – выполнение сверлильных работ на одном рабочем месте (рис. 2.5).

Такой способ работ потребует изменения режимов обработки. Штучное время Тшт1 исчисляется по формуле:


(2.10)

 


где - продолжительность сверления на нескольких операциях;

 
 

- изменения режимов обработки (сверления) для нескольких операций, Твус – время, затрачиваемое на установку и снятие детали со станка, Тn – подготовительно-заключительное время, n – количество операций, выполняемых на одном рабочем месте, m – количество деталей в партии.

 

 


Рис. 2.5. Сверлильные работы, выполняемые на одном рабочем месте

1 – сверлильный станок; 2 – сверло в работе; 3, 4, 5, 6 – сверла, приготовленные для работы

Второй вариант предполагает выполнение операций на отдельных специализированных рабочих местах, оснащенных сверлильными станками (рис. 2.6). Он характеризуется дополнительными затратами времени на установку и снятие деталей со станков, расположенных на различных рабочих местах, а также на выполнение подготовительно-заключительных работ, направленных на отладку режимов сверлильных операций; затратами времени на перемещение партии деталей.

Штучное время Тшт2 формируется из составляющих, определяемых по формуле:


(2.11)

 


где - сумма основного технологического времени сверления деталей на различных станках, - вспомогательное время на установку детали на станок, - вспомогательное время снятия детали со станка, - подготовительно-заключительное время,

- затраты на перемещение деталей между рабочими местами.

 

 

Рис. 2.6. Выполнение сверлильных операций на различных станках

1, 2, 3, 4 – сверлильные станки; тара 1 - 4 – тара для деталей

 

 

 
 

2.7. Нормирование фрезерных работ


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 614 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Классификация затрат рабочего времени | Изучение затрат рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня | Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений | Изучение внутрисменного использования оборудования | Хронометраж | Расчет продолжительности трудового процесса с помощью системы микроэлементных нормативов (МЭН) | Факторы, используемые при МЭН | Концепция нормирования труда в условиях рынка | Особенности нормирования отдельных составных частей нормы времени | Рассмотренный метод является наиболее обоснованным, опирающимся на систему факторов, позволяющих спроектировать достоверную норму времени. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Нормирование токарных работ| Фрезерование пазов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)