Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормирование токарных работ

Читайте также:
  1. B. Опубликованные работы
  2. Ftp\DPP\Регламент работы магазина.
  3. g. Если работает на табачном проекте, в первую очередь спрашиваем, курит ли человек
  4. HR– менеджмент: технологии, функции и методы работы
  5. I. Задания для самостоятельной работы
  6. I. Задания для самостоятельной работы
  7. I. Задания для самостоятельной работы

При нормировании станочных работ расчет основного времени То производится для каждого вида обработки по соответствующим формулам нормативных справочников. Схема токарных работ дана на рис. 2.1.

 

 

 


l1 l2

 

 

Рис. 2.1. Токарная обработка

1 – деталь; 2 – резец; 3 – державка; 4 – вращение детали

Основное время на токарные работы рассчитывается по формуле:

Т0 = (L / nS) × i, (2.2)

где L – расчетная длина хода инструмента, определяется по формуле:

L = l + l1 + l2, (2.3)

где l – длина обрабатываемой поверхности, l1 – длина врезания инструмента, l2 – длина перебега инструмента, n – частота вращения шпинделя станка, об/мин, S – подача на один оборот шпинделя, мм, i – число проходов резца, исчисляется по формуле (рис. 2.1).

Наиболее часто выполняемые работы в машиностроении – подрезка торца круга и отрезка кольцевого сечения заготовки (рис. 2.2). Расчет рабочей длины хода резца при подрезке торца исчисляется по формуле:

l = Д + l1 + l2, (2.4)

где Д – диаметр круга.

 

 

 


Рис. 2.2. Подрезка торца

1 – торец; 2 – резец; 3 – державка

Наряду с этим, применяются операции отрезки кольцевого сечения заготовки (рис. 2.3).

Расчет рабочей длины l хода резца при отрезке кольцевого сечения заготовки исчислится по формуле:

l = (Дmax – dmin + l1 + l2) / 2, (2.5)

где Дmax, dmin – максимальный и минимальный диаметры кольцевого сечения заготовки.

 


Рис. 2.3. Токарная подрезка кольцевого сечения

 

2.5.2. Токарная обработка цилиндрических поверхностей

Имеем цилиндрическую заготовку, располагающую тремя поверхностями разного диаметра Д1, Д2, Д3 (рис.2.4).

Необходимо ее обработать до получения готовой детали, имеющей диаметры d1, d2, d3 на длину lа, lb, lc за один проход несколькими резцами.

 

 


Рис. 2.4. Токарная обработка цилиндрической заготовки, располагающей различными поверхностями

Расчетную длину обрабатываемых поверхностей Li исчисляем по формулам:

L1 = la + l1; L2 = lb + l1; L3 = lc + l1, (2.6)

где la, lb, lc – длина поверхностей, l1 – перебег резца.

Рассчитаем глубину резания за один проход:

t1 = (D1 – d1) / 2; t2 = (D2 – d2) / 2; t3 = (D3 – d3) / 2. (2.7)

Основное время обработки То рассчитаем по формуле:

То = (Lmax / nS) × i, (2.8)

где Lmax – самая большая из трех поверхностей L1, L2, L3.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 174 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Санитарно-гигиенические требования к организации труда | Классификация затрат рабочего времени | Изучение затрат рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня | Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений | Изучение внутрисменного использования оборудования | Хронометраж | Расчет продолжительности трудового процесса с помощью системы микроэлементных нормативов (МЭН) | Факторы, используемые при МЭН | Концепция нормирования труда в условиях рынка | Особенности нормирования отдельных составных частей нормы времени |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Рассмотренный метод является наиболее обоснованным, опирающимся на систему факторов, позволяющих спроектировать достоверную норму времени.| Нормирование сверлильных работ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)