Читайте также:
|
|
Поскольку удельная себестоимость при попроцессной калькуляции представляет собой усредненный показатель, то и сама система попроцессной калькуляции требует меньшего числа учетных операций, чем позаказная система. Именно поэтому многие компании предпочитают пользоваться системой попроцессной калькуляции. В любом случае, прежде чем остановиться на выборе конкретной системы, необходимо уяснить принципиальные особенности каждой системы в более широком плане. Обычно выбор того или иного метода калькуляции в значительной степени зависит от характеристик производственного процесса и видов производимой продукции. Если это продукция одного типа, которая перемещается от одного технологического участка к другому непрерывным потоком, предпочтительным является метод попроцессной калькуляции затрат. Однако если затраты на производство различных изделий значительно отличаются друг от друга, то применение попроцессной системы калькуляции не сможет обеспечить получение адекватно отражающей производственные затраты информации, поэтому здесь более уместно воспользоваться методом позаказной калькуляции. Например, система позаказной калькуляции непременно используется, если покупатель оплачивает определенное изделие, производственный заказ или услугу исходя из себестоимости, что часто имеет место в практике ремонтных мастерских или при обслуживании постоянных клиентов.
Некоторые компании могут посчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двух систем, исходя при этом их характера движения продукции по производственным цехам. Например, в условиях параллельных технологических процессов, которые будут рассмотрены ниже, представляется оптимальным использование своего рода гибрида этих двух систем.
Наиболее подходят для применения попроцессной калькуляции предприятия, имеющие следующие особенности:
- качество продукции однородно;
- отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;
- выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов изготовителя;
- производство является непрерывным массовым и осуществляется поточным методом;
- применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;
- контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем контроль на основе учета требований покупателя или характеристик продукта;
- спрос на выпускаемую продукцию постоянен;
- стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений; например, технический контроль проводится непосредственно на линии в ходе производственного процесса.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 84 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Аккумуляция затрат | | | Движение продукции |