Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения.

В процессе нормальной эксплуатации по тем или иным причинам возможны отклонения основных параметров технологического режима от оптимальных, эти отклонения приводят к нарушениям технологического режима и ухудшению качества получаемых продуктов.

Особо внимательно нужно следить за работой печей и не допускать загазованности на территории установки.

Для оперативного восстановления нормального режима обслуживающий персонал обязан знать перечень возможных отклонений от нормального технологического режима и способы устранения этих отклонений.

Во всех случаях, когда колебания и отклонения параметров технологического режима от заданных по технологической карте приводят к ухудшению качества получаемых продуктов, необходимо принимать срочные меры к восстановлению технологического режима.

Таблица № 1

№ п/п	Возможные неполадки	Возможные причины	Методы устранения
	Понижение или повышение уровней в аппаратах	1. Неисправность системы регулирования уровнем	А) Проверить систему регулирования уровнем
	Повышение температуры верха К-301, К-302	1. Недостаточное количество орошения 2. Нарушение температурного режима	А) Увеличить количество орошения Б) Восстановить температурный режим
	Количество С1, С2 в деэтанизированном конденсате выше нормы	1. Низкая температура куба К-301 2. Превышение возможной производительности колонны	А) Повысить температуру куба К-301 Б) Загрузку питания перевести на более высокую тарелку В) Уменьшить количество орошения Г) Временно снизить загрузку колонны К-301
	Количество тяжелых углеводородов в ШФЛУ выше нормы	1. Высокая температура верха К-302 2. Подача питания на верхнюю тарелку	А) Увеличить количество орошения Б) Перевести подачу питания на нижнюю тарелку
	Высокое давление в К-301	1. Не работает клапан-регулятор давления	А) Перейти на ручное управление, отрегулировать клапан
	Низкий уровень в Е-301	1. Недостаточная конденсация паров верха К-302   2. Изменился состав паров из К-302	А) Увеличить угол атаки лопастей ВХ-301 Б) Открыть жалюзи ВХ-301 А) Увеличить температуру верха колонны Б) Повысить охлаждение паров в ВХ-301 В) Уменьшить расход орошения
	Высокий уровень в Е-301	1. Недостаточный расход орошения     2. Пониженная температура конденсации паров	А) Проверить работу насоса Н-303 Б) Проверить работу клапана – регулятора расхода острого орошения в Е-301 А) Уменьшить угол атаки лопастей ВХ-301 Б) Увеличить расход орошения (понизить температуру верха К-302) В) Проверить работу клапан - регулятора уровня Е-301
	Высокий уровень в кубе К-301 или К-302	1. Неисправен клапан-регулятор уровня   2.Недостаточная отпарка 3. Большая загрузка колонн	А) Перейти на ручное управление, отрегулировать клапан А) Увеличить температуру куба колонн А) Уменьшить загрузку колонн
	Низкий уровень в кубе К-301	1. Не работает клапан-регулятор уровня К-301   2. Повышенная температура куба 3. Большое количество газа сепарации в колонну 4. Недостаточная загрузка сырьем	А) Перейти на ручное управление, отрегулировать клапан А) Понизить температуру куба А) Уменьшить подачу газа сепарации в колонну А) Увеличить загрузку
	Высокое давление в К-302	1. Неисправность клапана-регулятора давления   2. Недостаточная конденсация паров с верха К-302 3. Недостаточная отпарка метана, этана из ДК	А) Перейти на ручное управление, отрегулировать клапан-регулятор А) Увеличить угол атаки лопастей ВХ-301   А) Повысить температуру куба К-301

Дата добавления: 2015-07-20