Читайте также: |
|
Характер загрязнения поверхностей нагрева, значительно ухудшающий теплообмен, может быть различным и зависит от среды, протекающей через нагревательные элементы, в частности от марки и качества мазута, поступающего на ТЭЦ-20, степень его обводнения, содержание серы и других компонентов, наличие механических примесей, продолжительности и режимов эксплуатации, время горячего и холодного разогревов.
Способы очистки поверхностей нагрева подогревателя устанавливаются в зависимости от толщины слоя загрязнений, характера химических свойств и прочности удаляемых отложений.
При снижении температуры подогрева мазута на 3-50С, когда давление пара находиться на верхнем пределе, рекомендуется проводить очистку поверхностей нагрева от незначительных отложений промывкой мазутного тракта подогревателя химическими препаратами. Периодичность промывки устанавливается потребителем или наладочной организацией в зависимости от марки и качества мазута. В промежутке между основными чистками предлагается проводить одну профилактическую очистку путем прокачивания через подогреватель дизельного топлива.
Технология химической очистки подогревателей включает следующие операции:
1. Отключить аппарат, слить топливо через патрубки дренажа мазута.
2. Провести очистку поверхности, состоящую из четырех этапов:
q Пропаривание топливных полостей водяным паром;
q Очистка от маслообразных смол и асфальтенов дизельным топливом;
q Эммульгирование углистых частиц карбенов 40% - ным водным раствором тринотрийфосфата, соды и сульфонала;
q Промывка теплообменных поверхностей водой со щелочной присадкой.
При проведении очистки необходимо учесть, что процесс пропарки и опорожнения подогревателя топлива необходимо вести до тех пор, пока конденсат, стекающий из сливных отверстий не будет свободен от мазутных следов. Примерная продолжительность пропарки 1,5-2 часа. Очистку дизельным топливом необходимо проводить до состояния слива чистого потока. Время промывки ориентировочно 1 час. После процесса отмывки загрязненное мазутом дизельное топливо должно быть использовано в котельной или смешано с мазутом в резервуарах.
Очистка растворителем оставшихся углистых отложений ведется в течение 2-3 часов 10% водным раствором ПАВ и щелочей содержит: тринатрийфосфат – 4%, кальцинированной соды – 4%, сульфанола (или типола) – 2%. Моющий раствор из отдельной емкости заполняется в топливную полость подогревателя на 2/3 её объёма. Снизу подается греющий пар под давлением 0,2-0,3 МПа. Отмывка происходит при барботаже моющего раствора паром, при этом температура раствора повышается до 1000С. В корпус аппарата и трубный пучок оребренных труб подается пар.
После отмывки щелочным моющим раствором необходимо произвести отмывку поверхностей нагрева 2% раствором соды.
Качество промывки проверяется вскрытием крышки аппарата со стороны подвода мазута. Результат очистки зафиксировать актом.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 160 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПМР В СХЕМЕ ЦЕНТРАЛЬНОЙ МАЗУТОНАСОСНОЙ | | | РЕМОНТ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ |