Оптимальные геометрические параметры режущих инструментов

Такие формы режущей части инструмента и величины углов его заточки, при которых достигаются наибольшая стойкость инструмента и наибольшая величина допускаемой V_т, называется оптимальный или наивыгоднейшей геометрией интрумента.

Задний угол. Назначение – уменьшить трение об обрабатываемую деталь.

Профессор М.Н. Ларин для расчета α предложил эмпирическую формулу,

учитывающую толщину срезаемого слоя металла:

Передний угол. Чем больше тем меньше , меньше пластическая деформация срезаемого слоя металла, уменьшаются силы резания, уменьшается тепловыделение. Но при чрезмерно большом уменьшается масса клина, что приводит к увеличению температуры и соответственно к преждевременному выходу инструмента из строя.

должен быть тем большим, чем меньше твердость и прочность обрабатываемого материала, а также больше его пластичности. При черновой обработке тв. спл. резцах при толщине среза больше 0.3 мм (а>0.3) рекомендуется вводить отрицательную фаску на главной режущем лезвии до -5⁰.

Главный угол в плане. Угол φ влияет на изменение толщины и ширины срезаемого слоя металла, шероховатость поверхности, условия теплоотвода из зоны резания, на составление сил резания особенно Р_у,,Р_х. Наиболее широко используются следующие значения углов φ = 30,45,60, 75, 83, 86, 90, 93⁰

Угол φ оказывает определенное влияние на шероховатость поверхности.

R_z= s·Sin φ·Sin φ₁ / Sin (φ + φ₁)

Радиус при вершине r определяет прочность вершины и шероховатость поверхности при чистовой обработке. Согласно рекомендации Sandvik, для черновой обработки рекомендуют использовать r=1.2…1.6 мм.

При чистовой обработке – r=0.4..1.2

R_max = s² / 8r.

Наиболее часто применяемый угол _{1 =}10…15⁰.

Дата добавления: 2015-07-26