Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характеристика основних техніко-економічних

Читайте также:
  1. I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧЕБНО-ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКИ
  2. I. Характеристика проблемы
  3. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена подпрограмма
  4. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена Программа
  5. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена Программа
  6. I.8.3. Характеристика клеточного воспалительного ответа
  7. II.1 Виды ценных бумаг и их характеристика

показників ТОУ до впровадження АСУ ТП (базового варіанту)

Ємність конвертора, т – 400

Тривалість плавки, хв. – 41,5

Річне вироблення киснево-конверторної установки, тис. т – 2256,9

Компанія киснево-конверторної установки (число плавок між ремонтами) – 1000

Розхід метало шихти, т/т сталі – 1,133

 

ІІІ. Характеристика АСУ ТП

Автоматизована система управління киснево-конверторної установки призначена для управління технологічними процесами виплавки сталі певного хімічного складу і температури.

Підставами для створення АСУ ТП являється спільних наказ Мін пристрою СРСР, Мінчермета СРСР, Мінтяжмаша СРСР, Мінелектротехпрома СРСР, Мінмонтажспецстроя СРСР.

Основні виконавці: ЦНІІКА – основний розробник, Державний союзний інститут по проектуванню металургійних заводів (ГИПРОМЕЗ) – генеральний проектувальник, Центральне проектне-конструкторське бюро (ЦПКБ) – розробник-співвиконавець, Новолипецкий металургійний завод (НЛМЗ) – замовник.

Тип АСУ ТП – оригінальна АСУ ТП; терміни початку і кінця робіт 1975-1978 рр.

Основні функції і задачі, які розв’язує АСУ ТП, а також збільшений склад і структурна схема комплексу технічних засобів викладені в роз. 4.

Одночасні вклади на створення АСУ ТП складають 1950 тис. руб., в тому числі перед виробничі затрати складають 550 тис. руб., а капітальні вклади 1400 тис. руб.

Чисельність персоналу дільниці АСУ ТП по штатному розкладу складає 8 чоловік, в тому числі 5 ІТР і 3 робочих.

 

IV. Характеристика і обґрунтування джерел економічної ефективності АСУ ТП

Фактори економічної ефективності АСУ ТП: збільшення економічності, надійності, довго тривалість роботи киснево-конверторної установки: фактори технічної ефективності: автоматична перевірка готовності основних функцій системи до роботи; виявлення несправностей обладнання системи: збільшення оперативності і достовірності інформації.

Фактори соціальної ефективності АСУ ТП складаються в покращенні умов і організації праці, техніки безпеки, створенні умов і потреб для збільшення кваліфікації персоналу.

 

V. Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності

 

Визначення фактичної економічної ефективності при функціонуванні АСУ ТП приводиться по звітним оперативним, бухгалтерським і експериментальним даним ТОУ по завершенні запланованого (нормативного) терміну засвоєння АСУ ТП.

 

VI. Розрахунок показників економічної ефективності АСУ ТП

1. Визначення складових річного економічного ефекту.

Складові річного економічного ефекту розраховуються в співвідношенні з методиками (див. розділ І) на основі порівняння звітних даних по базовому варіанті (до впровадження АСУ ТП) та після впровадження АСУ ТП,

2. Розрахунок економії від збільшення об’єму виробництва.

Використання АСУ ТП призвело до інтенсифікації технологічно процесу, більш точному дотриманню технологічного режиму, збільшенню числа плавок, потрапляючих в задані межі по вуглецю і температурі, зниження середньою протяжності плавки. По звітним даним кисневого-конверторного цеху в результаті впровадження АСУ ТП тривалість плавки скоротилась з 41,5 до 40,4 хв., що призвело до приросту виплавки сталі, який розраховується по формулі

 

,

 

де - приріст виплавки сталі в результаті впровадження АСУ ТП в рік, тис. т; - середньорічна тривалість плавки по базовому варіанті (до провадження АСУ ТП), хв.; - середньорічна тривалість плавки при функціонуванні АСУ ТП, хв.; - число плавок, які виплавлені конвертором в рік (див. табл. 8.5); - середньорічна маса плавки по базовому варіанту, т (див. табл. 8.5).

Тоді

 

 

Коефіцієнт приросту об’єму виробництва складає:

 

 

де - річний об’єм виплавки сталі по базовому варіанту, тис. т. (див. табл. 8.5).

Тоді

 

 

 


Таблиця 8.5. Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності АСУ ТП

 

Показник Умовне позначення Одиниця вимірювання Значення Джерело інформації
Річний об’єм виплавки сталі по базовому варіанті тис. т 2256,9 Калькуляція собівартості продукції (конверторної сталі)
Число плавок, які виплавляються конвертором в рік по базовому варіанті плавок 6881,0 Технічний звіт цеху
Середньорічна тривалість плавки по базовому варіанті хв. 41,5 Теж саме
Середньорічна маса плавки по базовому варіанті т 328,0 — —
Розхід кисню на плавку по базовому варіанті в нормальних умовах   — —
Умовно-постійні витрати собівартості 1т (без вартості вогнеупорів) руб./т 6,6 Калькуляція собівартості продукції (конверторної сталі)
Вартість кисню в нормальних умовах 0,0156 Теж саме
Умовно-постійні витрати на вогнеупори для футеровки конвертора в собівартості сталі по базовому варіанті руб./т 0,96 — —
Вартість метало шихти з вирахуванням відходів та браку руб./т 63,55 — —

 

Показник Умовне позначення Одиниця вимірювання Значення Джерело інформації
Витрати на амортизацію основних фондів АСУ ТП тис. руб. 140,0 Специфікації і кошторис технічного проекту. Норми амортизаційних відчислень по основним фондам господарства СРСР
Витрати на поточний ремонт і утримання основних фондів АСУ ТП тис. руб. 84,0 Визначаються прямим рахунком на основі звітних даних про числа і тривалість поточного ремонтів, ставок заробітної плати допоміжних і ремонтних робочих, витрат на послуги сторонніх організацій
Витрати на заробітну плату оперативного персоналу тис. руб. 13,7 Штатний розклад оперативного персоналу АСУ ТП
Вичеслення на соціальне страхування тис. руб. 1,9 Тарифи внесків на соціальне страхування
Інші проміжні витрати тис. руб. 21,0 Визначаються прямим рахунком на основі звітних даних по витратам на енергоспоживання, освітлення, опалення, допоміжні матеріали та ін.

 


Продовження табл. 8.5.

Показник Умовне позначення Одиниця вимірювання Значення Джерело інформації
Перед виробничі витрати тис. руб. 550,0 Витрати на науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи
Капітальні вклади тис. руб. 1400,0 Головний звіт про наявність і рух основних засобів і амортизаційного фонду
Нормований коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладів руб. в рік/руб. 0,15 Методика (основні положення) визначення економічної ефектив-ності використання в народному господарстві нової техніки, винаходів раціоналізаторських послуг. - М.: Економіка, 1977. – 45с.
Галузевий нормативний коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладів на створення АСУ і впровадження обчислювальної техніки в чорній металургії руб. в рік/руб. 0,39 Нормативні дані

 


Збільшення об’єму виробництва, досягнуте при скороченні продовжності плавки приводить до зниження собівартості продукції за рахунок, зменшення долі умовно-постійних затрат. До останніх відносяться витрати, не залежні від зміни об’єму виробництва (більша частина цехових і загально заводських витрати, витрат на утримання і експлуатацію обладнання та ін.).

Річна економія від зниження собівартості продукції в результаті збільшення об’єму виробництва при функціонуванні АСУ ТП визначається шляхом порівняння суми умовно-постійних затрат, які приводяться на одиницю річної продукції по базовому варіанту і при функціонуванні АСУ ТП:

 

,

 

де - умовно-постійні витрати на собівартість 1 т сталі (без вартості вогнеупор) по базовому варіанті, руб/т (див. табл. 8.6).

Таким чином,

 

 

3. Розрахунок економії від зменшення витрат кисню на продувку металу.

Зменшення тривалості плавки в результаті впровадження АСУ ТП, зокрема часу продувки, призвело до скорочення витрат кисню на продувку металу. По звітним даним розхід кисню на плавку в нормальних умовах зменшився з по базовому варіанту до , чи на . Зменшення витрат кисню в нормальних умовах на 1 т сталі розраховується по формулі

 

 

де - відповідно витрати кисню на плавку в нормальних умовах по базовому варіанту і при функціонуванні АСУ ТП, ; - середньорічна маса плавки по базовому варіанті (див. табл. 8.5).

Тоді

 

 

Таблиця 8.6. Розхід умовно-постійної частини в витратах по переробці

Назва статті витрат Сума витрат по переробці, руб. Частка умовно-постійної частини, % Сума умовно-постійної частини витрат, руб., коп..
Паливо технологічне 0,19   0,08
Основна заробітна плата виробничих робітників 0,47   0,24
Знос змінного обладнання 0,88   0,09
Поточний ремонт и утримання основних засобів 5,12   3,32
Амортизація основних засобів 3,07   3,07
Інші витрати по цеху 0,27   0,22
Загальнозаводські витрати 0,77   0,54
Разом: 7,56
умовно-постійні витрати вартість вогнеупорів для футеровки 0,96
умовно-постійні витрати на вартість вогнеупорів для футеровки 6,60

 

Річна економія від зниження собівартості за рахунок зменшення витрат кисню розраховується по формулі

 

де - вартість кисню в нормальних умовах, руб. (див. табл. 8.3).

Таким чином,

 

 

4. Розрахунок економії від збільшення стійкості футеровки.

Стабілізації технологічного процесу, скорочення тривалості плавки та числа додувок, зменшення різниць температури в результаті впровадження АСУ ТП призвели до скорочення числа коректуючих операцій і збільшенню стійкості футеровки конвертора на 18% (). Збільшення компанії конвертора призвело до скорочення витрат вогнеупорів на 1т сталі.

Річна економія від зниження собівартості за рахунок збільшення стійкості футеровки конвертора при функціонуванні АСУ ТП визначається за формулою

 

 

де - умовно-постійні затрати на вогнеупори для футеровки конвертора в собівартості сталі по базовому варіанті, руб/т (див. табл. 8.5); - коефіцієнт підвищення стійкості футеровки в результаті впровадження АСУ ТП.

Тоді

 

 

5. Розрахунок економії від збільшення виходу річного.

В результаті автоматичного управління найважливішими операціями технологічного процесу, контролю тривалості плавки, витрат кисню, швидкості окислення вуглецю в ванні конвертора, хімічного складу металу і шлаку, прогнозування значень найважливіших технологічних змінних на любий момент порушення та аварійних ситуацій при функціонуванні АСУ ТП зменшився угар металу.

При звітних даних киснево-конверторного цеху в результаті зменшення угару металу вихід річного виріс з 86,6% до 86,8 %.

Збільшення виходу річного без збільшення затрат на металошихту забезпечує економію розраховується за формулою

 

 

де - відповідно вихід річного по базовому варіанті та при функціонуванні АСУ ТП; - вартість метало шихти з вирахуванням відходів та браку, руб. (см. табл. 8.5).

 

Таблиця 8.7. Розрахунок поточних витрат на функціонування АСУ ТП

Назва статті витрат Умовні позначення Норма відчислення від вартості основних фондів, % Норма відчислення від основної і додаткової зарплати, % Сума, тис. руб.
Витрати на амортизацію основних фондів   140,0
Витрати на поточний ремонт і утримання фондів   84,0
Витрати на заробітну плату оперативного персоналу АСУ ТП 13,7
Відчислення на соціальне страхування 14,0 1,9
Інші поточні витрати (на використану електроенергію, матеріали, експлуатацію доп. обладнання та ін.) 1,5 21,0
Разом: 260,6

 

де -умовно-постійні витрати на вогнетриви для футеровки конвертора в собівартості сталі за базовим варіантом, руб/т (див. табл. 8.5); -коефіцієнт підвищення стійкості футеровки в результаті впровадження АСУ ТП.

Тоді,

 

 

5. Розрахунок економії від збільшення виходу придатного.

В результаті автоматичного керування найважливішими операціями технологічного процесу, контролю тривалості плавки, витрати кисню, швидкості окислення вуглецю у ванні конвертора, хімічного складу металу і шлаку, прогнозування значень найважливіших технологічних змінних на будь-який момент періоду продувки, своєчасного виявлення технологічних порушень і аварійних ситуацій при функціонуванні АСУ ТП зменшився чад металу.

За звітними даними киснево-конверторного цеху в результаті зменшення чаду металу вихід придатного зріс з 86,6 % до 86,8 %.

Збільшення виходу придатного без збільшення витрат на металлошихт забезпечує економію , що розраховується за формулою:

 

,

де - відповідно вихід придатного за базовим варіантом і при функціонуванні АСУ ТП; - вартість металлошихту за вирахуванням відходів і браку, руб. (див. табл. 8.5).

 

Таблиця 8.7. Розрахунок поточних витрат на функціонування АСУ ТП

    Найменування статті витрат Умовне позначення Норма відрахувань від вартості основних фондів, % Норма відрахувань від основної та додаткової зарплати,%   Сума, тис. руб.
Витрати на амортизацію основних фондів   - 140,0
Витрати на поточний ремонт та утримання основних фондів       -   84,0
Витрати на заробітну плату оперативного персоналу АСУ ТП     -   -   13,7
Відрахування на соціальне страхування - 14,0 1,9
Інші поточні витрати (на споживану електроенергію, матеріали, експлуатацію допоміжного обладнання та ін.)         1,5     -     21,0
Всього: - - 260,6

 

Тоді,

 

 

6. Одноразові вкладення на розробку і впровадження АСУ ТП складають 1950 тис. руб., В тому числі передвиробничі витрати складають 550 тис. руб., а капітальні вкладення 1400 тис. руб.

7. Поточні додаткові витрати на функціонування АСУ ТП представлені в табл. 8.7.

8. Річна економія (річний приріст прибутку) від функціонування АСУ ТП з урахуванням додаткових поточних витрат.

 

;

 

 

9. Річний економічний ефект Э від функціонування АСУ ТП розраховується за формулою:

 

,

де - нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень (див. табл. 8.5).

Тоді

 

10. Термін окупності Т капітальних вкладень на впровадження АСУ ТП, що показує період часу, протягом якого капітальні вкладення на АСУ ТП окупаються за рахунок річної економії, розраховується за формулою:

 

,

 

звідси (див. табл.. 8.5),

 

 

 

Коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень на впровадження АСУ ТП, що характеризує річну економію, одержувану на 1 руб. капітальних вкладень, розраховується за формулою:

 

 

Тоді,

 

 

11. Отже, основні показники економічної ефективності АСУ ТП можуть бути зведені в табл. 8.8.

 

VII. Висновок про рівень економічної ефективності АСУ ТП

 

Для вирішення питання про економічну доцільність виділення капітальних вкладень на створення АСУ ТП розрахунковий коефіцієнт економічної ефективності порівнюється з нормативним значенням галузевого коефіцієнта ефективності капітальних вкладень на створення АСУ та впровадження обчислювальної техніки (див. табл. 8.5).

 

Таблиця 8.8

    Показник       Умовне позначення   Одиниці вимірювання Значення показника після впровадження АСУ ТП
Річний економічний ефект Э тис руб. 484,6
Річна економія (річний приріст прибутку) тис руб. 777,1
Розрахунковий коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень на впровадження АСУ ТП   руб. в год/руб.   0,55
Термін окупності капітальних вкладень на впровадження АСУ ТП Т в роках 1,8
Одноразові додаткові вкладення на розробку і впровадження АСУ ТП в тому числі:       тис руб.   1950,0
передвиробничі витрати тис руб. 550,0
капітальні вкладення тис руб. 1400,0
Річні додаткові експлуатаційні витрати на функціонування АСУ ТП тис руб. 260,0

 

Розрахунковий коефіцієнт ефективності капітальних вкладень на створення АСУ ТП , що вище встановленого коефіцієнта ефективності капітальних вкладень на створення АСУ та впровадження обчислювальної техніки в чорній металургії . Отже, створення АСУ ТП стало економічно ефективним заходом.

 


Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 84 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ПОСТАНОВКА ЗАВДАННЯ УПРАВЛІННЯ ВИРОБНИЦТВОМ | Функціональних і організаційних структур. | ТЕХНІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ | МАТЕМАТИЧНЕ ТА ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ | ІНТЕГРОВАНА АСУ МЕТАЛУРГІЙНИМ ЗАВОДОМ | ОСНОВНІ СТАДІЇ РОБІТ | Передпроектні стадії | ПРОЕКТНІ СТАДІЇ | ЕКСПЛУАТАЦІЯ АСУ ТП. | РОЗРАХУНОК ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ АСУ ТП |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Приклад розрахунку економічної ефективності АСУ ТП теплового енергоблоку| ДЕЦЕНТРАЛІЗОВАНІ АСУ ТП

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.029 сек.)