Проектирование норм машинного времени

Проектирование норм машинного времени включает следующие этапы: проектирование нормали процесса; определение расчетной производительности машин за 1 ч непрерывной работы; определение величины регла­ментированных перерывов в работе машин; расчет со­става рабочих; определение полной величины нормы.

В нормах машинного времени учитываются следующие категории затрат: работа под полной нагрузкой, работа под обоснованно пониженной (неполной) загруз­кой, неустранимая работа вхолостую и регламентированные перерывы.

Проектирование норм времени использования машин выполняется как аналитически-исследовательским, так и аналитически-расчетным методами технического нор­мирования (см. п. 1.3).

Нормы времени на механизированные процессы уста­навливаются исходя из расчетной производительности машин, данные которых приводятся в технических пас­портах машин, справочниках, инструкциях по эксплуатации машин и других пособиях.

Нормаль механизированного процесса должна отвечать общим требованиям, изложенным в п. 4.2. Кроме того, следует учитывать полную увязку машинной и ручной работы в составе нормируемого процесса. Это имеет особое значение при монтаже строительных кон­струкций с использованием кранов, так как работа по­следних находится в полной зависимости от работы монтажников.

Затраты времени при работе крана и работе монтажников, занятых монтажом конструкций, могут быть подразделены на следующие части: совместная работа монтажников и крана; работа крана (без участия монтажников); самостоятельная работа монтажников; технологические перерывы монтажников; технологические пере­рывы крана.

Продолжительность цикла работы крана Тк и цикла работы звена монтажников Ти имеет следующие зависимости:

Т = Тс + Тк

Тм=тС + тМ> где тк- длительность элементов цикла работы крана; тс—длительность элементов цикла, охватывающих совместную работу крана и монтажников; тм — длительность элементов цикла работы монтажников.

Продолжительность цикла работы монтажников не должна превышать продолжительности цикла работы

крана.

Среднее число циклов за 1 ч цикличной работы находят по формуле

N = 60/Тк

где Тс и Тк измеряются в минутах.

Определение расчетной производительности машин за 1 ч непрерывной (продуктивной) работы. Расчетную производительность машин в строительстве определяют в зависимости от характера их действия. Различают ма­шины цикличного и непрерывного действия.

Машины цикличного действия через определенные периоды времени повторяют одни и те же элементы ра­боты. К ним относятся автомашины, экскаваторы одно­ковшовые, бетономешалки, краны и др. Машины непрерывного действия выполняют какое-либо одно движение. К ним относятся гравиемойки, транспортеры, экскава­торы многоковшовые и т. п.

Расчетную производительность машины цикличного действия ПР1 за 1 ч работы определяют по формуле

Пр1 = Н*О*К1*К2, где Н' — среднее число циклов за 60 мин цикличной работы; Оц —количество продукции за один цикл; К1,К2… Кп — коэффициенты, устанавливаемые с учетом технической характеристики машины и по­казателей ее использования по паспортным данным.

Расчетную производительность машины непрерывного действия Нр2 за 1 ч непрерывной работы определяют по формуле

ПР1 = ОК1К,... Кп, (5.8)

где О — количество продукции, выпускаемой за 1 ч непрерывной ра­боты машины под полной и обоснованной неполной нагрузкой; К1, К.2, •••> Кп — коэффициенты, учитывающие влияние различных факто­ров на часовую производительность машины непрерывного действия.

Расчет состава рабочих, работающих на строительных машинах, выполняют с учетом того, что их подраз­деляют на следующие основные группы: рабочие, управ­ляющие • машинами и осуществляющие необходимый уход за ними; рабочие, находящиеся непосредственно при машине и загружающие ее материалами, занятые отгрузкой, а также другие рабочие, принимающие непо­средственное участие в механизированном строительном процессе.

Необходимое число рабочих для управления машиной определяют в соответствии с условиями технической эксплуатации машин.

Норму затрат времени для рабочих определяют умножением нормы затрат времени машины на установленную численность рабочих.

Дата добавления: 2015-07-15