Задания для контрольных работ

Вариант 1. При хлорировании гексахлорпропана состав образующихся продуктов следующий % масс.:

Гептахлопропан …... 16,312		Хлороводород ……... 15,988
Пентахлорпропилен.. 1,168		Тетрахлорметан …… 22,626
Гексахлорпропилен... 4,742		Гексахлопропан ……. 5,463
Октахлорпропан ……. 6,965		Хлор ………………… 2,347
Тетрахлорэтилен …... 24,389

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C3H2Cl6 + Cl2		C3HCl7 + HCl
C3H2Cl6		C3HCl5 + HCl
C3H2Cl6 + Cl2		C3Cl6 + 2HCl
C3H2Cl6 + 2Cl2		C3Cl8 + 2HCl
C3H2Cl6 + 2Cl2		C2Cl4 + CCl4 + 2HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг тетра-хлорэтилена. Рассчитать конверсию гексахлорпропана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 12 000 т/год по тетра-хлорэтилену. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7400 ч, запас мощности – 10,0 %, технологические потери – 1,2 %.

Вариант 2. При хлорировании тетрахлорэтана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Трихлорэтилен …….. 10,179		Хлороводород ……... 22,463
Пентахлорэтан ……... 8,621		Тетрахлорэтан ……… 3,251
Тетрахлорэтилен …... 37,908		Хлор ………………... 12,991
Гексахлорэтан ……… 4,587

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H2Cl4		C2HCl3 + HCl
C2H2Cl4 + Cl2		C2HCl5 + HCl
C2H2Cl4 + Cl2		C2Cl4 + 2HCl
C2H2Cl4 + 2Cl2		C2Cl6 + 2HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг тетрахлор­этилена. Рассчитать конверсию тетрахлорэтана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 10 000 т/год по тетрахлорэтилену. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 9,0 %, технологические потери – 0,7 %.

Вариант 3. При хлорировании дихлорэтана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Трихлорэтан ………... 0,554		Пентахлорэтан ……... 4,201
Винилхлорид ……….. 1,297		Тетрахлорэтилен …... 24,108
Тетрахлорэтан ……… 0,697		Хлороводород ……... 36,349
Дихлорэтилен ………. 0,402		Дихлорэтан ………… 11,091
Трихлорэтилен …….. 13,641		Хлор ………………… 7,660

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H4Cl2 + Cl2		C2H3Cl3 + HCl
C2H4Cl2		C2H3Cl + HCl
C2H4Cl2 + 2Cl2		C2H2Cl4 + 2HCl
C2H4Cl2 + Cl2		C2H2Cl2 + 2HCl
C2H4Cl2 + 2Cl2		C2HCl3 + 3HCl
C2H4Cl2 + 3Cl2		C2HCl5 + 3HCl
C2H4Cl2 + 3Cl2		C2Cl4 + 4HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг тетрахлор­этилена. Рассчитать конверсию дихлорэтана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 25 000 т/год по тетрахлорэтилену. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8100 ч, запас мощности – 8,0 %, технологические потери – 0,5 %.

Вариант 4. При хлорировании дихлорэтана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Трихлорэтан ……….. 16,618		Хлороводород ……... 13,631
Винилхлорид ………. 12,967		Дихлорэтан …………. 6,162
Дихлорэтилен ………. 2,012		Хлор ………………... 48,610

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H4Cl2 + Cl2		C2H3Cl3 + HCl
C2H4Cl2		C2H3Cl + HCl
C2H4Cl2 + Cl2		C2H2Cl2 + 2HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг винилхлорида. Рассчитать конверсию дихлорэтана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 42 000 т/год по винилхлориду. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7200 ч, запас мощности – 10,0 %, технологические потери – 0,8 %.

Вариант 5. При хлорировании дихлорэтана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Трихлорэтан ……….. 27,697		Хлороводород ……... 18,174
Винилхлорид ……….. 2,593		Дихлорэтан …………. 4,108
Тетрахлорэтан ……… 3,485		Хлор ………………... 33,880
Дихлорэтилен ……… 10,062

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H4Cl2 + Cl2		C2H3Cl3 + HCl
C2H4Cl2		C2H3Cl + HCl
C2H4Cl2 + 2Cl2		C2H2Cl4 + 2HCl
C2H4Cl2 + Cl2		C2H2Cl2 + 2HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг трихлорэтана. Рассчитать конверсию дихлорэтана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 20 000 т/год по трихлорэтану. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 7,0 %, технологические потери – 0,5 %.

Вариант 6. При окислительном аммонолизе пропилена образуется смесь продуктов следующего состава % масс.:

Акрилонитрил ……... 23,992		Вода ………………… 31,704
Акролеин …………… 1,383		Диоксид углерода …. 12,313
Формальдегид ……… 0,370		Пропилен …………… 5,012
Ацетальдегид ………. 7,243		Кислород …………… 6,856
Ацетонитрил ……….. 0,337		Аммиак ……………... 9,679
Синильная кислота … 1,111

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C3H6 + 1,5О2 + NН3		СН2=СНСN +3Н2О
C3H6 + О2		СН2=СНСНО + Н2О
C3H6 + 3,5О2		СН2О + 2Н2О + 2СО2
C3H6 + 2О2		СН3СНО + Н2О + СО2
C3H6 + 2,5О2 + NН3		СН3СN + 3Н2О + СО2
C3H6 + 4О2 + NН3		НСN + 4Н2О + 2СО2

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг акрилонитрила. Рассчитать конверсию пропилена, аммиака и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 70 000 т/год по акрилонитрилу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7500 ч, запас мощности – 6,0 %, технологические потери – 1,5 %.

Вариант 7. При алкилировании аммиака метанолом состав контактного газа следующий, % масс.:

Монометиламин ……. 6,139		Вода ………………… 37,158
Диметиламин ……… 39,208		Аммиак …………….. 11,446
Триметиламин ……… 2,337		Метанол …………….. 3,485
Диметиловый эфир … 0,228

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

NН3 + СН3ОН		СН3NН2 + Н2О
NН3 + 2СН3ОН		(СН3)2NН + 2Н2О
NН3 + 3СН3ОН		(СН3)3N + 3Н2О
2СН3ОН		(СН3)2О + Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг диметил-амина. Рассчитать конверсию аммиака и метанола, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 30 000 т/год по диметиламину. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 5,5 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 8. Состав реакционной смеси, образующейся при алкилировании аммиака децилхлоридом, следующий,% масс.:

Дециламин ………….. 8,793		Хлороводород ……... 16,695
Дидециламин ………. 34,654		Аммиак ……………... 9,399
Тридециламин ……... 20,396		Децилхлорид ……….. 4,336
Соль аммония ………. 5,727

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

NН3 + С10Н21Сl		С10Н21NН2 + НСl
NН3 + 2С10Н21Сl		(С10Н21)2NН + 2НСl
NН3 + 3С10Н21Сl		(С10Н21)3N + 3НСl
NН3 + 4С10Н21Сl		[(С10Н21)4N^+]Сl^- + 3НСl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг дидецил-амина. Рассчитать конверсию аммиака и децилхлорида, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 6 000 т/год по дидециламину. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 8,0 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 9. Состав реакционной смеси, образующейся при алкилировании аммиака н-бутанолом, следующий, % масс.:

Монобутиламин …… 34,499		Вода ………………… 16,843
Дибутиламин ………. 24,386		Аммиак ……………... 4,820
Дибутиловый эфир … 2,457		н-Бутанол …………... 13,289
Бутен ………………... 3,705

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

NН3 + С4Н9ОН		С4Н9NН2 + Н2О
NН3 + 2С4Н9ОН		(С4Н9)2NН + 2Н2О
2С4Н9ОН		(С4Н9)2О + Н2О
С4Н9ОН		С4Н8 + Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг монобутиламина. Рассчитать конверсию аммиака и н-бутанола, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 6 000 т/год по монобутиламину. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 9,0 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 10. При окислении этилена состав контактного газа следующий, % масс.:

Этиленоксид ……….. 14,387		Вода …………………. 3,979
Диоксид углерода ….. 9,726		Этилен ……………… 23,947
Ацетальдегид ………. 1,013		Кислород …………... 46,947

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

С2Н4 + 0,5О2		С2Н4О
С2Н4 + 3О2		2СО2 + 2Н2О
С2Н4 + 0,5О2		СН3СНО

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг этилен-оксида. Рассчитать конверсию этилена и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 8 500 т/год по этиленоксиду. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 8,5 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 11. Состав контактного газа, образующийся при окислении пропилена, следующий, % масс.:

Акролеин …………... 29,961		Вода ………………… 21,012
Акриловая кислота … 3,502		Ацетальдегид ………. 2,140
Формальдегид ……… 1,459		Пропилен …………… 6,128
Диоксид углерода …. 25,681		Кислород …………... 10,117

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C3H6 + О2		СН2=СНСНО + Н2О
C3H6 + 1,5О2		СН2=СНСООН + Н2О
C3H6 + О2		СН2О + СН3СНО
C3H6 + 4,5О2		3СО2 + 3Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг акролеина. Рассчитать конверсию пропилена и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 30 000 т/год по акролеину. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 7,5 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 12. При окислении н-бутана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

i-Бутанол …………….. 2,968		Вода ………………… 11,551
Метилэтилкетон ……. 5,775		н-Бутан ……………… 6,979
Уксусная кислота ….. 52,941		Кислород …………… 9,198
Этилацетат …………. 10,588

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

С4Н10 + 0,5О2		СН3СН2СН(ОН)СН3
С4Н10 + О2		СН3СН2СОСН3 + Н2О
С4Н10 + 2,5О2		2СН3СООН + Н2О
С4Н10 + 1,5О2		СН3СООС2Н5 + Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг уксусной кислоты. Рассчитать конверсию н-бутана и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 45 000 т/год по уксусной кислоте. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7400ч, запас мощности – 6,5 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 13. При алкилировании бензола этиленом состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Этилбензол ………… 30,615		Бензол ……………… 50,522
Диэтилбензол ………. 4,553		Этилен ……………… 0,892
Триэтилбензол …….. 13,417

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

С6Н6 + С2Н4		С6Н5С2Н5
С6Н6 + 2С2Н4		С6Н4(С2Н5)2
С6Н6 + 3С2Н4		С6Н3(С2Н5)3

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг этилбензола. Рассчитать конверсию бензола и этилена, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 40 000 т/год по этилбензолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 5,7 %, технологические потери – 1,5 %.

Вариант 14. Состав контактного газа, образующегося при пиролизе метана, следующий, % масс.:

Ацетилен …………. 40,625		Водород ………….. 19,250
Этилен ……………… 0,875		Метан …………….. 10,000
Углерод …………... 29,250

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

2СН4		С2Н2 + 3Н2
2СН4		С2Н4 + 2Н2
СН4		С + 2Н2

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг ацетилена. Рассчитать конверсию метана, селективность для ключевых продуктов по метану. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 25 000 т/год по ацетилену. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7700 ч, запас мощности – 5,6 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 15. При окислительном дегидрировании метанола состав контактного газа следующий, % масс.:

Формальдегид ……... 48,649		Водород …………….. 1,622
Муравьиная кислота.. 0,932		Метанол …………….. 9,730
Диоксид углерода ….. 3,568		Кислород …………... 17,622
Вода ………………… 17,878

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

2СН3ОН + 0,5О2		2СН2О + Н2О + Н2
СН3ОН + О2		НСООН + Н2О
СН3ОН + 1,5О2		СО2 + 2Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг формальдегида. Рассчитать конверсию метанола и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 100 000 т/год по формальдегиду. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 8,0 %, технологические потери – 1,5%.

Вариант 16. При алкилировании бензола децилхлоридом образуется смесь продуктов следующего состава, % масс.:

Децилбензол ……….. 43,265		Хлороводород ……... 12,296
Дидецилбензол ……... 5,329		Бензол ……………… 22,059
Децен ……………….. 15,212		Децилхлорид ……….. 1,839

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

С6Н6 + С10Н21Сl		С6Н5С10Н21 + НСl
С6Н6 + 2С10Н21Сl		С6Н4(С10Н21)2 + 2НСl
С10Н21Сl		С10Н20 + НСl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг децилбензола. Рассчитать конверсию бензола и децилхлорида, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 18 000 т/год по децилбензолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7500 ч, запас мощности – 9,0 %, технологические потери – 1,5%.

Вариант 17. При хлорировании дихлорэтана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Трихлорэтан ……….. 11,904		Тетрахлорэтилен …... 14,802
Винилхлорид ……….. 7,431		Хлороводород ……... 33,631
Дихлорэтилен ……… 14,415		Дихлорэтан ………… 11,770
Тетрахлорэтан ……… 4,993		Хлор ………………… 1,055

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H4Cl2 + Cl2		C2H3Cl3 + HCl
C2H4Cl2		C2H3Cl + HCl
C2H4Cl2 + Cl2		C2H2Cl2 + 2HCl
C2H4Cl2 + 2Cl2		C2H2Cl4 + 2HCl
C2H4Cl2 + 3Cl2		C2Cl4 + 4HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг трихлорэтана. Рассчитать конверсию дихлорэтана и хлора, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 20 000 т/год по трихлорэтану. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 7,9 %, технологические потери – 0,5 %.

Вариант 18. При окислительном аммонолизе толуола образуется смесь продуктов следующего состава % масс.:

Бензонитрил ……….. 35,634		Вода ………………… 25,354
Бензальдегид ……….. 2,619		Толуол ………………. 2,273
Диоксид углерода …. 22,834		Аммиак ……………... 2,100
Бензальдимин ………. 2,595		Кислород …………… 6,590

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C6H5CH3 + NН3 + 1,5О2		C6H5CN + 3Н2О
C6H5CH3 + О2		C6H5СНО + Н2О
C6H5CH3 + 9О2		7СО2 + 4Н2О
C6H5CH3 + NН3 + О2		C6H5С(Н)NН + 2Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг бензонитрила. Рассчитать конверсию толуола, аммиака и кислорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 30 000 т/год по бензонитрилу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 8,5 %, технологические потери – 2,0 %.

Вариант 19. При производстве метанола из синтез-газа состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Метанол ……………. 27,799		Вода …………………. 1,380
Диметиловый эфир … 1,881		Оксид углерода ……. 59,434
Этанол ………………. 1,645		Водород …………….. 7,862

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

СО + 2Н2		СН3ОН
2СО + 4Н2		(СН3)2О + Н2О
2СО + 4Н2		С2Н5ОН + Н2О

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг метанола. Рассчитать конверсию оксида углерода и водорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 20 000 т/год по метанолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7900 ч, запас мощности – 8,9 %, технологические потери – 1,0 %.

Вариант 20. При производстве хладонов состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Хладон 11 (CCl3F) … 15,025		Хлороводород ……... 52,976
Хладон 12 (CCl2F2)... 16,858		Метан ……………….. 4,185
Хладон 13 (CClF3) …. 0,285		Хлор ………………… 3,103
Гексахлорэтан ……… 1,480		Фтороводород …….... 6,087

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

CH4 + 4Cl2 + НF		CCl3F + 5HCl
CH4 + 4Cl2 + 2НF		CCl2F2 + 6HCl
CH4 + 4Cl2 + 3НF		CClF3 + 7HCl
2CH4 + 7Cl2		C2Cl6 + 8HCl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг хладона 12. Рассчитать конверсию метана, хлора и фтороводорода, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 20 000 т/год по хладону 12. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7900 ч, запас мощности – 8,2 %, технологические потери – 1,2 %.

Вариант 21. В реакторе синтеза 4,4-диметил-1,3-диоксана (первая стадия синтеза изопрена) состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

3-метил-1,3-бутандиол … 0,446		4-окси-4-метилтетрагидро- пиран ……………………. 0,249
4,4-диметил-1,3-диоксан. 0,111		Изобутилен …………….. 2,560
Триметилкарбинол …….. 0,441		Формальдегид …………. 35,434
Изопропенилэтиловый спирт ……………………. 0,046		Вода ……………………. 60,712

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C4H8 + СН2О + Н2О		(CH3)2С(ОН)(CH2)2ОН
C4H8 + 2СН2О		(CH3)2С(CH2)2ОСН2О
C4H8 + Н2О		(CH3)3CОН
C4H8 + СН2О		СН2=С(CH3)(CH2)2ОН
C4H8 + 2СН2О		H3CС(ОН)(CH2)2ОСН2СН2

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг 4,4-диметил-1,3-диоксана. Рассчитать конверсию изобутилена, формальдегида и воды, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 20 000 т/год по 4,4-диметил-1,3-диоксану. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7900 ч, запас мощности – 7,8 %, технологические потери – 1,2 %.

Вариант 22. При пиролизе гексана состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Гексен ……………… 37,116		Водород …………….. 3,535
Бензол ……………… 25,849		Бутан ………………... 6,407
Этилен ………………. 3,093		Пропан ……………… 9,721
Пропилен …………… 9,279		Гексан ………………. 5,000

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C6H14		C6H12 + Н2
C6H14		C6H6 + 4Н2
C6H14		C2H4 + C4H10
C6H14		C3H6 + C3H8

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг бензола. Рассчитать конверсию гексана, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 12 000 т/год по бензолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 8000 ч, запас мощности – 8,0 %, технологические потери – 1,1 %.

Вариант 23. При производстве изобутилена состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Изобутилен ………… 36,690		Водород …………….. 4,586
Пропилен …………... 20,638		Метан ……………….. 7,862
Этилен ………………. 4,586		Этан …………………. 4,914
Углерод (кокс) …….. 15,724		Изобутан ……………. 5,000

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C4H10		C4H8 + Н2
C4H10		C3H6 + CH4
C4H10		C2H4 + C2H6
C4H10		4C + 5Н2

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг изобутилена. Рассчитать конверсию изобутана, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 14 000 т/год по изобутилену. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7500 ч, запас мощности – 5,9 %, технологические потери – 0,9 %.

Вариант 24. При алкилировании бензола додецилхлоридом состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Додецилбензол …….. 44,495		Хлороводород ……... 11,207
Дидодецилбензол …... 5,616		Бензол ……………… 20,104
Додецилен …………. 16,637		Додецилхлорид …….. 1,942

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

С6Н6 + С12Н25Сl		С6Н5С12Н25 + НСl
С6Н6 + 2С12Н25Сl		С6Н4(С12Н25)2 + 2НСl
С12Н25Сl		С12Н24 + НСl

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг додецилбензола. Рассчитать конверсию бензола и додецилхлорида, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 18 000 т/год по додецилбензолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800ч, запас мощности – 12,0 %, технологические потери - 1,8 %.

Вариант 25. При гидратации этилена состав образующихся продуктов следующий, % масс.:

Этанол ……………… 34,761		Этилен ………………. 1,591
Диэтиловый эфир ….. 7,989		Вода ………………… 52,636
Бутен ………………... 3,023

Суммарные независимые реакции образования этих продуктов:

C2H4 + Н2О		C2H5ОН
2C2H4 + Н2О		(C2H5)2О
2C2H4		C4H8

Рассчитать материальный баланс производства на 1000 кг этанола. Рассчитать конверсию этилена и воды, селективность для ключевых продуктов по исходным. Рассчитать годовой материальный баланс производства мощностью N = 16 000 т/год по этанолу. Принять: эффективное время работы производства Т_эф = 7800 ч, запас мощности – 8,0 %, технологические потери – 0,5 %.

Дата добавления: 2015-07-17