Расчет площади участка

Расчетная площадь участка , м², определяется по формуле:

, (4.66)

где - площадь, занимаемая напольным оборудованием, м² (принимается по данным таблицы 4.24);

- коэффициент, учитывающий плотность расстановки оборудования на участке.

Коэффициенты плотности расстановки оборудования для участков цехов авторемонтного предприятия равны [68]:

Участок разборки агрегатов и мойки деталей, участок ремонта приборов системы питания и смазки, комплектовочно-подгоночный участок 3,0…3,5

Контрольно-сортировочный участок, испытательная станция 3,5…4,0

Участок ремонт рам с участком окраски, площадка складирования рам и агрегатов 4,0

Участок сборки автомобилей, двигателей, сварочно-наплавочный участок 4,0…4,5

Участок ремонта приборов электрооборудования, участок восстановления основных деталей двигателя, слесарно-механический участок 3,5

Шиномонтажный, ремонт, сборка и испытание агрегатов 3,5…4,5

Термический участок, окраска кабин и кузовов 5,0

Кузнечно-рессорный участок 4,5…6,0

Гальванический участок 4,0…5,0

Участок ремонта деревянных платформ, кабин, оперения, кузовов самосвалов 4,5

Медницко-радиаторный участок, инструментальный участок и участки ОГМ 4,0

Обойный участок 3,5

Площади поточных линий могут быть рассчитаны как графическим путем, так и аналитическим.

При аналитическом методе расчет площади поточной линии , м², ведется по формуле

, (4.67)

где - площадь горизонтальной проекции стендов, м²;

- расчетное число постов на линии;

- суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне территории, занятой постами или линией, м²;

- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования на линии.

= 4…5 (меньшие значения принимаются при количестве постов не более 10).

При графическом методе расчета фактическая площадь линии устанавливается по схеме, на которой в определенном масштабе вычерчивают посты или поточные линии и выбранное оборудование с соблюдением всех нормативных расстояний между оборудованием и элементами зданий.

Тогда фактическая площадь линии , м², равна

, (4.68)

где - длина поточной линии, м;

- ширина поточной линии, м.

После расчета площади участка требуется назначить сетку колонн. Сетка колон характеризуется шагом и шириной пролета и бывает:

6х6, 6х9, 6х12, 6х15 - для мелких авторемонтных организаций;

12х12,12х18,12х24, 12х30, 12х36 - для крупных авторемонтных организаций, тогда габаритные размеры восстановительного участка составляют:

Принимается: длина участка L, м –

ширина участка B, мм -

Фактическая площадь восстановительного участка

F^ф _уч = B × L, (4.69)

где B - ширина участка, м;

L – длина участка, м.

Отступление принятой (фактической) площади участка (поточной линии) от расчетной площади , %, определяется по формуле:

, (4.70)

Отступление принятой площади от расчетной площади допускается в пределах:

± 20% для помещений с площадью до 100 м²;

± 10% для помещений с площадью свыше 100 м².

Планировка участка восстановления

Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100, 1:75, 1:50, 1:25, 1:15) с соблюдением норм строительного проектирования [67…69].

Технологическую планировку участка рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

1) На лист миллиметровой бумаги формата А1 в масштабе (предпочтительнее 1:25 или 1:50) нанести сетку колонн.

Нумеровать шаги арабскими цифрами, а пролеты прописными русскими буквами, начиная с левого нижнего узла. Цифры и буквы проставить в кружках диаметром 10мм, расположенных на выносных линиях осей колонн. Размеры колонн в плане:

400х400, 500х500, 500х600 - для зданий без кранов;

400х800, 500х800 - для зданий с крановыми устройствами.

2) Затем выбрать и отложить на листе длину и ширину участка, выбрать и обозначить толщину стен (зависит от материала и климатических условий), например, 380 или 510 мм - кирпич, 300-400 мм - бетонные блоки, 200 - 250 мм - панели (предпочтительно). Выбрать и отложить на листе размеры окон (ширина оконных проемов принимается кратной 600 мм), дверей (ширина 1; 1,5; 2 м и высота 2,4 м) и ворот (ширина кратна 600 мм, а высота 1200 мм).

3) Из плотной бумаги или картона вырезать макеты технологического оборудования (теплеты) в том же масштабе, что и сетка колонн, и расположить их на плане участка, соблюдая минимальные расстояния (таблица Л1 приложения Л) [68] между оборудованием и элементами конструкций здания (стенами и колоннами). Для выбора наиболее оптимального варианта планировки необходимо разработать и проанализировать не менее 4…5 различных вариантов, располагая теплеты в различных положениях и внося коррективы. Наиболее оптимальный вариант расположения теплетов зафиксировать иголками и пр. На планировку нанести размеры проходов и проездов.

4) Затем необходимое оборудование привязать к колоннам или стенам и между собой, проставляя размеры в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Начинается привязка первой единицы оборудования от одной из ближайших колонн или стен (рисунок 4.3). Проставленные таким образом размеры создают удобство монтирования оборудования независимо друг от друга (при неодновременном поступлении оборудования). На планировке должно быть размещено подъемно-транспортное оборудование и организационная оснастка (стеллажи, поддоны, настилы, тара различного типа).

5) Обозначить на планировке потребители электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха, сток воды в канализацию и пр. (таблица Л2 приложения Л).

6) На чертеж планировки нанести габаритные размеры участка, размеры шага колонн и ширину пролета.

7) Составить спецификацию оборудования. Все оборудование нумеруется цифрами, начиная с первой единицы оборудования на участке. Спецификация может быть оформлена на отдельных листах формата А4 (210х297) (приложение М) или в виде экспликации на листе планировки по форме, расположенной над угловым штампом чертежа (рисунок 4.4).

Рисунок 4.3

Дата добавления: 2015-07-15