Згинальних елементів .

Расчет изгибаемых элементов на прочность производится по формуле:

где M — расчетный изгибающий момент;

mи — коэффициент условий работы элемента на изгиб; Rи — расчетное сопротивление древесины изгибу,

Wнт — момент сопротивления нетто рассматриваемого поперечного сечения.

Коэффициент условий работы элементов на изгиб mи принимается: для досок, брусков и брусьев с размерами сторон сечения менее 15 см и клееных элементов прямоугольного сечения mи =1,0; для брусьев с размерами сторон 15 см и более при отношении высоты сечения элемента к его ширине h/b ≤ 3,5 — mи = 1,15

Расчет элементов цельного сечения на прочность при косом изгибе производится по формуле:

где Mx, My— составляющие расчетного изгибающего момента соответственно для главных осей x и y

mи — коэффициент условий работы элемента на изгиб;

Wx, Wy—моменты сопротивления рассматриваемого поперечного сечения нетто для осей x и y. Внецентренно-расгянутые и внеиентренно-гжатые элементы. Расчет внецентренно-растянутых элементов производится по формуле:

Расчет внецентренно-сжатых элементов производится по формуле:

где ξ— коэффициент (действительный в пределах от 1 до 0), учитывающий дополнительный момент от продольной силы N при деформации элемента, определяемый по формуле;

При малых напряжениях изгиба M/Wбр, не превышающих 10% от на-

пряжения N/Fбр, внецентренно-сжатые элементы рассчитываются на

устойчивость по формуле N<mcφRcFp без учета изгибающего момента Расчет цельных изгибаемых элементов на скалывание древесины производится по формуле:

где Q — рассчетная перерезывающая сила;

mcк=1 — коэффициент условий работы цельного элемента на скалывание при изгибе;

Rck— расчетное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон;

Iбр—момент инерции брутто рассматриваемого сечения;

Sбр— статический момент брутто сдвигаемой части сечения относительно нейтральной оси;

b — ширина сечения.

13. Види та характеристика деревяних зєднань Классификация и основные требования, предъявляемые к соединению деревянных конструкций.

1) Соединения работающие преимущественно на скалывание и смятие (врубки, шпонки).

2) Работающие преимущественно на изгиб (все виды нагельных соединений).

3) Работающие преимущественно на сдвиг (клеевые соединения).

4) Работающие преимущественно на растяжение (хомуты, скобы).

5) Работающие преимущественно на выдергивание (винты, гвозди).

6) Аварийные связи, т.е. те которые ставят для предотвращения случайного смещения элементов друг относит друга.

Механические связи изготавливают из твердых пород древесины, стали различных сплавов или пластмасс, которые могут вставляться, врезаться, ввинчиваться, запрессовываться в древесину соединяемых элементов. К механическим связям относятся шпонки, нагели, болты, глухари, гвозди, шурупы, шайбы шпоночного типа, нагельные пластинки и металлические зубчатые пластинки.

Несущая способность и деформативность деревянных конструкций зависит от способа соединения их отдельных элементов.

14. Лобовая врубка с одним зубом является простым в изготовлении соединением двух стержней углом. Она применяется главным образом для соединения стержней малопролетных дерм и подкосных систем в узлах при их построечном изготовлении, причем один из врубаемый, должен быть обязательно сжат. Примером лобовой врубки является опорный узел треугольной брусчатой малопролетной фермы (рис. 3). Рисунок 3 - Лобовая врубка: 1 — аварийный болт; 2 — врубаемый элемент; 3 —опорный элемент; 4 — гвозди; 5 — подбалка; 6 —опорная подкладка Врубаемый стержень верхнего пояса фермы час­тью обрезанного под прямым углом и срезанного снизу конца «зубом» вводится во врезку в стержне нижнего пояса и упирается в ее рабочую поверхность. Узкий клиновидный зазор исключает нежелательное сжатие нерабочих поверхностей врубки. Глубина врубки hвр должна быть не более 1/з, а расстояние от ее вершины до конца нижнего пояса lск - не менее 1,5 высоты его сечения h для получения достаточных площадей растяжения и скалывания. Врубка должна быть центрирована по осям опоры, верхнего пояса и ослабленного врубкой сечения нижнего пояса, для того чтобы в этом сечении не возникло кроме растяжения еще и изгиба от эксцентриситета растягивающего усилия. Врубка стягивается дополнительно наклонным болтом, перпендикулярным верхнему поясу и называемым аварийным. Он препятствует расхождению стержней в процессе монтажа фермы в случае возникновения в верхнем поясе растяжения. При разрушении врубки от скалывания аварийный болт включается в работу и предотвращает опасность внезапного обрушения фермы. Опорная подбалка, прибиваемая гвоздями, предохраняет нижний пояс от местного смятия на опоре и необходимости устройства в нем ослабляющей его врезки для шайбы аварийного болта. Лобовая врубка работает и рассчитывается на смятие от действия сжимающего усилия во врубаемом стержне N и скалывание от действия горизонтальной проекции этого усилия Т, равного растягивающему усилию в нижнем поясе фермы.

15. Склад і класифікація металів і конструкцій з них

Матеріалами для буд.констр. служать прокатна сталь,сталеве лиття, та алюмінієві сплави.

Сталь- це сплав заліза з вуглецем і незначною кіл-стю домішок.Сталі поділяють на вуглецеві та леговані.Вуглецеві сталі в залежності від вмісту вуглецю ділять на маловуглицеві (0.09…0.23%) середньовуглицеві(0.24..1.2%) і вісоковуглицеві(0.51.. 1.2%) В інженерних конструкціях застоосов.переважно маловугл. Сталі,що характеризуються пластичністю і гарною зварюваністю..

Леговані сталі також ділять н 3 групи:

1. Низьколеговані(до 2.5%).

2. середньо леговані(2.6..10%).

3.високолеговані (більше 10 %)в інж.констр. застосов. Низьколеговані сталі.

За способом виплавки ділять на мартенівські і конвенторні.

Властивості і якість сталі оцінюють низкою тех..характеристик основні з яких –механічні властивості і хім.. склад.які регламентовані відповідними ДСТУ і ТУ.

Хімічний склад сталі: вуглець,кремній,марганець,мідь,алюміній, фосфор, нікель, хром,ваннадій, вольфрам,сірка, кисень,водень і азот.у залежності від ступеня розкислення розрізняють 1-спокіну.2 –напівспокійну 3- киплячу сталі. постачання сталей звичайної міцностей (маловуглицевих) металургійними заводами поводится за 3ма групами

.по групі А с гарантіями за мех..властивостями.

по групі Б –с гарантіями за мех..складовою.

по групі В –с гарантіями за мех. Властивостями та мех. Складом

.Алюмінієві сплави отримують на основі алюмінію і легують марганцем.магнієм кремнієм міддю і хромом.

1. Малої і середньої міцності але з високими протикорозійнми властивостями які застосовують в основному для стінових і покрівель панелей вітражів і перекриттів.

2. Високої міцності та середньої корозійності стійкості що використовують в якосі несучих констр.

Перша група –зварні конструкції що знаходяться під дією динамічної вібраційної або рухомого навантаження. Друге зварні констр.що працюють на статичні навантаження в умовах розтягу вигину.

Третя –зварні метал. Констр. Ща працюють на стиск або зминання з вигином під діею статичних навантажень допоміжні зварні констр. Майданчки вязи сферки.

Механічні властивості металів. Міцність сталі визначається опірністю матеріалу зовнішнім силовим діям. пружність-характеризуе властивістю матеріалу відновлювати свою первісну форму. після зняття зовнішніх навантажень .Пластичність –це властивість матеріалу не повертатись до свого початкового стану після зняття зовншіх навантажень тобто отримувати злакової деформації. Кригкість характериз. Руйнуванням матеріалу при малих деформаціях до основних характеристик металів за якими судять про їх мех. Властивості відносять меж пропорційності,межа пружності,модуль пружності,межа текучості.межа міцності відносно подовження після розриву кригкість витривалість.

Дата добавления: 2015-07-16