Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Установки бурильні шахтні

Читайте также:
  1. XII. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ ШКАЛЫ ДАВЛЕНИЯ БАРОМЕТРИЧЕСКОГО ВЫСОТОМЕРА
  2. Аварийные электрические установки
  3. Автоматические установки водяного пожаротушения.
  4. Автомобили со съемными сменными кузовами. Их назначение, технологические преимущества и организация перевозок. Системы для снятия и установки на шасси автомобиля съемных кузовов
  5. Аккумуляторные установки
  6. Активное слушание смягчает жесткие воспитательные установки родителя.
  7. Базовые психологические установки

 

Об'єкт вивчення. Установка бурильна шахтна БУЕ1М (УБШ252), бурильна головка БГА1М.

 

Бурильные установки предназначены для бурении шпуров в породах различной крепости при проведении горных выработок, строительстве тоннелей а также при проведении очистных работ в рудниках. Они могут использоваться также для выбуривания угля в углепородных забоях.

Бурильные установки разделяются на фронтальные и ра­диально-фронтальные. Фронтальными установками шпуры бу­рятся только вдоль оси выработки, радиально-фронтальными - вдоль оси выработки и перпендикулярно к ней.

Современные шахтные бурильные установки состоят из со­вокупности ряд подсистем, которые, как правило выполняются следующим образом.

В качестве подсистемы привода исполнительного органа выступают бурильные головки вращательного или вращательно-ударного бурения. Рацио­нальная область применения первых - породы крепостью до 8 по шкале проф М М Протодьяконова. вторых - породы крепо­стью 8-15. Бурильные установки могут быть с одной, двумя, реже тремя бурильными головками.

Подсистемы перемещения самоходных бурильных устано­вок могут быть колесно-рельсового, гусеничного или пневмошинного типов. Привод подсистем перемещения может осуществляться от электро-, пневмо- или дизельных двигате­лей.

Подсистема подвески и перемещения исполнительного ор­гана выполняется на базе манипулятора, который предназна­чен для размещения, пространственных перемещений, уста­новки и удержания в требуемом положении податчика с бу­рильной головкой.

Манипуляторы обычно состоят из стрелы 6, шарнирно закрепленной на основных жестко соединенных уз­лах 1 корпусной подсистемы бурильной установки, кронштейна 8 для установки на нем податчика 7, гидроцилиндров 9 в соста­ве системы гидропривода установки, обеспечивающих необхо­димое число степеней свободы при пространственных пере­мещениях податчика 7 с бурильной головкой (поз 2, 3, 4).

Податчик служит для перемещения бурильной головки с исполнительным органом относительно стрелы манипулятора на забой с заданным осевым усилием и требуемой скоростью подачи и отвода головки в исходное положение после оконча­ния бурения.

На рис 1.1 в качестве примера представлена подсистема подвески и перемещения ИО бурильной установки типа БУЭ1м (УБШ204 - при применении бурильной головки вращательного действия, или УБШ205 - вращательно-ударного).

Конструктивно манипулятор выполнен на основе трубчатой стрелы 8, задний конец которой установлен на опорах сколь­жения в соответствующем корпусе, а этот корпус закреплен шарнирно на раме установки. На переднем конце стрелы 8 за­креплен кронштейн 9 для установки на нем податчика 2 с бу­рильной головкой 1.

Рассматриваемый манипулятор позволяет выполнять сле­дующие операции:

- поворот стрелы 8 в вертикальной и горизонтальной плос­костях с помощью соответственно гидроцилиндров Г1 и Г2,

- вращение стрелы 8 относительно своей продольной оси на угол ±180° с помощью редуктора манипулятора РМ, вклю­чающего два реечных гидроцилиндра 4, которые передают вращающий момент трубе стрелы через цилиндрическую шес­терню 5 и коническую пару 6 и 7,

- поворот податчика 2 с бурильной головкой 1 относительно стрелы манипулятора в вертикальной и горизонтальной плос­костях с помощью соответственно гидроцилиндров ГЗ и Г4,

- перемещение направляющей рамы податчика 2 относи­тельно кронштейна 9 с помощью гидроцилиндра надвигания Г5.

Шестеренный насос Н гидропривода установки приводится в действие от электродвигателя ЭД через редуктор с цилинд­рическими зубчатыми передачами.

Известны и другие конструктивные решения манипулято­ров.

Податчики могут иметь постоянную длину и быть телеско­пическими. Первые используются, когда линейные размеры выработки превышают длину податчика, вторые позволяют обурить забой выработки с полной раздвижностью податчика, а кровлю и бока выработки - укороченными шпурами с помощью сложенного податчика В качестве привода податчиков исполь­зуют пневмо- или гидродвигатели. Ход податчика может быть от 2 до 4,5 м, усилие подачи 1,5-20 кН, скорость подачи бу­рильной головки при бурении до 0,3 м/с, а при обратном ходе - от 0,2 до 0,4 м/с.

В качестве примера рассмотрим некоторые наиболее ха­рактерные конструкции податчиков и принцип их работы.

На рис 1.2а представлена схема винтового податчика по­стоянной длины. Податчик состоит из рамы, верхняя часть которой служит направляющей для салазок бурильной голов­ки. Внутри рамы в подшипниковых опорах размещен винт имеющий привод. При вращении винта гайка 10 находящая­ся в постоянном зацеплении с винтом и соединенная с салазками, обеспечивает поступательное движение бурильной головки на забой и обратный ход после окончания бурения шпу­ра. Винт податчика выполняется с трапециевидной многозаходной несамотормозящейся резьбой. Для сохранения прямо­линейности буровой штанги в процессе бурения устанавлива­ется неподвижный люнет 8, а при длине штанги более 3 м - подвижный люнет 7. В передней части рамы имеется упор 9, обеспечивающий фиксацию податчика на забое выработки Телескопический винтовой податчик, рис 1.2б, состоит из нижней рамы 5 с винтом 3 и верхней рамы 8 с винтом 7. Винт 3, вращаясь с помощью привода 6, передает через шестерни 4 и 2 вращение винту 7. При вращении винта 3 возможны два ва­рианта работы шестерни 4 или она не вращается и перемеща­ется вдоль этого винта, вызывая перемещение верхней рамы 8 с бурильной головкой 1 относительно нижней рамы 5, или при сложенном податчике шестерня 4 вращается и через шестерню 2, винт 7 и гайку 9 вызывает движение бурильной головки по направляющей верхней рамы 8.

В гидроцилиндровом податчике с цепным удвоителем хода (рис.1.2а) бурильная головка 1 в направляющих рамы 2 пе­ремещается гидроцилиндром 3, на концах которого установле­ны ролики 4 и 5. Втулочно-роликовые цепи 6 и 7 нижними кон­цами закреплены на направляющей раме, верхними - на бу­рильной головке и огибают ролики 4 и 5. Шток цилиндра закре­плен шарнирно на задней стенке направляющей рамы. При подаче сверла в поршневую или штоковую полости гидроцилиндра шток перемещается соответственно вперед или назад и по­средством цепей перемещает бурильную головку. При этом ход бурильной головки получается в 2 раза больше хода гидроци­линдра и может достигать 2,5 м.

Для получения хода до 3 м и более применяют гидроцилиндровые податчики с реечно-цепным умножителем хода (рис.1.2в). В таком податчике бурильная головка 1 в направ­ляющих рамы 2 перемещается гидроцилиндрами 8 и 9 одно­стороннего действия, закрепленными на раме 2. Поршни ци­линдров жестко соединены между собой штоком 10, выполнен­ным в виде зубчатой рейки. Шток находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, насаженным на вал звездочки 12. По­следняя находится в зацеплении с втулочно-роликовой цепью 13, которая огибает отклоняющую 14 и концевую 15 звездочки, а концами закреплена на бурильной головке 1. При подаче масла в передней цилиндр его поршень перемещается назад, звездочка 12, вращаясь против часовой стрелки, с помощью цепи перемещает бурильную головку на забой. При подаче масла в задний гидроцилиндр аналогичным образом происхо­дит обратный ход бурильной головки. Как правило, диаметр переднего цилиндра выполняют большим, чем заднего. В этом случае при перемещении бурильной головки 1 на забой выше усилие подачи, а при отводе от забоя - больше скорость пода­чи.

На рис 1.2 представлен вариант исполнения с реечно­цепным умножителем хода, реализованный на бурильной уста­новке типа БУЭ1м.

Податчик 2 включает направляющую раму 11, две пары ре­ечных гидроцилиндров 3, цепную передачу с приводной звез­дочкой 13, отклоняющими элементами и натяжным устройст­вом 14, подвижный и неподвижный люнеты, пружинные упоры 10 для фиксации податчика относительного груди забоя. Гид­роцилиндры приводят во вращение две шестерни 12 и привод­ную звездочку 13 цепной передачи, обеспечивая перемещение бурильной головки 1. Соотношение диаметров шестерен 12 и звездочки 13 выбрано таким образом, что ход и скорость бу­рильной головки 1 в 4,18 раза больше хода и скорости реек. К числу используемых бурильных установок относятся:

- установки УБШ252, УБШ253А и УБШ313А, выпускаемые ОАО «Новогорловскии машиностроительным заводом» и предназначенные для бурения шпуров и выбуривания угля в смешанных забоях при проведении горизонтальных и наклонных ±10° горных выработок.

- установки УБШ255 и УБШ354 выпускаемые АО «Буран» и предназначенные для бурения шпуров при проведении гори­зонтальных и наклонных (до ±12°) горных выработок.

 
 

 
 

Рисунок 1.1 - Установка бурильна шахтна БУЕ1М (УБШ252)

 

 

 
 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 240 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
IV. Учебно-методическое обеспечение курса| Www.russchai.ru

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)