Читайте также:
|
|
Введение
Сливочное масло - жировое вещество, приготовляемое из веществ животного происхождения. Масло было известно давно. Его употребляли в пищу около 5000 лет назад. Плиний – Старший в своих произведениях описывал процесс производства масла. Из-за низкого качества и быстрой порчи его рассматривали как заменитель растительного масла. Готовили кустарным способом, и первым аппаратом для выработки была маслобойка. Со временем изобретения сепаратора (1880г) масло начали изготавливать промышленным способом. И накануне первой мировой войны в ассоциацию молочных кооперативов входили 130 маслодельных заводов. Наиболее значительными темпами эта отрасль развивалось в Бельгии, Дании, Швейцарии, Англии.
В соответствии с требованиями ГОСТа сливочное масло вырабатывается соленым и несоленым, любительским, крестьянским, вологодским с наполнителями и топленым.
Калорийность масла составляет 7800 килокалорий. Оно обладает легкой усвояемостью, которая в среднем равно 97% для жира и 94% для сухих веществ плазмы.
Актуальность курсового проекта обусловлена необходимостью внедрения нового оборудования, обеспечивающего интенсификацию производственных процессов, повышение качества вырабатываемой продукции, снижение потерь энергоресурсов и затрат сырья.
Основной целью данного курсового проекта является совершенствование технологической линия производства сливочного масла производительностью 50 тонн в год.
В соответствии с поставленной целью выдвигаются следующие задачи:
- представить характеристику готового продукта, сырья, основных и вспомогательных материалов, источников энергии;
- разработать машинно-аппаратурную схему производства сливочного масла;
- провести расчет материального баланса;
- произвести выбор основного оборудования и дать его описание.
Внедрение данного проекта позволит обеспечить выпуск сливочного масла с высокими качественными показателями, при малых энергетических затратах, потерях сырья и без влияния на экологию.
Технологическая часть
Краткая характеристика готового продукта, исходного сырья для его производства, основных и вспомогательных материалов
Краткая характеристика готового продукта
Основой масла из коровьего молока является жир молока с равномерно распределенными в жировой фазе влагой и обезжиренными веществами молока. В зависимости от массовой доли жира масло из коровьего молока подразделяют на два вида: масло топленое и масло сливочное. Масло топленое - масло из коровьего молока с массовой долей жира не менее 99%, обладающее характерным вкусом и запахом вытопленного молочного жира, зернистой или гомогенной консистенцией, цветом от светло- до темно-желтого.
Масло сливочное - масло из коровьего молока с массовой долей жира от 30 до 850/0, имеющее характерный сливочный вкус и запах, привкус пастеризации, пластичную консистенцию при температуре 12±20с, цвет от белого до желтого и представляющее собой дисперсную систему «вода в масле». Масло сливочное имеет следующие разновидности:
масло сладкосливочное - сливочное масло с привкусом пастеризации, формирующимся из веществ сливок в процессе их тепловой обработки;
масло кислосливочное - сливочное масло с приятным кисломолочным вкусом, обусловленным наличием молочной кислоты и других ароматических веществ (диацетила, летучих жирных кислот), образующихся в процессе сквашивания сливок.
Сладкосливочное и кислосливочное масло в зависимости от массовой доли жира подразделяют на классическое и пониженной жирности. Сладкосливочное и кислосливочное классическое и пониженной жирности масло подразделяют на несоленое и соленое.
Масляную пасту из коровьего молока в зависимости от особой технологии изготовления подразделяют на сладкосливочную и кислосливочную. Сладкосливочную и кислосливочную масляную пасту подразделяют на несоленую и соленую.
В последние 20-30 лет во всем мире широкое распространение получили аналоги сливочного масла - спреды, которые вырабатываются с различной степенью замены молочного жира растительным. В соответствии с принятой в России классификацией (ГОСТ Р 52100-2003) спреды подразделяются на сливочно-растительные (более 50% молочного жира в жировой фазе), растительно-жировые (без молочного жира).
Для получения продукта со сбалансированным жирнокислотным составом наиболее оптимальным при замене молочного жира растительным является диапазон 40-50%.
Для производства спредов оптимальным является метод преобразования высокожирных сливок. Залог успеха в достижении поставленной цели - использование молочного и растительного сырья высокого качества, стабильная и согласованная работа технологического оборудования, тщательный постоянный контроль и анализ технологического процесса.
Важнейшим условием изготовления качественного продукта является получение стойкой высокожирной эмульсии с растительно-молочно-жировой основой. Для этого при смешивании компонентов требуется соблюдать следующие условия:
- плавление растительных масел необходимо осуществлять при температуре 655С, не допуская местного перегрева;
- температура компонентов при смешивании не должна различаться более чем на 5С;
- параметры эмульгирования смеси должны учитывать степень замены молочного жира в продукте, а также особенности работы оборудования.
Этап эмульгирования имеет особое значение для получения качественного продукта. При использовании приведенной схемы требуется наличие эмульгатора, позволяющего достичь необходимой степени эмульгирования жира. При его отсутствии можно в отдельном резервуаре из обезжиренного молока и заменителя молочного жира получить растительно-молочную эмульсию с содержанием жира 30-35% ("растительные сливки"), смешать ее с молочными сливками такой же жирности и сепарировать до получения высокожирных сливок требуемого состава. При этом несколько уменьшается экономическая эффективность.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 205 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ЗДАНИЙ | | | Краткая характеристика энергоносителей используемых на производстве сливочного масла |