Основа производственной структуры предприятия.

Сочетание частей производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой.

Под производственной структурой понимается состав цехов и служб предприятия и характер связей между ними. Цехи и службы осуществляют различные функции, обеспечивающие выполнение планов в строго установленные сроки, в соответствии с производственным расписанием (планом производства). В свою очередь цехи располагают своей производственной структурой, в которую входят участки, а в структуру участков входят соответствующие рабочие места. Рабочее место – это первичное звено производственной структуры промышленного предприятия. Количество и состав рабочих мест предопределяются технологией изготовления изделий, объемом их производства и трудоемкостью. Объемы производства определяют возможности специализации, комбинирования и кооперирования.

Специализация может проходить как на уровне предприятия в целом, так и на уровне цехов, участков и рабочих мест. Так, в зависимости от конечной продукции, выпускаемой предприятием, различают предприятия, специализирующиеся на выпуске готовой продукции, деталей и узлов или заготовок. Соответственно этому выделяют две формы специализации: по целевому признаку (предметная и подетальная специализация) и по функциональному признаку (технологическая специализация).

Существуют промышленные предприятия (машиностроительной промышленности):

· с полным технологическим циклом (рис. 1), располагающие всей совокупностью цехов (заготовительных, обрабатывающих и сборочных);

· механообрабатывающего типа, закупающие заготовки у других предприятий по схеме аутсорсинга;

· сборочного типа, выпускающие изделия из деталей, узлов и агрегатов, изготовляемых на других специализированных предприятиях;

· специализированные только на производстве заготовок и изготовлении отдельных деталей.

Рис. 1. Производственная структура машиностроительного предприятия с полным технологическим циклом.

Внутризаводская специализация происходит на уровне подразделений предприятия: цехов и участков.

При предметной форме специализации предприятия сосредоточивают свою деятельность на отдельных предметах, годных к самостоятельному потреблению - хлеб, вино, масло, консервы, сахар и др. На основе предметной формы специализации в основном сформировались отрасли пищевой промышленности - сахарная, мясная, кондитерская, винодельческая и др.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл производства изделия или детали, это подразделение называют предметно-замкнутым.

К преимуществам предметной специализации относят сокращение времени на транспортные перемещения, упрощение оперативного планирования, уменьшение производственного цикла, сокращение себестоимости продукции.

При подетальной (поузловой) форме специализации предприятия отрасли сосредоточивают свою деятельность на производство отдельных деталей или узлов готового продукта, годного к самостоятельному потреблению. Подетальная (поузловая) форма специализации применяется и довольно развита в отраслях промышленности, производящих конструктивно сложную продукцию - машиностроение, приборостроение, автомобильная, инструментальная промышленность.

Классическим видом подетальной формы специализации является шарикоподшипниковая промышленность, производящая одну деталь -подшипники.

Продукция пищевой промышленности конструктивно несложна, поэтому подетальной формы специализации в этой отрасли нет.

Технологическая форма (рис. 2)характерна тем, что производственное подразделение специализируется на выполнении однородных, технологических процессов и операций. Цехи и участки создаются по принципу общности основного технологического оборудования. По такому принципу могут создаваться литейные, кузнечные, механические, термические и другие цеха, токарный и шлифовальный участок в механическом цехе.

Преимущества технологической специализации заключаются в том, что она способствует применению наиболее рациональных, прогрессивных технологических способов обработки изделий, и наиболее полному использованию оборудования, обеспечивает гибкость производства при смене производственной программы. К недостаткам относят необходимости формирования сложных технологических маршрутов, усложнения межцеховых связей, нарушается принцип прямоточности, увеличивается производственный цикл, усложняется оперативно-производственное планирование.

Рисунок 2. Схема структуры производственного процесса, сформированного при традиционном подходе - с технологической (а) специализацией, и при использовании предметной (ячеистой) (б) структуры: 1, 2, 3 – участки обработки; a, b, c – группы станков одинакового технологического назначения (к примеру, a – токарные станки; b – фрезерные станки; c – шлифовальные станки). Стрелки обозначают технологические связи между участками. D1 - D3 – детали, прошедшие процесс обработки на предметно-замкнутых участках.

Замена технологической специализации предметной и предметно-замкнутой является одной из современных тенденций совершенствования производственной структуры предприятия на основе концентрации производства и упорядочения движения предметов труда в пространстве. Переходный период от технологической к предметной специализации характеризуется применением подетальной формы специализации.

Дата добавления: 2015-07-14