Закон революционного развития технологических процессов.

Революционное развитие технологических процессов предусматривает снижение совокупных затрат труда путем целесообразного видоизменения рабочих действий, а точнее, рабочего хода как базового элемента всех рабочих действий более высоких иерархических уровней.

Рабочие действия составляют большую часть всех технологических действий, поэтому именно с ними связаны основные трудозатраты на выпуск продукции. затрачива­ется главным образом прошлый труд. Поэтому существенно снизить его затраты в технологическом процессе молено путем революционных преобразований.

По динамике трудозатрат революционное развитие соответствует варианту неограниченного снижения трудозатрат.

36. Варианты видоизменения рабочего хода и вспомогательных действий, обеспечивающих эволюционное и революционное развитие технологических процессов. Эволюционное развитие технологических процессов предполагает снижение затрат труда на осуществление технологического процесса за счет улучшения только вспомогательных действий. Поскольку оба вида труда (живой и прошлый) в общем случае расходуются на выполнение как рабочих, так и вспомогательных действий, можно предложить следующую схему взаимосвязи трудозатрат со вспомогательными действиями технологического процесса.

Если, например, вспомогательные действия сокращаются на некоторую величину A, это приводит к соответствующему снижению затрат живого АТ_Ж и прошлого АТ_П труда. Если на эту часть вспомогательных действий затрачивается только один вид труда, то снижаются издержки только на него.

Сформулируем закон революционного развития технологических процессов: целесообразные изменения в области рабочих ходов обеспечивают снижение совокупных затрат труда — как правило, в большей степени за счет снижения затрат прошлого труда. Только революционное развитие позволяет скачкообразно снизить трудозатраты в технологическом процессе.

37. Сочетание во времени известных вариантов технологического развития. Первой исторической формой систем технологических процессов были цехи ремесленников, объединявшие работников одной специальности. Если до появления цеховых структур ремесленники работали в разных помещениях, самостоятельно, то в цехе — в одном помещении, совместно На следующем историческом этапе появилось мануфактурное производство, основанное на общественном разделении труда.Мануфактура (лат. manus — рука, factura — изготовление; в дословном переводе означает «ручное изготовление») — предприятие, основанное на разделении труда и преимущественно ручной технике.Следующий этап исторического развития систем технологических процессов — возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов. Последние образовали структуры наиболее высокого уровня — народно-хозяйственного комплекса государства.

38. Понятие среды технологий. Смысл создания технологических систем. В условиях производства технологические процессы вступают во взаимосвязи, образуя объекты более высокого иерархического уровня — системы технологических процессов.Система (гр. — systema) — целое, состоящее из частей. Системообразующим параметром для технологических систем служит новая функция. Именно невозможность выполнения требуемой функции отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет объединять их в технологические системы.В производственной системе нет технологических процессов, функционирующих независимо от других. Все технологические процессы объединяются в системы разного уровня. Выход за его пределы неизбежно приведет к нарушению функционирования системы.

39. Исторические этапы становления технологических систем. Первой исторической были цехи ремесленников, объединявшие работников одной специальности. Работали в одном помещении совместно. Эффект от такого объединения сказался на повышении производительности труда. Каждый ремесленник в цехе выполнял весь комплекс работ, необходимый для выпуска продукта, осуществлял свой технологический процесс. Такую структуру технологических систем принято называть параллельной.

На следующем историческом этапе появилось мануфактурное производство. Мануфактура – изготовление (ручное изготовление).В мануфактуре вся совокупность технологических действий, которую в цехе выполнял один ремесленник, была расчленена на части, каждую из которых выполнял отдельный исполнитель. Соответствующую технологическую структуру называют последовательной. Машинное производство возникло в результате промышленного переворота во второй половине 18в. Следующий этап исторического развития систем технологических процессов – возникновение промышленных объединений, отраслей народного хозяйства, монополий, концернов.

40. Структура технологических систем. Характеристика технологических систем. Технологические системы классифицируются по следующим признакам:. 1. по структуре (параллельные, последовательные и комбинированные технологические системы); 2. уровню иерархии (масштабности) (технологический процесс, производственный цех, производственное предприятие, отрасли, отраслевые комплексы, народнохозяйственные комплексы, государства); 3. уровню автоматизации (механизированные, автоматизированные и автоматические технологические системы); 4. уровню специализации (специальные, специализированные и универсальные технологические системы).

Элементы параллельной системы не зависят друг от друга.В последовательной системе технологических процессов (рис. 5.1, б) элементы жестко связаны между собой предметными связями

41.Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий и работ по созданию потребительской стоимости, удовлетворяющей личные, коллективные или общественные потребности. Результатом производственного процесса является продукция. В зависимости от назначения продукция подразделяется на потребительские товары, предназначенные для населения, и товары производственно-технологического назначения, предназначенные для потребления предприятиями и организациями в их рабочих процессахюИзготовление продукции включает следующие стадии:

- заготовительную
- обрабатывающую,
- сборочную

42.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем. Специфика развития параллельных технологических систем обусловлена особенностями их структуры. В целом, параллельная технологическая система нацелена на повышение качественного состояния производства. Параллельная система состоит из независимых составляющих, каждая из которых обладает потенциальными возможностями развития. Если в такой системе стоит задача развития, то логичным направлением будет отыскание самых слабых составляющих и воздействие на них независимо и без ущерба для других. Перевод слабых составляющих системы на более высокую ступень позволит улучшить характеристики системы, так как в ней ликвидируются звенья, которые обуславливали в наибольшей степени неудовлетворительное функционирование системы. Так как элементы в параллельной системе независимы, то возможно развитие либо рационалистическим путем, либо эвристическим путем в зависимости от того, что для данного элемента в данный момент актуально. Таким образом, ориентация на два различных типа развития позволит ставить задачу определения предпочтительности одного из них применительно к составляющим элементам параллельной системы. Такое целенаправленное развитие дает больший эффект, чем при одновременном развитии всех составляющих из-за различной готовности элементов системы к развитию.. в последовательных технологических системах. Основной критерий развития последовательных технологических систем - увеличение выпуска продукции.

43. Закономерности развития технологических систем. Взаимосвязь технологических и организационно-управленческих структур Для систем технологических процессов характерны три направления развития:Революционное – необходимым и достаточным условием развития является усовершенствование хотя бы одного из рабочих элементов системыЭволюционное – необходимым и достаточным условием такого развития является усовершенствование вспомогательных действий как внутри элементов системы так и за их пределами. Рационалистическое развитие предполагает замену живого труда (Тж) на прошлый – (Тп) во вспомогательных элементах. В любом производстве тесно связаны между собой экономические (организационные) и технологические структуры. Это можно проследить на исторических этапах развития технологических систем и организации их управления.

Основные понятия оптимизации

Под оптимизацией понимают процесс выбора наилучшего варианта из множества всех возможных. С точки зрения инженерных расчетов методы оптимизации позволяют выбирать наилучший вариант конструкции, наилучшее распределение ресурсов и т. др.В процессе решения задач оптимизации, как правило, необходимо найти оптимальное значение некоторых параметров, которые определяют данную задачу. При решении инженерных задач их принято называть проектными параметрами. В качестве проектных параметров могут быть значения линейных размеров о(єкта, массы, температуры и т. др. Число _ проектных параметров _ характеризует размерность (степень сложности) задачи оптимизации.

46. Понятие и параметры оптимизации. Постановка и решение задачи оптимизации двухэлементной последовательной технологической системы. Оптмизация технологически систем предполагает получение большего результата без качественного изменения объекта и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использования объекта оптимизации. Именно в этом заключаются основные достоинства процедуры оптимизации. Условием оптимизации является максимум системного выпуска при постоянстве затрат прошлого и живого труда в системе до и после оптимизации.Цель процедур оптимизации и развития одна: улучшить соотношение между затратами и выпуском, но достигается она по-разному. Развитие предполагает качественное изменение имеющихся объектов, которое требует, как правило, дополнительных затрат. При этом рост результата должен превосходить рост затрат. Оптимизация же предполагает получение большего результата при прежних затратах.

47. Понятие оптимального развития технологических систем. Виды оптимального развития систем. Помимо понятий и системных проявлений, как экономика и политика, есть одна феноменальная составляющая, существенным образом влияющая на состояние человека, общества, отдельного взятого государства и всей цивилизации. Таким особым феноменом, обеспечивающем развитие общества и представляющим собой достаточное условие прогресса, является технология. Направления развития технологических систем:рационалистическое – механизация или автоматизация решает проблему рационального использования двух видов труда;эволюционное – предполагает снижение затрат труда на осуществление технологического процесса за счет улучшения только вспомогательных действий; революционное– предусматривает снижение совокупных затрат труда путем целесообразного видоизменения рабочих действий, а точнее, рабочего хода как базового элемента всех рабочих действий более высоких иерархических уровней.

48. Сочетание процедуры идеализации, оптимизации и развития технологии производства и технологических систем. Системообразующим параметром для технологических систем служит новая функция. Именно невозможность выполнения требуемой функции отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет объединять их в технологические системы. В производственной системе нет технологических процессов, функционирующих независимо от других. Все технологические процессы объединяются в системы разного уровня. Посредством каналов связей оказывается взаимное влияние как со стороны технологического процесса на состояние и уровень развития технологической системы, так и с ее стороны на уровень развития технологического процесса. Оптмизация технологически систем предполагает получение большего результата без качественного изменения объекта и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использования объекта оптимизации.

49. Понятие технологического прогресса: автоматизация и информатизация технологии производства Принципы автоматизации производства:автоматизация должна носить комплексный характер и охватывать целостные технологические процессы;автоматизация должна охватывать не только сам технологический процесс, но и все, примыкающие к нему;автоматизированные системы должны быть гибкими технологически и экономически;автоматизация должна быть обеспечена высокой надежностью используемого оборудования. Информационная технология – комплекс взаимосвязанных научных, технологических, инженерных дисциплин, изучающих методы эффективной организации труда людей, занятых обработкой и хранением информации; вычислительную технику и методы организации и взаимодействия с людьми и производственным оборудованием, их практические приложения, а также связанные со всем этим социальные, экономические и культурные проблемы.

50. Понятие технологического процесса получение и обработка новых конструкционных материалов. Основные принципы:- деятельность есть процесс последовательного получения требуемого результата;- она всегда имеет цель и мотивы;- деятельность строится из элементарных базовых действий, объединяющихся в образования разной иерархии.Всякий технологический процесс основан на естественных природных процессах, имеющих свои объективные закономерности, то содержание технологических действий предопределяется данными закономерностями. Это отличает технологии друг от друга.Технологический процесс представляет собой основную часть производственного процесса, которая предопределяет последовательность действий по созданию продукции и в свою очередь базируется на использовании естественных процессов.

Дата добавления: 2015-07-11