Читайте также: |
|
Условно-годовая экономия рассчитывается по формуле
ЭУ = С 1 -С 2
где С1, С2 - технологическая себестоимость годового объема выпуска детали по сравниваемым вариантам, р.
р.
Дополнительные капитальные вложения рассчитываются по формуле
Кд = ΔК = К 2 – К 1.
где где К1, К2 - технологическая себестоимость годового объема выпуска детали по сравниваемым вариантам. р.
руб.
Получаем, что дополнительные капитальные вложения отсутствуют.
Приведенные затраты по вариантам рассчитываются по формуле
где Ен - нормативный коэффициент эффективности (принимается исходя из условий, заложенных в проекте по срокам окупаемости).
р.
р.
Годовой экономический эффект определяется как:
р.
Таблица 20 - Основные показатели сравнительной эффективности
Показатели | Базовый вариант | Проектный вариант |
Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали | ||
Условно-годовая экономия, Эу, р. | ||
Капитальные вложения, р. | ||
Дополнительные капитальные вложения, ΔК, руб. | - | |
Нормативный коэффициент эффективности, Ен | 0,2 | |
Приведенные затраты по вариантам, Зпр, р. | ||
Годовой экономический эффект, Э, р. |
Выводы:
1. Изначальной целью дипломного проекта было усовершенствование базового технологического процесса изготовления «Корпус гидрораспределителя» путём сокращения количества фрезерных и шлифовальных операций до оптимального минимального количества, совмещение числа операций, выполняемых на устаревших станках с ЧПУ в базовом тех.процесссе и перевод операций на новые станки с ЧПУ, а так же замена стандартного режущего инструмента прогрессивным импортным инструментом.
2. В результате проектирования нового тех.процесса удалось сократить 6 фрезерных и 6 шлифовальных операций, выполняемых в базовом варианте, до 6 фрезерных операций путём применения прогрессивного режущего инструмента и назначение режимов резания, позволяющих получить заданные чертежом детали размеры и шероховатость поверхностей. Так же удалось совместить 2 комбинированных операции путём использования современного станка с дополнительными опциями в своей конструкции.
3. В ходе проведения экономического расчёта проектного варианта тех.процесса были получены следующие результаты:
- Трудоёмкость годового объёма выпуска сократилась на 497,5 ч. ()
- Капитальные вложения, необходимые для производства годового выпуска деталей, сокращены на 15300 р.
- Годовой экономический эффект от производства годового объёма деталей составил 55650 р.
4. В итоге экономического расчёта получили, что усовершенствование тех.процесса детали «Корпус гидрораспределителя» целесообразно.
Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 73 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Затраты на электроэнергию | | | Возможные фонологические ограничения. |