Шлаковая пемза.

1. Материалы, сущность образования пористой структуры.

2. Способы поризации расплавов и технология.

Шлаковой пемзой называют высокопористый материал, используемый в качестве пористого заполнителя в легких бетонах.

Получение поризацией (вспучивание шлакового раствора в процессе его бысрого охлаждения. Состав шлаковой пемзы характерен содержанием 50-60% кристаллических и 40-50% стекловидной фазы.

Для изготовления шлаковой пемзы используют доменные шлаковые расплавы. Основными компонентами являются CaO, MgO, SiO₂, Al₂O₃, сульфиды металлов.

Основной химической характеристикой шлаковых расплавов является модуль основности:

МО >1 – основные

МО <1 – кислые

Для производства шлаковой пемзы используют кислые шлаки, т.к. основные склонны к распадам.

Сущность образования, пористой структуры шлаковой пемзы.

Представлена следующим образом: газы выделяются в период быстрого охлаждения шлакового расплава, а также газы и водяные пары вводимые в расплав из вне вспучивают его.

После охлаждения вспученный расплав сходный по структуре с природной пемзой.

Процесс вспучивания происходит в 3 стадии.

1 – возникновение в шлаковом расплаве газовых пузырьков,

2 – их рост,

3 – затворение шлака, в результате фиксировании раствора и заполнение пор.

Способы поризации шлаковых расплавов.

Способы поризации условно можно разделить на:

- гравитационный, вспучивание в следствии подъема газовых пузырьков в массе расплава.

- принудительного смешивания, расплавов смешивание с поризующими газами или водяными парами.

Гравитационные способы: ямный и бассейный способы. Из принудительных – гидроэкранный способ совершенный. Основан на том, что в струю сливаемого шлакового расплава под давлением, подается вода в виде отдельных струй, которые разбивают диспергирующий расплав на мелкие гранулы, отбрасывает их на экран.

1 – приемная воронка

2,5 – желоб

3,6 – гидромониторная насадка

4 – экран

7 – пластинчатый конвейер

Из шлакового ковша расплав сливают в приемную воронку (1) и вытекая из него поступает в первый желоб (2). Здесь расплав разбивается кинетической энергией струей воды, вытекающей из первого гидромонитора насадка (3) со скоростью 18-20 м/с при этом расплав перемешивается с водой, которая затем выбрасываясь вспучивает расплав на экран (4) и ударившись о него попадают на второй желоб (5) имеющий также гидромонитор насадок (6) из которых вода вытекает с такой же скоростью, здесь вода вторично обрабатывает вспученный расплав и выбрасывает его на экран (4) и далее на пластинчатый конвейер (7) со звеньями в виде желобчатых полен; на нем располагаются кристаллические, отвердевшие, охлажденные и поступают в дробилку, отделяют шлаковую пемзу, дробят в 2 стадии и рассеиваются на барабанных грохотах на фр. 0,5; 5 – 10; 10 – 20 мм.

Дата добавления: 2015-07-08