Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Заполнители из доменных шлаков. Технология производства щебня и песка из доменного шлака.

Читайте также:
  1. II. Классификация издержек в зависимости от объемов производства.
  2. II. Технология подготовки журналистских произведений
  3. II. Технология подготовки публицистических произведений
  4. III. Концентрация производства и монополии в России
  5. а)Технология проектирования ИХ
  6. Арттерапия как социально – психологическая технология в работе с детьми - сиротами
  7. Бесклассовый общественный строй с единой общенародной собственностью на средства производства, полным социальным равенством всех членов.

Заполнители для бетонов могут быть получены из металлургических доменных шлаков. Металлургическая промышленность дает значительный выход шлаков (471 – 480 кг/1 т чугуна). Ежегодно производится примерно 50 млн. т шлаков (доменных, мартеновских и др.).

Химический состав шлаков разнообразен. Доменные шлаки состоят в основном из: CaO, SiO2, Al2O3, MgO, Fe2O3, в меньших количествах содержит P2O5, MnO, SO3, Na2O, K2O и пр.

Шлаки ОАО «Тулачермет» содержат SiO2 – 38 – 40%, Al2O3 – 8 – 9,4%, Fe2O3 – 0,3%, MgO – 1,5 – 7,2%.

По химическому составу различают шлаки основные и кислые, которые определяются по модулю основности:

,

Мо > 1 – основные,

Мо < 1 – кислые.

Доменные шлаки используют для производства заполнителей, для производства шлаковаты, литейных изделий, цементной промышленности (граншлак).

Щебень для бетона получают дроблением и сортировкой шлака из старых отвалов. ГОСТ 5578 содержит технические требования к щебню из доменного шлака, которые аналогичны требованиям к щебню из природного камня.

Дополнительные требования – стойкость к силикатным распадам. Основной причиной силикатного распада является образование в шлаке неустойчивых силикатов кальция, которые увеличиваются в объеме и могут превращаться в порошок. Предварительную оценку пригодности шлака можно производить по данным химического состава: - выдержат силикатный распад CaO ≤ 0.92SiO2+Al2O3+0.2MgO; кислые шлаки как правило имеют более устойчивую структуру. Для стабилизации распада шлаков вводят некоторые добавки, которые растворяются в расплаве и направляют кристаллизацию шлаков в желаемом направлении с образованием устойчивых минералов.

По показателю дробимости щебень из доменного шлака делят на 4 марки:

Др 15 (бетон с прочностью 40 МПа и выше);

Др 25 (30 – 40МПа);

Др 35 (20 – 30 МПа);

Др 45 (менее 20 МПа).

Содержание серы в пересчете на S не должно быть более 2,5%. Содержание в шлаке серы может вызвать в шлаке коррозию стальной арматуры. При армировании преднапряженной арматурой применение шлакового щебня должно быть обосновано специальными исследованиями. При армировании обычной арматурой также проводят специальные исследования, если содержание S более 2,5%.

Количество пылевидных частиц для бетонов марки М300 и ниже – 3%; М300 и выше – 2%.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 280 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Свойства заполнителей и методы испытаний. | Влияние заполнителей на свойства смеси и бетона. | Влияние заполнителей на состав бетонной смеси, ее приготовление, транспортирование, укладку, уплотнение, твердение. | Влияние заполнителей на прочность бетона. | Плотность и теплопроводность бетона. | Сырьевая база основных нерудных строительных материалов. | Основы производства природного и дробленого песка. | Основа производства щебня и гравия. | Добыча и фракционирование гравия. | Добыча и фракционирование щебня. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технологические схемы производства щебня| Золошлаковые смеси для бетонов (ЗШС)

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)