Влияние заполнителей на состав бетонной смеси, ее приготовление, транспортирование, укладку, уплотнение, твердение.

Задача этого этапа технологии является точное дозирование компонентов смеси, их перемешивание для получения однородной смеси.

Процесс дозирование – отмеривание определенного количества материалов на замес бетоносмесителя по массе с точностью: цемент, вода, добавки ±1%, песок, щебень ±2%.

Дозирование заполнителей из плотных горных пород осуществляется по массе, пористых – по объему.

Процесс перемешивание – технология также зависит от свойств заполнителя. Если крупный заполнитель тяжелее цементного теста или растворной части, то необходимо применять при подвижных смесях гравитационные бетоносмесители, при жестких – принудительного действия. Если заполнитель легче и всплывает, то применяют бетоносмесители принудительного действия.

Интенсивность и продолжительность перемешивания должны быть такими, чтобы при соответственной крупности заполнителя, форме их зерна и др. была обеспечена достаточная однородность смеси.

При транспортировании бетонной смеси должны быть сохранены однородность и технологические свойства смеси. Способность смеси противостоять расслаиванию и сохранять требуемую удобоукладываемость в значительной степени зависит от содержания и качества заполнителя. Расслаивание смеси с частичным разделением крупного заполнителя и растворной части может иметь место при перевозке и перегрузках смеси. В одном случае предотвратить расслаивание можно оптимальным соотношением между крупным и мелким заполнителем. Во втором случае – за счет применения более однородного по крупности и плотности крупного заполнителя, за счет увеличения связности цементного теста (применения наполнителей, химических добавок).

Укладка и уплотнение бетонной смеси. При заданной удобоукладываемости водопотребность бетонной смеси зависит от содержания зернового состава и качества заполнителей. Заполнители оказывают решающее влияние на удобоукладываемость смеси. Она лучше на гравии чем на щебне; на плотных заполнителях, чем на пористых. Она ухудшается с убыванием наибольшей крупности заполнителя при недостатке или избытке песка в смеси заполнителей.

С крупностью и зерновым составом заполнителей связаны выбор методов формования железобетонных конструкций и бетонных изделий. Для крупнозернистых смесей эффективное колебание – 3000 мин ^-1 (50Гц) с А=0,5…0,7 мм. Для мелкозернистых смесей эффективны высокочастотные вибрирования – 7000…14000 мин ^-1 с А=0,2…0,4 мм.

Для прессования и проката больше подходят мелкозернистые смеси.

Для виброуплотнения легкобетонных смесей необходимо дополнительное давление сверху, чтобы обеспечить достаточную прочность и плотность верхнего слоя бетона в изделиях.

Твердение. Также в определенной мере зависит от свойств заполнителя. Бетоны на плотных заполнителях необходимо прогревать во влажной среде. Легкие бетоны на пористых заполнителях – в сухой среде.

Дата добавления: 2015-07-08