Характеристики обработанной поверхности

Качество поверхности деталей машин предопределяется геометрич.хар. поверхности и физико-механическими св-ми поверхностного слоя. Точность и надежность машин зависят от качества обработки детали. К геометрическим характеристикам относится её шероховатость, форма, волнистость и направление неровностей при обработке резанием. | Под шероховатостью поверхности понимается совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине L. | Реальная поверхность всегда шероховата независимо от способа её получения.

На шероховатость пов-ти влияют упругие и пластические деформации в поверхностном слое. | При обработке резанием очень сильно на шероховатость влияют скорость резания и подача. При их увеличении возрастает температура – материал оплавляется, и шероховатость увеличивается.

При обработке конструкционных сталей в пределах скоростей 20…40 мм/мин на инструменте получается наростообразование, которое увеличивает шероховатость.

С увеличением подачи шероховатость поверхности увеличивается, а глубина резанья сильно не влияет на шероховатость. | Значительно влияют на шероховатость углы заточки инструмента. Задний угол αрезца оказывает значительное влияние на шероховатость, т.к. по мере износа увеличивается трение задней поверхности инструмента о обрабатываемую поверхность. | Существенное влияние на шероховатость оказывает жесткость системы СПИД. При резании возникают силы резания и трения, под действием которых режущая кромка инструмента периодически изменяет своё положение, т.о. шероховатость увеличивается при нежесткой системе. | Относительная оценка шероховатости пов-ти может производиться в сравнении с эталоном, шероховатость которого известна.Для определения количественной оценки применяются профилометры и профилографы.

Дата добавления: 2015-07-08