Продольно-фрезерный станок модели 6652

Общая характеристика станка

Станок предназначен для фрезерования крупногабаритных деталей или для од­новременной обработки нескольких деталей средних размеров и веса. Фрезеровать можно как с одной, так сразу с двух или трех сторон. В работе могут принимать участие от одной до четырех шпиндельных бабок. Станок применяется в индивидуальном и серийном производстве для обработки стали и чугуна твердосплавными, а также быстрорежущими фрезами.

Таблица 8. Техническая характеристика станка 6652.

Размеры рабочей поверхности стола в мм	1250*4250
Максимальный продольный ход стола в мм
Максимальный вес обрабатываемой детали в кГ
Количество шпиндельных бабок
Число скоростей вращения шпинделей
Мощность привода каждой из шпиндельных бабок в кВт
Максимальный диаметр фрезы в мм
Пределы угла наклона оси шпинделей в град	±30
Мощность привода подач в кВт
Пределы скоростей подач в мм/мин:
- шпиндельных бабок	11,8-590
-стола	23,5-1180
Мощность привода быстрых перемещений в кВт
Скорость быстрых перемещений шпиндельных бабок в мм/мин
Скорость быстрого перемещения стола в мм/мин
Мощность привода перемещений траверсы в кВт
Скорость перемещения траверсы в мм/мин
Приделы частот вращения шпинделей в минуту	37,5-475

Основные узлы станка (Рис.17): А - привод подач и быстрых перемещений стола и шпиндельных бабок; Б – левая горизонтальная шпиндельная бабка; В – левая стойка; Г – механизм перемещения вертикальных шпиндельных бабок; Ж – привод перемещения траверсы; З – правая вертикальная шпиндельная бабка; И – портал; К – правая стойка; Л – правая горизонтальная шпиндельная бабка; М – механизм перемещения горизонтальных бабок; Н – станина; О – стол.

Органы управления (Рис.17): 1 – рукоятка переключения двойного подвижного блока шестерни Б1; 2 – зажимы поворотной части шпиндельной бабки; 3 – маховичок ручного перемещения гильзы со шпинделем; 4 – зажимы шпиндельной гильзы; 5 – место установки рукоятки для ручного перемещения шпиндельной бабки; 6 – подвесной пульт управления; 7 – рукоятка управления тройным подвижным блоком шестерни Б3; 8 – центральный пульт управления; 9 – рукоятка управления двойным подвижным блоком шестерни Б2. Остальные элементы управления станком гидрофицированы.

На каждой бабке имеются зажимы для ее закрепления, зажим для закрепления гильзы и фиксатор нулевого положения шпинделя.

Рис. 17 Общий вид продольно-фрезерного станка модели 6652.

Движения в станке. Движения резания – вращения каждого из четырех шпинделей с фрезами. Движения подач: продольная поступательная перемещения стола совместно с обрабатываемыми деталями; вертикальная поступательная перемещение правой и левой горизонтальных шпиндельных бабок; горизонтальная поступательная перемещение правой и левой вертикальных шпиндельных бабок. Вспомогательные движения: быстрые перемещения стола и шпиндельных бабок в тех же направлениях; ручные перемещения шпиндельных бабок; ручные повороты шпиндельных бабок; ручные поступательные перемещения гильз со шпинделями; вертикальное поступательно перемещения траверсы; движения зажима траверсы;

Принцип работы. На шпиндели обычно устанавливают торцовые фрезы, но могут быть использованы также хвостовые и некоторые другие типы фрез. Станок модели 6652 может работать на следующих наладках:

1) Обработка деталей с подачи стола; бабки и траверсы при этом зажаты;

2) Обработка деталей с подачей бабок; стол и траверсы при этом зажаты;

3) Фрезерование деталей с одновременно подачи стола и одной из бабок;

4) Фрезерование с переходом от подачи стола к подачи бабками;

Конструктивные особенности станка. Станок имеет высокую мощность привода резания и достаточную быстроходность. Для бесступенчатого изменения скорости подач применен электропривод по системе генератор-двигатель с диапазоном изменения скорости при электрическом регулировании, равным 18.

Управление станком производится с центрального пульта по электрогидравлической системе. Все самостоятельные кинематические цепи привода подач и установочных перемещений снабжены отдельными предохранительными шариковыми муфтами.

Дата добавления: 2015-07-08