Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор шпоночных соединений

Читайте также:
  1. II. ВЫБОР ПЛОЩАДКИ ПРИЗЕМЛЕНИЯ
  2. III. Репрезентативность выборки
  3. III. Репрезентативность выборки 1 страница
  4. III. Репрезентативность выборки 2 страница
  5. III. Репрезентативность выборки 3 страница
  6. III. Репрезентативность выборки 4 страница
  7. IX. Выбор психотерапевта

Шпоночное соединения с призматической шпонкой ГОСТ 23360 – 78 выбираем по таблице К42[3], их размеры зависят от диаметра вала на который они ставятся.

Шпонку на валу электродвигателя выбираем по табл. К10[3] и К42[3]:

табл.12.1

Вал Диаметр вала d мм Сечение шпонки мм Фаска мм Глубина паза мм Длина l мм
b h t1 t2
Электродвигатель (под ведущий шкив) 0,4…0,6 3,3
Быстроходный, вал (под ведомый шкив) 0,25…0,4 3,5 2,8
Тихоходный вал (под червячное колесо) 0,4…0,6 4,3
Тихоходный, вал колеса (под муфту) 0,4…0,6 3,3

 

 

Поверочный расчет шпонок.

Шпонка призматическая со скругленными торцами. Материал шпонки – сталь 45 нормализованная. Напряжения смятия и условия прочности определяем по формуле [ст.170, 1]:

;

Где – окружная сила на колесе, Н;

Асм =(h – t1)lp – площадь смятия, мм;

 

Тогда получим: ;

 

Электродвигатель (под ведущий шкив):

При чугунной ступице [s]см = 55-95 МПа.

Передаваемый момент Т = 10,72 Н×м.

МП;.

 

 

Проверяем: sсм < [s]см

Быстроходный, вал (под ведомый шкив):

При чугунной ступице [s]см = 55-95 МПа.

Передаваемый момент Т = 5,66 Н×м.

МПа;

Проверяем: sсм < [s]см;

 

Тихоходный вал (под червячное колесо):

При стальной ступице [s]см = 110-190 МПа.

Передаваемый момент Т = 112,068 Н×м.

МПа;

Проверяем: sсм < [s]см;

Тихоходный, вал колеса (под муфту):

[s]см = стальной ступице 110-190 МПа.

Передаваемый момент Т = 247,8 Н ×м.

МПа;

Проверяем: sсм < [s]см;

 

13. Проверочный расчёт валов.

 

I Быстроходный вал:

а) шпоночное соединение:

 

1. Определяем напряжение в опасных сечениях вала:

;

где М – суммарный изгибающий момент;

Wнетто - осевой момент сопротивления сечения вала;

 

 

;

мм3;

 

Н/мм2;

2. Определяем амплитуду цикла:

;

где Wρнетто = ;

 

Wρнетто = мм3;

 

Н/мм2;

 

3. Определяем коэффициент нормальных касательных напряжений:

σ)D = ;

τ) = ;

 

где Кσ, – коэффициенты концентрации напряжения, 1,6 по табл. 11.2[3];

Кτ – коэффициенты концентрации напряжения, 1,4 по табл. 11.2[3]

Кd – коэффициент влияние абсолютных размеров, 0,77 по табл. 11.3[3];

КF– коэффициент влияние шероховатости, 1,05 по табл. 11.4[3];

Ку – коэффициент влияние поверхности упрочнения, 2,4 по табл. 11.5[3];

 

σ)D = ;

τ) = ;

4. Определяем пределы выносливости на расчётном сечении вала:

; ;

где σ-1 = 260Н/мм2 табл. 3.2[3];

 

 

τ-1 0,58 σ-1=150,8 Н/мм2;

Н/мм2; Н/мм2;

5. Определим коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

; ;

 

; ;

6. Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении:

 

;

где [s] = 2,1;

 

;

б) вал червяка:

1. Определяем напряжение в опасных сечениях вала:

мм3;

 

 

Н/мм2;

 

2. Определяем амплитуду цикла:

 

Wρнетто = мм3;

 

Н/мм2;

 

3. Определяем коэффициент нормальных касательных напряжений:



где Кσ, – коэффициенты концентрации напряжения, 2,15 по табл. 11.2[3];

Кτ – коэффициенты концентрации напряжения, 2,1 по табл. 11.2[3];

Кd – коэффициент влияние абсолютных размеров, 0,77 по табл. 11.3[3];

КF– коэффициент влияние шероховатости, 1,05 по табл.

11.4[3];

 

Ку – коэффициент влияние поверхности упрочнения, 2,4 по табл. 11.5[3];

 

σ)D = ;

τ) = ;

4. Определяем пределы выносливости на расчётном сечении вала:

 

где σ-1 = 260Н/мм2 табл. 3.2[3];

τ-1 0,58 σ-1=150,8 Н/мм2;

; ;

5. Определим коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

 

Н/мм2; Н/мм2;

6. Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении:

 

;

 

;

 

II Тихоходный вал:

а) шпоночное соединение(под колесо):

 

1. Определяем напряжение в опасных сечениях вала:

 

мм3;

 

Н/мм2;

 

2. Определяем амплитуду цикла:

 

Wρнетто = мм3;

 

Н/мм2;

 

3. Определяем коэффициент нормальных касательных напряжений:

 

где Кσ, – коэффициенты концентрации напряжения, 1,6 по табл. 11.2[3];

Загрузка...

Кτ – коэффициенты концентрации напряжения, 1,4 по табл. 11.2[3]

Кd – коэффициент влияние абсолютных размеров, 0,70 по табл. 11.3[3];

КF– коэффициент влияние шероховатости, 1,05 по табл. 11.4[3];

Ку – коэффициент влияние поверхности упрочнения, 1,6 по табл. 11.5[3];

 

σ)D = ;

τ) = ;

 

4. Определяем пределы выносливости на расчётном сечении вала:

 

где σ-1 = 260 Н/мм2 табл. 3.2[3];

τ-1 0,58 σ-1=150,8 Н/мм2;

Н/мм2; Н/мм2;

5. Определим коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

 

 

; ;

6. Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении:

;

;

 

б) шпоночное соединение(под муфту):

 

2. Определяем напряжение в опасных сечениях вала:

 

мм3;

 

Н/мм2;

2. Определяем амплитуду цикла:

 

Wρнетто = мм3;

 

Н/мм2;

 

3. Определяем коэффициент нормальных касательных напряжений:

 

где Кσ, – коэффициенты концентрации напряжения, 1.6 по табл. 11.2[3];

Кτ – коэффициенты концентрации напряжения, 1,4 по табл. 11.2[3]

Кd – коэффициент влияние абсолютных размеров, 0,70 по табл. 11.3[3];

КF– коэффициент влияние шероховатости, 1,05 по табл. 11.4[1];

Ку – коэффициент влияние поверхности упрочнения, 1,6 по табл. 11.5[3];

 

σ)D = ;

τ) = ;

 

4. Определяем пределы выносливости на расчётном сечении вала:

 

где σ-1 = 260 Н/мм2 табл. 3.2[3];

τ-1 0,58 σ-1=150,8 Н/мм2;

; ;

5. Определим коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:

; ;

6. Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении:

;

 

;

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 207 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Срок службы приводного устройства. | Выбор материала зубчатой передачи | Выбор материала. | Схема нагружение валов редуктора | Для тихоходного вала(колеса) |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Конструктивные размеры корпуса редуктора.| Выбор смазочного масла и устройства смазывание.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.031 сек.)