Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Учебное пособие по курсу «Пластическое деформирование

Читайте также:
  1. IV. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  2. В ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  3. Г. РЕЗЮМЕ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  4. Глава тринадцатая. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Учебное пособие по курсу «Пластическое деформирование, наплавка и напыление для восстановления и упрочнения деталей машин» предназначено для студентов по подготовке инженеров по специальности «Металлургические машины и оборудование» по направлению «Технологические машины и оборудование», бакалавров по направлению «Технологические машины и оборудование», инженеров по специальности «Оборудование и технология сварочного производства» по направлению «Машиностроительные технологии и оборудование», бакалавров по профилю «Оборудование и технология сварочного производства» по направлению «Машиностроение». В нём рассмотрены вопросы истории развития теории и практики восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся деталей оборудования. Даны представления об условиях и характере износа деталей оборудования и технологического инструмента, о видах изнашивания.

В пособии дана классификация и сущность способов восстановления и упрочнения рабочих поверхностей, показаны пути выбора состава и свойств упрочняющих покрытий, области применения различных покрытий.

Подробно изложены понятия о современных наплавочных материалах: о материалах для восстановительной и износостойкой наплавки, о коррозионно-стойких наплавочных материалах. Представлены характеристика, свойства и область их применения.

Даны теоретические основы наплавки, понятия об основном металле, его свариваемости, доле основного металла в металле наплавки, о погонной энергии, скорости охлаждения, режимах наплавки и термообработке после наплавки.

Приведены общая характеристика технологии напыления, способы напыления и их сущность, сведения о напыляемых материалах. Изложены теоретические сведения о прочности сцепления покрытия с основным материалом и между собой, о плотности покрытия. Показана роль термообработки после нанесения покрытия напылением.

Представлена технология восстановления и упрочнения наплавкой и напылением деталей металлургического и горнорудного оборудования.

Показаны сущность, технические возможности, параметры и область применения упрочнения деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Раскрыты суть формирования упрочнённого слоя деталей методом ППД, роль остаточных напряжений и связь состояния поверхности с эксплуатационными свойствами деталей.

Представлено оборудование и технология ППД методами обкатывания, выглаживания, ультразвуковой обработки, чеканки, упрочнения проволочным инструментом, обкатки дробью и др.

Показаны дефекты наплавок и напыления, причины их образования и методы обнаружения.

Все эти сведения дают студентам представление о восстановлении и упрочнении деталей машин и позволяют практически использовать полученные знания при изготовлении и ремонте любых деталей и механизмов машин различного назначения.



 

 

ВОПРОСЫ САМОКОНТРОЛЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ

1. История развития теории и практики восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся деталей оборудования.

2. Классификация и сущность способов восстановления и упрочнения рабочих поверхностей деталей оборудования.

3. Виды изнашивания.

4. Классификация и сущность способов восстановления и упрочнения рабочих поверхностей.

5. Выбор состава и свойств упрочняющих покрытий.

6. Материалы для восстановительной и износостойкой наплавки.

7. Коррозионно-стойкие наплавочные материалы.

8. Выбор состава наплавленного металла в зависимости от вида изнашивания деталей оборудования.

9. Способы наплавки изношенных поверхностей.

10. Свариваемость основного металла.

11. Погонная энергия и скорость охлаждения при наплавке.

12. Регулирование доли основного металла в металле наплавки и определение толщины наплавленного слоя.

13. Наплавочные порошковые проволоки и ленты.

14. Технология наплавки углеродистых сталей.

Загрузка...

15. Технология наплавки высоколегированных сталей.

16. Технология наплавки чугунов.

17. Технология наплавки меди и алюминия.

18. Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

19. Техника наплавки деталей типа тел вращения.

20. Понятие о режимах электродуговой наплавки.

21. Напряжения и деформации при наплавке.

22. Дефекты в наплавленном металле и способы их устранения.

23. Подготовка к наплавке и последующая термическая обработка.

24. Напыляемые материалы.

25. Газопламенное напыление.

26. Детонационное напыление.

27. Плазменное напыление.

28. Электродуговая металлизация.

29. Способы и температура напыляемого материала.

30. Прочность сцепления покрытия с основным материалом.

31. Термообработка после нанесения покрытия.

32 Способы повышения прочности сцепления и плотности

напыляемого покрытия.

33 Дефекты в напылённом металле и способы их устранения.

34 Упрочнение рабочих поверхностей деталей методом

поверхностного пластического деформирования.

35 Остаточные напряжения связь состояния поверхности с

эксплуатационными свойствами деталей.

36 Оборудование и технология ППД методом обкатывания.

37 Оборудование и технология ППД методом выглаживания.

38 Оборудование и технология ППД методом ультразвуковой обработки.

39 Оборудование и технология ППД методом чеканки.

40 Оборудование и технология ППД методом упрочнения проволочным инструментом.

41 Оборудование и технология ППД методом обработки дробью.

42 Нанесение покрытий методом плакирования гибким инструментом.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 150 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Приспособления для обкатки роликами и шариками | Алмазные выглаживатели | Чеканочные устройства | Многобойковое чеканное устройство | Упрочнение энергией взрыва | Трещины | Металлографические методы контроля | Контроль при помощи ультразвука | Магнитная дефектоскопия наплавленных деталей | Испытания на прочность сцепления |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Жаростойкие и теплоизоляционные характеристики покрытий| Общие сведения о жидкости.

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.009 сек.)