Читайте также: |
|
Основными величинами, характеризующими звуковые волны, являются длина волны, скорость звука и частота колебаний.
Метод контроля при помощи ультразвука основан на способности ультразвуковых колебаний (частотой свыше 20000 Гц) распространяться в различных средах и отражаться от границы двух сред.
Ультразвуковые дефектоскопы работают по методу звуковой тени или импульсной подачи ультразвуковых волн. На рис. 10.2 показана принципиальная схема ультразвукового дефектоскопа.
![]() |
Рис. 10.2. Принципиальная схема ультразвукового дефектоскопа
Пластинка из титаната бария или кварца, обладающая свойством преобразовывать колебания наложенного на неё переменного электрического поля в механические колебания той же частоты, служит излучателем ультразвуковых волн. Приёмником является такая же пластинка, преобразующая ультразвуковые колебания в электрические колебания.
Приёмная и излучающая пластины, токоподводы к ним и малогабаритный корпус образуют щуп. Генератор, вырабатывающий короткие импульсы тока высокой частоты, чередующиеся с относительно длинными паузами, предназначен для питания излучателя щупа.
При подаче генератором каждого импульса тока происходит следующее:
- момент протекания импульса тока фиксируется на экране осциллографа в виде вертикального отклонения электронного луча 1-го пика, получаемого при помощи генератора развёртки;
- в течение паузы за определённое время ультразвуковые волны распространяются вглубь металла, встретив на пути какой-либо дефект, они отражаются и попадают на приёмник, вырабатывающий токовый сигнал, который после усиления фиксируется в виде 2-го пика на экране осциллографа;
- 3-й пик на экране трубки представляет собой токовый сигнал, полученный от ультразвуковых волн, отражённых от нижней части наплавленной детали.
На наличие дефекта в изделии указывает появление 2-го пика, а глубина его залегания определяется между 1-м и 2-м пиками и регистрируется специальным устройством – глубиномером.
![]() |
Рис. 10.3. Схема прозвучивания наплавленного слоя плоским щупом:
1 – основной металл; 2 – наплавленный металл
Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 156 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Металлографические методы контроля | | | Магнитная дефектоскопия наплавленных деталей |