Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Жаростойкие и теплоизоляционные характеристики покрытий

Читайте также:
  1. Авторский текст как предмет работы редактора. Основные характеристики текста.
  2. ВИДЫ ЗАГОТОВОК И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  3. Влияние ППД на характеристики усталостной прочности
  4. Влияние характеристики цикла r на прочность при переменных нагрузках
  5. Внешняя среда организации и ее характеристики
  6. Внешняя среда прямого и косвенного воздействия. Характеристики внешней среды
  7. Вольт-амперные характеристики транзистора с р-п-затвором

 

 
 

На рис. 10.16 показаны результаты испытаний образцов на жаростойкость в плазменной струе.

 

Рис. 10.16. Испытание различных образцов на жаростойкость в плазменной струе (цифрами обозначена продолжительность после начала нагрева): а – низкоуглеродистая сталь без покрытия; б – покрытие из оксида алюминия с диоксидом титана, нанесённое на нихромовый подслой; в – покрытие из диоксида циркония, нанесённое на нихромовый подслой

 

Покрытия из диоксида циркония, оксида алюминия с диоксидом циркония, напылённые плазменным методом на пластины из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм, были подвергнуты испытаниям на жаростойкость в плазменной струе, температура которой в точке нагрева составляла 2200…2300оС.

На рис. 10.16, а показан контрольный образец в виде пластины основного металла (низкоуглеродистой стали) без покрытия. Этот образец бал прожжён насквозь через 34 с после начала нагрева. На рис. 10.16, б представлен образец с покрытием из оксида алюминия с диоксидом титана, нанесённым на подслой нихрома толщиной 0,1 мм, а на рис. 10.16, в – образец с покрытием из диоксида циркония, также нанесённым на нихромовый подслой. Образец с покрытием из оксида алюминия с диоксидом титана, для сквозного прожога которого потребовалось 140 с, показал более высокую жаростойкость по сравнению с контрольным образцом, а образец с покрытием из диоксида циркония не был прожжён после 1200 с нагрева.

В таблице 10.3 приведены результаты испытания на стойкость к термическому влиянию (циклическое повторение нагрева до 1000оС в течение 5 мин с последующим охлаждением струёй сжатого воздуха в течение 5 мин) для керамических покрытий в сочетании с промежуточными слоями, наносимыми на основной металл плакированным порошком.

Таблица 10.3

Стойкость покрытий, напылённых оксидом алюминия и диоксидом циркония, к термическому влиянию (среднее число циклов до разрушения покрытия)

 

Напыляемый материал (толщина покрытия 0,3…0,4 мм) Промежуточный слой, нанесённый плакированным порошком
Толщина подслоя системы Ni – Al Толщина подслоя системы Ni – Cr
0,05 мм 0,1 мм 0,05 мм 0,1 мм
Al2O3+3,5% TiO2 3,8 4,2 3,7
Al2O3+20% Ni 1,3 6,2
Al2O3+20% Ni+5% Al 9,1 8,2
ZrO2+5% CaO
ZrO2+10% CaO >20
ZrO2+10% CaO+20% Al – Ni 18,3 19,5 - -
ZrO2+10% CaO+20% Ni – Cr - -

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 217 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Влияние ППД на характеристики усталостной прочности | Приспособления для обкатки роликами и шариками | Алмазные выглаживатели | Чеканочные устройства | Многобойковое чеканное устройство | Упрочнение энергией взрыва | Трещины | Металлографические методы контроля | Контроль при помощи ультразвука | Магнитная дефектоскопия наплавленных деталей |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Испытания на прочность сцепления| ЗАКЛЮЧЕНИЕ

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.006 сек.)