Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Требования к уровню освоения содержания дисциплины

Читайте также:
  1. II. CОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
  2. II. Методические указания по изучению дисциплины
  3. II. Общие требования к оформлению ВКР
  4. II. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ (в часах)
  5. II. РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
  6. II. Распределение бюджета времени (в часах) при изучении дисциплины 3 курс, 1 семестр.
  7. II. ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТУ ДЛЯ РАЗБИВКИ ЛАГЕРЯ

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

- гостовскую терминологию теории надежности;

- основные показатели надежности и связь между ими;

- основные законы распределения наработки на отказ структурных единиц

- основные случайные процессы, используемые для моделирования работы станочных систем;

- о методах повышения надежности на стадии проектирования и при эксплуатации станочных сиcтем;

- знать основные методы резервирования;

- особенности расчета надежности станочных систем различной сложности

- о прогнозировании качества и надежности средств автомати­зации;

- основные методы диагностики режущего инструмента и станков;

 

уметь:

- применять вероятностно статистический подход при решении технических задач обеспечения надежности средств автоматизации;

- применять средства для контроля, испытаний, диагностики и адаптивного управления автоматизированным оборудованием;

- определять по результатам испытаний и наблюдений оценки показателей надежности и ремонтопригодности технических элементов и систем автоматизации;

- анализировать надежность систем автоматизации технологических процессов;

- синтезировать технические системы с заданным уровнем надежности;

- диагностировать показатели надежности средсв автоматизации;

- реализовывать простые алгоритмы имитационного моделирования с учетом фактора надежности;

- использовать основные методы построения математических моделей процессов, систем, их элементов и систем управления с учетом фактора надежности;

- работать с каким-либо из основных типов программных систем, предназначенных для математического и имитационного моделирования Mathcad, Matlab, Paskal;

владеть:

- навыками оценки показателей надежности и ремонтопригодности технических элементов и систем;

- навыками работы с программной системой для математического и имитационного моделирования станочных систем;

- навыками расчета надежности автоматизированных систем на стадии проектирования и основными методами оценки надежности на стадии их эксплуатации.

 

Содержание дисциплины.

1.Основные понятия и определения надежности. Количественные показа­тели.

2.Распределенеия случайных величин теории надежности. Нормальное распределение. Показательное распределение. Распределение Вейбулла. Гамма-распределение.

3.Случайные процессы теории надежности. Процесс восстановления, альтернирующий процесс. Полумарковский и марковский процессы.

4.Надежность элементов. Схемы формирования отказов. Повреждения в элементах технологической системы. Классификация повреждений. Отказы режущего инструмента.

5.Надежность систем простой структуры. Надежность при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном восстановлении.

6.Оценка надежности элементов и систем по результатам испытаний или наблюдений за работой объектов в производствен­ных условиях. Планы испытаний на надежность.

7. Система обеспечения надежности. Методы построения надежных систем из ненадежных элемен­тов. Резервированные системы, методы резервирования. Структурное резервирование. Холодное и горячее резервирование. Резервирование с восстановлением. Расчет надежности систем с резервом.

8.Надежность и производительность отдельно работающего станка.

9.Надежность и производительность системы параллельно работающих станков и автоматических линий.

10.Диагностирование – средство повышения надежности.Диагностика и профилактическое восстановление. Модели профилактики.

11. Диагностические модели. Диагностика станков.Диагностика на основе анализа спектра вибраций.

Аннотация учебной дисциплины «Автоматизация транспортировки, загрузки и сборки изделий»


Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Требования к уровню освоения содержания дисциплины | Цели и задачи второй производственной практики |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Требования к уровню освоения содержания дисциплины| Цели и задачи учебной практики

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)