Пластинчатый фильтр-пресс

Под пластинчатым фильтр-прессом (в старых фильтрах вместо фильтркарто-на использовались фильтровальные плас­тины из асбеста или из смеси асбеста с целлюлозой и кизельгуром. Отсюда и про­исходит их название — прим. ред.,) пони­мают фильтр, который, в отличие от на­мывного фильтр-пресса, не имеет рам и в противоположность ему состоит только из пластин. Между этими пластинами ук­ладываются фильтрующие слои (фильтр-картон), через которые происходит филь­трация. Пиво подводится сверху и снизу к

© 464

Рис. 4.82а. Кизельгу-ровая фильтрацион­ная установка:

1 — лагерный танк; 2 — буферный танк; 3 — до­затор; 4 — кизелыуро-вый фильтр; 5 — буфер­ный танк; 6 — форфас; 7 — танк для сбора ома-рочного пива; 8 — мут-номер; 9 — циркуляцион­ный трубопровод

Рис. 4.826. Пластинчатый фильтр-пресс

каждой второй пластине, проникает сквозь фильтркартон, и отводится из со­седней пластины. Таким образом, между каждой плитой расположен фильтрующий слой (рис. 4.826).

Особое значение в таких фильтрах имеет фильтркартон. Он состоит из целлюлозы и ки­зельгура. При этом решающую роль играет не только соотношение между этими веществами в смеси, но и структура волокон дерева, из кото­рого была получена целлюлоза.

Необходимо различать такие понятия, как тонкость фильтрования и удельную произво­дительность.

С увеличением тонкости фильтрования удель­ная производительность слоя уменьшается.

В соответствии с назначением, фильтркар­тон подразделяется на следующие типы:

■ для грубого фильтрования;

■ для осветляющего фильтрования;

■ для тонкого фильтрования;

■ для стерилизующего (обеспложивающе­
го) фильтрования.

465

Рис. 4.84. Строение фильтрующего модуля

Рис. 4.83. Поверхность фильтрующего слоя. (Фото: Seitz-Filter-Werke, г. Бад Крейцнах)

1 — специальный фильтрующий слой; 2 — дренажная си­стема; 3 — окантовка модуля

На пивоваренных предприятиях чаще все­го применяют фильтркартон для тонкого филь­трования (после кизельгурового фильтра). На небольших предприятиях используют зачас­тую оба фильтра (намывной рамный фильтр-пресс и пластинчатый фильтр-пресс), соеди­ненные в один агрегат и разделенные перего­родкой посередине. На рис. 4.83 показано, как последние дрожжевые клетки задерживаются в сложной структуре такого высокоэффективно­го слоя, гарантирующего полное удаление из пива дрожжей.

Недостатки пластинчатого фильтр-пресса:

■ фильтркартон можно промывать только
противотоком;

■ фильтр занимает много места и трудоемок
в обслуживании;

■ производственные расходы относительно
высоки (фильтркартон, потребление во­
ды);

■ собранный фильтрпакет должен стерили­
зоваться горячей водой и снова промы­
ваться холодной;

■ воздух должен вытесняться;

■ работу фильтра нельзя автоматизировать
и его необходимо мыть вручную;

■ фильтр очень восприимчив к высокой бак­
териальной обсемененности и концентра­
ции твердых веществ в фильтруемом пиве.

Дата добавления: 2015-07-10