Енергетична частина

5.1 Розрахунок витрат силової енергії

Силову енергію споживають електродвигуни, які обслуговують технологічне, транспортне і допоміжне обладнання. Дані про кількість обладнання і встановлену потужність вказані у відомості виробничого обладнання.

Річна потреба в силовій електроенергії, кВт. год.:

(5.1)

де N_уст – встановлена потужність обладнання, кВт;

К_зап – коефіцієнт попиту, який враховує одночасність роботи двигунів, завантаження обладнання, ККД електродвигунів і втрати на лінії;

Т_розр – розрахунковий час роботи обладнання за рік, год.

Для електродвигунів сушильних камер:

(5.2)

де Т_річ – річний фонд роботи сушильної камери за рік;

Т_з.р. – затрати часу на завантаження і розвантаження камер за рік, год.;

Т_охол. – затрати часу на охолодження матеріалу в камері, год..

В камерах періодичної дії

(5.3)

де τ_з.р. – тривалість завантаження і розвантаження камери, беруть 2,4 год.;

n – кількість камеро оборотів за рік:

(5.4)

де τ_ср.ф. – середня тривалість обороту камери при сушінні фактичного матеріалу, діб.

Затрати часу на охолодження в камері, год.:

(5.5)

де τ_охол. – тривалість охолодження матеріалу середньої товщини в камері до 30 … 40 ⁰С, становить одну годину на сантиметр товщини матеріалу;

n – кількість камерооборотів за рік.

Середньозважена товщина матеріалу, мм:

(5.6)

мм

де S_і – товщина висушуваного матеріалу кожного виду, заданого специфікацією.

Розрахунковий час роботи електродвигунів іншого обладнання визначають за формулою з урахуванням змінності роботи даного обладнання і кількості робочих днів.

Розрахунок витрати силової електроенергії

Таблиця 5.1

Назва обладнання	К-ть	Встановлена потужність обладнання, кВт	Встановлена потужність обладнання, кВт	Коефіцієнт запиту	Час роботи обладнання	Річна витрата електроенергії кВт/год
Сушильні камери				0,8		893260,8
Ліфт – підйомник				0,8
Траверсний візок				0,8
Продовження таблиці 5.1
Система дистанційного управління
Разом

5.2 Розрахунок витрати електроенергії на освітлення

Для створення нормального освітлення в темні години доби або в затемнених приміщеннях використовують світильники з лампами розжарювання або люмінесцентними лампами.

Розрахунок річної потреби в електроенергії на освітлення виконують методом питомої встановленої потужності при розмірах приміщення, що перебільшує 10 м². Розрахунок виконують за формулою, кВт. год.

(5.7)

де Р – питома потужність на освітлення;

S – площа приміщення, м²;

К_зап – коефіцієнт запиту, який враховує роботу всіх світильників і витрати на лінії, беруть 0,8;

Т_роб – час роботи світильників за рік, год.

Кількість годин роботи світильників за рік залежить від географічної широти місцевості, визначають виходячи із середнього часу горіння ламп за добу. Для всіх ділянок сушильного цеху, крім коридорів керування, лабораторії і траверсного коридору, необхідно брати Т_роб = 9 ∙ 3335 = 3285 год., оскільки при двозмінній роботі середній час горіння ламп в добу становить 9 год. Для коридору керування, траверсного коридору і лабораторії тривалість роботи світильників становить 13 год. Результати розрахунку витрати електроенергії на освітлення зводимо до таблиці 5.2

Розрахунок витрати електроенергії на освітлення сушильного цеху

Таблиця 5.2

Назва приміщення (ділянок)	Площа приміщення м^2	Питома потужність, кВт/м^2	Коефіцієнт запиту	Кількість годин горіння ламп	Річна витрата електроенергії на освітлення, кВт/год.
Траверсні коридори			0,8		9,32
Приміщення для формування сирих штабелів п/м			0,8		1497,96
Склад сирих п/м			0,8		620,21
Приміщення для розформування сухих штабелів			0,8		2128,68
Склад сухих п/м			0,8		504,58
Коридор керування			0,8		3,12
Лабораторія цеху			0,8		0,94
Механічна майстерня			0,8		236,52
Кімната начальника цеху			0,8		328,5
Кімната відпочинку			0,8		131,4
Курилка			0,8		236,52
Гардероб			0,8		78,84
Душ, санвузол			0,8		78,84
Всього					5855,43

5.3 Витрати річної кількості пари на технологічні потреби

Річну потребу в парі на технологічні потреби визначають за формулою, т.:

(5.8)

5.4 Розрахунок річної кількості пари на опалення і вентиляцію

Витрати пари на опалення і вентиляцію обчислюють за формулою, кВт/год.;

(5.9)

де q – питома витрата теплоти на опалення і вентиляцію 1 м³ приміщення при різниці температур в 1 ⁰С, кВт/(м³ ∙ град). Середнє значення цієї величини можна брати:

- для опалення – 0,45 ∙ 10^-3;

- для вентиляції – 0,09 ∙ 10^-3.

V – загальний об’єм приміщень цеху без врахування об’єму сушильних камер, м³;

t_прим – температура в приміщенні, беруть 20 ⁰С;

t_розр – розрахункова температура для опалення і вентиляції, визначають за таблицею Д.22.

Т_річ – тривалість опалювального сезону, год.

Т_річ = 24 r_оп (5.10)

r_оп – тривалість опалювального сезону в днях, визначають за табл..Д22.

Результати розрахунку зводимо до таблиці 5.3.

Розрахунок витрати теплоти на опалення і вентиляцію

Таблиця 5.3

Назва споживача	Питома витрата	Об’єм приміщення	Різниця температур	Тривалість опалювального сезону	Річна витрата теплоти кВт/рік
Опалення сушильного цеху	0,45 ∙ 10^-3				175 ∙ 10^3
Вентиляція	0,09 ∙ 10^-3				26 ∙ 10^3
Разом					201 ∙ 10^3

5.4.1 Розрахунок витрати електроенергії на вентиляцію

В зв’язку з тим, що робітники, які обслуговують сушильні камери працюють при високих температурах на високій вологості повітря, необхідна припливно-витяжна вентиляція сушильних цехів. Кратність повітрообміну має бути не менше як 1,5. В середньому можна брати потужність електродвигунів для припливно-витяжної вентиляції Р = 2…3 кВт на 1000 м³ цеху.витрата електроенергії на вентиляцію, кВт.год.

(5.11)

кВт.год.

де Р – питома потужність електродвигунів для припливно-витяжної вентиляції, кВт/м³;

V – сумарний об’єм приміщень цеху без врахування об’єму сумарних камер, м³;

Т_роб – час роботи вентиляційної системи за рік, год.

Значення Т_роб визначають при тризмінній роботі сушильного цеху за формулою (5.11)

Т_роб = 8 х 3 х 365 = 8760 год.

Розрахунок річної потреби пари на опалення і вентиляцію, Т:

(5.12)

т/рік

де Q – загальна витрата теплоти на опалення і вентиляцію, кВт;

0,58 – кількість теплоти, що виділяється 1 кг пари за год., кВт.

5.5 Розрахунок річної кількості пари на побутові потреби

Обчислення виконують за формулою, т/рік:

(5.13)

т/рік

де q – витрата пари на одну людину за зміну, беремо 2,5 кг;

m – кількість людей, що працюють у найбільш завантаженій зміні;

і – кількість змін роботи цеху за добу;

n – кількість днів роботи цеху в році.

5.6 Розрахунок загальної витрати пари на технологічні і побутові потреби

, т/рік (5.14)

т/рік.

6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

Економічна частина являється завершальним розділом дипломного проекту. Для її розробки використовуються дані попередніх розділів проекту.

Ціллю економічної частини проекту є визначення собівартості висушеного п/м і розрахунок економічної доцільності запропонованого дипломним проектом рішення.

Таблиця 6.1

План виробництва по сушильному господарству

Назва	Одиниці виміру	Кількість	Ціна,грн	Вартість, тис.грн.
Сушіння пиломатеріалу Умовного Фактичного	м^3 м^3		187,87 379,20	948,0 948,0

Таблиця 6.2

Розрахунок вартості матеріалу

Назва	Одиниці виміру	Кількість	Ціна, грн	Вартість, тис.грн.
Пиломатеріали (на прокладки)	м^3	15,7		11,3

Таблиця 6.3

Розрахунок вартості електроенергії, пари і води

Назва	Одиниці виміру	Кількість	Ціна,грн	Вартість, тис.грн.
1. Електроенергія: а) на технологічні потреби; б) на освітлення; в) на вентиляцію	кВт/год   кВт/год кВт/год		1,20   1,20 1,20	244,4   7,0 37,0
Разом				288,4
2. Пара	тонн	1877,1		234,6
3. Вода	м^3		11,56	5,4

Таблиця 6.4

Розрахунок вартості основних фондів сушильного господарства

Назва	Одиниці виміру	Кількість	Ціна,грн	Вартість, тис.грн.
1. Сушильні камери СПЛК-1	шт.			114,0
2. Приміщення цеху	м^3			1603,5
3. Лабораторне обладнання	к-т			32,0
4. Траверзний візок	шт.			8,7
5. Ліфт-підйомник	шт.			5,3
7. Треки	шт.			5,2
8. Система дистанційного управління	шт.			12,0
Разом				1780,7

Таблиця 6.5

Розрахунок амортизаційних відрахувань і затрат на поточний ремонт

Назва	Вартість тис.грн.	Амортизаційні відрахування	Затрати на поточний ремонт
%	тис.грн.	%	тис.грн.
1. Приміщення	1603,5		80,2		24,1
2. Сушильні камери	114,0		5,7		1,7
3. Ліфт-підйомник	5,3		0,4		0,1
4. Лабораторне обладнання	32,0		6,4		1,9
5. Траверсний візок	8,7		1,7		0,5
6. Треки	5,2		0,4		0,1
7. СДУ	12,0		8,4		2,5
Разом	1780,7		103,2		30,9

Таблиця 6.6

Баланс робочого часу на одного робітника в рік

Назва	Одиниці виміру	Показники
1. Календарний фонд часу	дні
2. Неробочі дні, всього: а) святкові б) вихідні	дні дні дні
3. Номінальний фонд часу	дні
4. Невиходи на роботу: а) чергові відпустки б) відпустки на навчання в) декретні відпустки г) по хворобі д) виконання громадських доручень	дні дні дні дні дні дні	0,5 0,5
5. Ефективний фонд часу	дні
6. Номінальна тривалість робочого дня	год.
7. Внутрізмінні втрати робочого часу	год.	0,1
8. Ефективна тривалість робочого дня	год.	7,9
9. Ефективний фонд робочого часу	год.

При складанні балансу робочого часу використовуються календарні дні планового року і звітні дані підприємства за минулий рік (невиходи на роботу).

Таблиця 6.7

Розрахунок тарифного фонду заробітної плати робітників

Назва професій	Розряд	К-сть, чол	Годинна тарифна ставка, грн	Ефектив ний фонд часу робітника в рік, год	Фонд заробіт ної плати, тис.грн
Робітники для укладання і розбирання штабелів	ІІІ		8,15		28,2
Чергові сушильники	ІV		8,98		62,1
Слюсар-ремонтник	ІV		8,98		15,5
Разом					105,8

Таблиця 6.8

Розрахунок річного фонду зарплати робітників

Назва	Річний тарифний фонд зарплати, тис.грн	Доплати	Основна зарплата тис.грн.	Додаткова зарплата	Річний фонд зарплати тис.грн.
%	тис.грн	%	тис.грн.
Робітники	105,8		15,9	121,7		9,7	131,4

Таблиця 6.9

Розрахунок річного фонду заробітної плати цехового персоналу

Назва професії	Кількість	Місячний посадовий оклад, грн	Річний фонд заробітної плати, тис.грн
Керівники: 1. Начальник сушильного цеху 2. Майстер 3. Лаборант	-		31,2   17,4
Разом			48,6

Таблиця 6.10

Розрахунок виплат із фонду матеріального заохочення

Назва	Тарифний фонд зарплати, тис.грн	Виплати із ФМЗ
%	тис.грн
Робітники	105,8		10,6
Керівники	48,6		12,2
Разом			22,8

Таблиця 6.11

Кошторис витрат по сушильному господарству

Назва витрат	Показники, тис.грн	Структура,%
1. Вартість матеріалу	11,3	1,2
2. Вартість електроенергії	288,4	30,4
3. Вартість пари	234,6	24,7
4. Вартість води	5,4	0,6
5. Амортизація основних фондів	103,2	10,9
6. Затрати на поточний ремонт	30,9	3,3
7. Фонд зарплати робітників, цехового персоналу	180,0	19,0
8. Відрахування на соцстрах	66,6	7,0
9. Інші витрати	27,6	2,9
Разом	948,0	100,0
План виробництва в ум. м^3
Цехова собівартість сушіння 1 м^3ум.п/м	0,18787

Інші витрати прийняти в розмірі 3 % від суми витрат, вказаних в пунктах 1 - 8.

Таблиця 6.12

Техніко-економічні показники сушильного господарства

№ п/п	Назва	Одиниці виміру	Показники
	План виробництва сушильного господарства а) в фактичних б) в умовних в) в грошовій оцінці	м^3 м^3 тис. грн.	948,0
	Чисельність працівників всього В тому числі: а) робітників б) цехового персоналу	чол.   чол. чол.
	Виробіток продукції на 1 робітника а) в умовному матеріалі б) в грошовій оцінці	м^3 тис. грн.	720,9 135,4
	Фонд зарплати працівників В тому числі: а) робітників	тис. грн. тис. грн.	180,0 131,4
	Виплати із ФМЗ працівникам В тому числі: а) робітникам	тис. грн. тис. грн.	22,8 10,6
	Середньорічна зарплата з врахуванням виплат із ФМЗ а) одного працівника б) одного робітника	тис. грн. тис. грн.	22,533 20,286
	Собівартість сушіння 1 м^3 ум п/м	грн	187,87

Розрахунок економічної ефективності і строку окупності

По розрахунках економічної частини собівартість 1 м³ умовного пиломатеріалу становить 187,87грн., а по даних підприємства 242,14 грн.

Умовно-річну економію визначаємо по формулі:

Е_ум.р. = (С₁ – С₂) ∙ В

С₁ – собівартість сушіння 1 м³ ум. п/м по даних підприємства, грн.

С₂ – собівартість сушіння 1 м³ ум. п/м по даних проекту, грн.

В – річна програма в умовних м³.

Е_ум.р. = (242,14 – 187,87) ∙ 5046 = 273,8 тис.грн.

Термін окупності визначаємо по формулі:

Ток = К (ОФ) / Еум.р

де К(ОФ)– капіталовкладення (вартість основних фондів)

Ток = 1780,7 / 273,8 = 6,5 р

Коефіцієнт економічної ефективності визначається по формулі:

К = Еум.р / К(ОФ)

К = 273,8 / 1780,7 = 0,15

Порівнюючи фактичний термін окупності витрат 6,5 з нормативами 6,7 р. і коефіцієнт економічної ефективності 0,15 з нормативним 0,15 можна зробити висновок, що даний проект сушильного цеху є економічно доцільним.

Список використаної літератури

1. П.В. Соколов: Доцент. «Сушка древесины».

2. И.В. Кречетов «Сушка древесины», Москва, издательство «Лесная промышленность».

3. Методичні рекомендації до виконання економічної частини.

4. Інформаційний вісник № 1 м.Коломия, 1999 р.

5. П.В. Белей, М.І. Крупа, І.В. Мацьків «Сушіння і захист деревини».

6. «Керівні технічні матеріали по тенології камерного сушіння деревини». Архангельськ 1985 р.

Дата добавления: 2015-10-02