Читайте также:
|
Изготовление катушки начинается с заготовительных операций на заводе изготовителе. Это подготовка заготовок необходимой формы для дальнейшей обработки до получения готового изделия согласно технологии изготовлении.
Точное и правильное выполнение заготовительных операций является главным источником получения конструкции с заданными технологическими и эксплуатационными свойствами. Необходим постоянный пооперационный контроль как со стороны рабочего изготавливающего детали, так и со стороны служб технического контроля. Заготовительные работы делят на три этапа: раскрой, разрезание полуфабриката и правку.
При поступлении металла в заготовительный цех входной контроль проверяет наличие сертификата соответствия и при необходимости металл правят на листоправильных машинах или гидравлическом прессе.
Выбирают оборудование и материал для заготовки. Заготовка по форме и размерам приближается к форме и размерам готовой детали с припуском, достаточным для окончательной обработки согласно чертежу на деталь.
Выбор способа резки зависит от толщины и профиля реза деталей. Для заготовок из труб малого диаметра используют фрезерно-отрезной станок; для заготовок более сложной формы следует использовать плазменную или термическую резку, что позволяет получить более точные детали без использования трудоёмкой и дорогостоящей механической обработки.
Детали, входящие в конструкцию катушки изготавливают согласно КД и технологических процессов на заготовительные операции:
Стенка поз.1 получаем методом вырезки на комплексе плазменной резки КПР-01. После вырезки зачищаем деталь от грата шлифмашинкой. Производим ее правку на листоправильной машине. Далее подгибают кромку на кромкогибе и пробивают отверстия диаметром 12 мм.
Обечайка поз.2 получаем методом резки на гильотинных ножницах ST80/160, далее вальцуют после зачистки шлифмашинкой на трехвалковых вальцах со сваркой встык и зачисткой заподлицо к основному металлу.
Ступицу поз.3 и втулку поз.5 получаем методом резки на ленточной пиле «MEBA-500», далее деталь зачищают, притупляют острые кромки и передают на участок механической обработки.
Втулку поз.4 получаем методом резки на ленточной пиле «MEBA-500», далее деталь зачищают, притупляют острые кромки и передают на участок механической обработки.
Стопор поз.6 получаем методом резки на ленточной пиле «MEBA-500», далее деталь зачищают, притупляют острые кромки.
Все детали должны выполняться по ГОСТам. Отклонение размеров на деталях, выполняемых резкой, должны соответствовать ГОСТ 25347-82. Сварную конструкцию необходимо изготавливать строго по размерам, с высокой точностью, согласно техпроцессу.
Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Система и формы оплаты труда, материального стимулирования | | | Изучение и описание конструкции и принципа работы технологической оснастки и сварочного оборудования |