Охране окружающей среды и ресурсосбережению

Нормативно-техническая документация – это технологический процесс сборки-сварки который представляет собой комплект документов. Техпроцесс сборки и сварки необходимо разрабатывать с учётом особенностей производства, программы выпуска изделий в год, применяемого оборудования и материалов, необходимого количества рабочих и рабочих мест. Технологический процесс – это основной документ для изготовления изделия. Технологический процесс разрабатывается и оформляется в операционных картах согласно ГОСТ 1406-74.

В условиях серийного и массового производства сборку под сварку следует производить на специальных сборочных стендах или в специальных сборочно-сварочных приспособлениях, которые обеспечивают требуемое взаимное расположение входящих в конструкцию деталей и точность сборки изготавливаемой сварной конструкции в соответствии с требованиями чертежа и технических условий на сборку.

Технологическими преимуществами сварки в защитных газах являются:

– отсутствие необходимости применения флюсов или обмазок, а следовательно и очистки швов от шлака и неиспользуемого флюса;

– относительная простота процесса сварки;

– возможность механизации процесса во всех пространственных положениях;

– возможность наблюдения за дугой и регулирования процесса сварки;

– высокая производительность процесса;

– высокая степень концентрации источника тепла, что позволяет сократить зону термического влияния и уменьшить коробление изделия.

Наиболее целесообразно использование механизированных способов сварки.

Одним из таких способов является механизированная сварка в углекислом газе, которая в настоящее время занимает значительное место в народном хозяйстве благодаря своим технологическим и экономическим преимуществам.

Небольшой объем шлаков, участвующих в процессе сварки в СО₂ позволяет в ряде случаев получить швы высокого качества.

Общие требования безопасности при проведении сварочных работ регламентируются ГОСТ 12.3.003-86 “Работы электросва­рочные. Требования безопасности”, а также ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76.

Для предотвращения влияния на здоровье человека вредных и опасных факторов при сварочных работах необходимо выполнять определенные требования.

Защита от поражения электрическим током. Корпус любой электросварочной установки необходимо заземлять. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких аппаратов запрещается.

В качестве обратного провода, соединяющего свариваемые изделия с источниками сварочного тока, могут служить гибкие, а также металлические шины достаточного сечения, сварочные плиты и сама свариваемая конструкция. Использование в качестве обратного провода сети заземления металлических строительных конструкций здания, коммуникаций и не сварочного технологического оборудования запрещается. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться тщательно (сваркой или зажимом струбциной). При сварке круговых швов допускается соединение обратного провода со сварным изделием при помощи скользящего контакта.

Средства индивидуальной защиты работающих, требования к персоналу. Спецодежда, спецобувь, средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД), глаз и головы должны выдаваться работающим в соответствии с типовыми отраслевыми нормами. Выбор СИЗ, следует производить исходя из конкретных условий труда, наличия тех или иных опасных и вредных производственных факторов.

Воздухоприемники должны быть максимально приближены к источнику вредных выделений, поскольку скорость движения воздуха при удалении от всасывающего отверстия падает обратно пропорционально квадрату расстояний.

Уменьшение трудоёмкости изготовления конструкций зависит, в первую очередь, от рационального проектирования: применения стандартизации, типовых узлов, принципов модульности и пр.

Решающим условием снижения стоимости изготовления продукции является рост производительности труда, который достигается путем:

- внедрения передовой технологии, скоростных методов обработки, сборки и сварки, широкого применения механизации и автоматизации производственных процессов;

- улучшения организации и снабжения рабочих мест, ликвидации простоев и неритмичности работы на участках и в цехах.

Большое значение для уменьшения стоимости изготовления конструкций имеет механизация и автоматизация производства. Использование разнообразных автоматов для резки и сварки металлов, сборочных приспособлений и кондукторов резко повышает производительность цехов и заводов.

В настоящее время основным направлением механизации сварочных работ является переход от внедрения отдельных установок для механизированных способов сварки к организации механизированных сборочно-сварочных участков и поточных линий.

Переход на серийную продукцию повышает коэффициент использования приспособлений, а также дает возможность специализировать рабочие места, что, в свою очередь, стимулирует организацию поточных линий.

1.6 Численность работающих, характеристика квалификационного

состава производственных бригад, анализ производственных

---

Дата добавления: 2015-10-24