Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Глоссарий.

Б) для компьютерного тестирования | Глоссарий | Б) для компьютерного тестирования | Глоссарий | Б) для компьютерного тестирования | Задание на СРСП | Б) для компьютерного тестирования | Глоссарий | Б) для компьютерного тестирования | Глоссарий |


Читайте также:
  1. VI. ГЛОССАРИЙ
  2. Глоссарий
  3. Глоссарий
  4. Глоссарий
  5. Глоссарий
  6. Глоссарий
  7. Глоссарий
Термин Пояснение
Вязкость свойство жидкостей и газов оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой
тұтқырлық
viscosity
Теплопоглощающая поверхность печи внутренняя поверхность топливника и дымовых каналов, омываемая пламенем или горячими газами
пеш бетінің жылуды сіңіруі
heat-absorbing surface of the furnace
Топливо горючее вещество, при сжигании которого выделяется тепловая и лучистая энергия
отын
fuel

 

Задание на СРС

1. Влияние красящих элементов на спекание глинистых масс.

Задание на СРСП

1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС

2. Компоновка основного производственного корпуса для завода

керамических стеновых материалов.

3. Работа над курсовым проектом

Список литературы

Основная литература:

1. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. М.: Стройиздат, 1977.

2. Волкова Ф.Н. Общая технология керамических изделий. – М.: Стройиздат, 1989

3. Станевич В.Т. Строительная керамика. – Учебное пособие. – Павлодар,: Кереку, 2008. – 96 с.

 

Дополнительная литература:

1. Августиник А.И. Керамика. М. Промстройиздат, 1975 г.

2. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.: Высш.школа, 1972

3. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. – М.: Высшая школа, 1985

4. Сайбулатов С.С. Полусухое прессование керамического кирпича на основе суглинка. Алматы, КазГАСА, 2000.

 

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Активный раздаточный материал

 

Технология строительной керамики Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента
4 - кредита 7-семестр, 2013-14 уч. год, специальность ПСМИиК
ЛЕКЦИЯ №24. Режим обжига Ассоциированный профессор, к.т.н. Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна

Краткое содержание занятия

Весь процесс обжига подразделяется на три периода: нагрев до конечной температуры обжига, выдержка при этой температуре и охлаждение. Для каждого из этих периодов устанавливается режим. Рациональным режимом обжига называется такой режим, при котором можно в наиболее кратчайший срок при минимальном расходе топлива обжечь изделие без дефектов с высокими техническими характеристиками/

В печь сырец поступает с влажностью 8-12%, где в начальный период происходит досушивание сырца. Интервал температур обжига лежит в пределах: от 900 до 11000С для кирпича, камня, керамзита; от 1000 до 13000С для клинкерного кирпича, плиток для полов, гончарных изделий; от 1300 до 18000С для огнеупорной керамики. Изделия полусухого прессования обжигают примерно на 500С выше, чем изделия пластического прессования.

Важнейший фактор режима обжига — зависимость между химическим составом печной среды и временем обжига (газовый режим). Печная среда является восстановительной при избытке кислорода до 1%, нейтральной —1,5-2, окислительной — 2,5, сильноокислительной — до 10%. При установлении газового режима для обжига изделий из тугоплавких и легкоплавких глин в период до полного выгорания углерода и разложения карбонатов поддерживают сильноокислительную среду, в конечный период нейтральную или восстановительную для обеспечения полного спекания.

Температурный режим обжига кирпича и эффективных керамических камней условно разделяется на четыре периода: досушки (до 200°С), подогрева (окура - 700-800°С), собственно обжига (взвар - 900-1050°С), остывания (охлаждения до 40-50°С).

По достижении максимальной температуры обжига изделие выдерживают для выравнивания температуры по всей толще его, после чего температуру снижают на 100-150°С, в результате изделие претерпевает усадку и пластические деформации. При дальнейшем повышении температуры происходит вспучивание материала, плотность его уменьшается за счет увеличения объема пор. Это явление носит название пе р ежог.

Охлаждение обожженных изделий - не менее ответственная операция, чем нагрев. При быстром охлаждении в периферийных зонах изделия наблюдается разрыхление структуры, от чего прочность его уменьшается, а хрупкость увеличивается. При медленном охлаждении черепок имеет возможность еще лучше «вызреть» благодаря постепенному и более полному завершению реакций в жидкой фазе, равномерному течению полиморфных превращений кварца и объемных изменений жидкой фазы при ее затвердевании. Это улучшает структуру черепка, повышает его прочность и уменьшает хрупкость.

Обжиг керамических изделий в вакууме.

Обжиг керамических материалов в вакууме приводит к ускорению реакций между Fе203 и Аl2О3. В вакууме при разряжении 13,3 Па кирпич может быть обожжен за 9 ч при температуре на 80°С ниже, чем при атмосферном давлении, при этом прочность кирпича возрастает в 3 раза.

Контрольные вопросы


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 56 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Б) для компьютерного тестирования| Б) для компьютерного тестирования

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)