Глоссарий.

Термин	Пояснение
Вылеживание пластической массы	Процесс способствуеющий снижению неоднородности массы и улучшению ее технологических свойств
Иілімді массаны тынықтыру
Смесительные вальцы	два массив­ных полых вала, установленных на станине для перемешинвания разнородных компонентов
араластырғыш біліктер
mixer rolls
Карьер	место добычи глин открытым способом
карьер (құрылыс шикізатын табиғатта өндіретін орын)
1. quarry (open pit), 2. career
Шихта	сырьевая многокомпонентная смесь для производства стекол, содержащая стеклообразующий оксид и различные добавки
Қоспа
mix, blend
Механическая обработка глин	Разрушение их структуры, удаление или измельчение крупных включений, удаление вредных примесей, измель-чение глин и добавок и перемешивания всех компонентов до получения однородной и удоформуемой массы
Сазды механикалық өңдеу

1. Задание на СРС

1. Влияние условий сушки на величину воздушной усадки.

Задание на СРСП

1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС

2. Построение схемы технологического процесса производства с выбором оборудования завода керамических стеновых материалов.

3. Работа над курсовым проектом

Список литературы

Основная литература:

1. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. М.: Стройиздат, 1990. – 264 с.

2. Волкова Ф.Н. Общая технология керамических изделий. – М.: Стройиздат, 1989

3. Золотарский А.З., Шейнман А.Ш. Производство керамического кирпича. М. Высшая школа, 1989.

4. Станевич В.Т. Строительная керамика. – Учебное пособие. – Павлодар,: Кереку, 2008. – 96 с.

Дополнительная литература:

1. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. – М.: Высшая школа, 1985

2. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.: Высш.школа, 1972

3. Сайбулатов С.Ж. Производство керамического кирпича. М. Стройиздат, 1989г.

4. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник. – М.: Высш.шк., 2004

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Активный раздаточный материал

Технология строительной керамики	Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента
4 - кредита	7-семестр, 2013-14 уч. год, специальность ПСМИиК
ЛЕКЦИЯ №19. Основы технологии сушки керамического кирпича-сырца	Ассоциированный профессор, к.т.н. Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна

Краткое содержание занятия

Обязательной промежуточной операцией технологического процесса производства керамических изделий по пластическому способу является сушка.

Сушка сырца – процесс удаления влаги из материалов. Если же сырец, имеющий высокую влажность, сразу после формования подвергнуть обжигу, то он растрескивается.

Основой сушки является перенос и затрата энергии на перевод влаги материала в парообразное состояние.

Как известно, существует два вида сушки керамического сырца: естественная и искусственная. Естественная сушка длится от 2-х до 20 суток, искусственная – от 10-30 мин до 48 часов. При естественной сушке сырец высушивается под действием атмосферного воздуха. Этот вид сушки не отвечает современному уровню развития техники и поэтому в керамической промышленности заменяется искусственной сушкой.

Методы тепловой (искусственной) сушки классифицируют по энергетическому признаку, т.е. по методу сообщения тепла материалу на: конвективную: радиационную (сушка термоизлучателями); кондуктивную; в энергетическом поле высокой частоты (диэлектрическая сушка); комбинированную: 1. кондуктивно-конвективную циклическую и 2. радиационно-конвективную. Наиболее распространены конвективный и радиационный способы сушки. При конвективной сушке теплоноситель (дымовые газы, горячий воздух) омывает изделия и передает им тепло, при радиационной – изделия воспринимают тепло от нагретых поверхностей.

При сушке сырца искусственным способом основным источником тепла для сушки является тепло зоны охлаждения туннельных печей, дополнительным источником тепла являются продукты сгорания в теплогенераторе, где сжигается природный газ. Искусственную сушку производят в сушилах периодического действия - камерных сушилах или непрерывного действия - туннельных сушилах.

Предварительный процесс сушки проходят керамические изделия, отформованные пластическим или литым способом. Сырец высушивается до остаточной влажности 5-8 %. При такой влажности изделий уменьшается их объем (воздушная усадка) за счет уменьшения толщины гидратных оболочек глинистых частиц, сырец приобретает необходимую механическую прочность для погрузки на обжиговые вагонетки или для многорядной садки на поду в печи, а также допускает быстрый подъем температуры при обжиге, что ведет к ускорению процесса обжига.

Схематично процесс сушки можно представить следующим образом: теплоноситель, омывая изделие, поглощает с его поверхности влагу (внешняя диффузия).

Контрольные вопросы

Дата добавления: 2015-08-20