Г. Водный режим, промывки и консервация котла

88. Качество питательной воды должно соответствовать приве­денным ниже нормам:

Общая жесткость............ ………………………………………………………0,5 мкг-экз/кг

Кремнекислота в пересчете на Si0₃... ……………………………………… 30 мкг/кг

Натриевые соединения в пересчете на Na₂0₄.................................................. 50 мкг/кг

Растворенный кислород.............. ………………………………………………10 мкг/кг

Содержание железа в пересчете на Fe.............................................................20 мкг/кг

Содержание меди в пересчете на Си... …………………………………………….. 7 мкг/кг

Масло......................................................................................................................Следы

Значение рН...........................................................................................................9 + 0,2

89. Соли, отлагающиеся в поверхностях нагрева, удаляются вод­ными и химическими промывками. Водные промывки проводятся при каж­дом пуске, кислотные - по результатам теплохимических испытание.

90. Независимо от длительности работы котла после водной про­мывки в случае, если отмечается частые повышения солесодержания выдаваемого пара, свидетельствующие о вымывании солей ив котла, необходимо в кратчайший срок остановить котел и провести водную промывку.

91. Водную промывку проводить конденсатом по замкнутому кон­туру: деаэратор - ПЭН - котел - конденсатор - деаэратор с расходом воды 200 т/ч на корпус при обязательном включении в работу уста­новки по обессоливанию конденсата. Промывка производится до вы­равнивания жесткости и солесодержания на входе в котел и выходе из него. При растопках корпусов котла проводить горячие водные промывки. Для этого после проведения операций согласно пп.21-26 и после подъема температуры среды за котлом до 150°С прекратить дальней­шее увеличение тепловыделения. Промывку проводить с расходом <200 т/ч на корпус с пропуском воды через установку химического обессоливания. Промывка заканчивается по указанию химического цеха.

92. При длительных остановах котла, не связанных с ремонтом поверхностей нагрева, производить мокрую консервацию путем запол­нения котла раствором гидразингидрата 200 мг/л или раствором аммиа­ка 500 мг/л. На период консервации в котле сохранить избыточное давление. При кратковременных остановах (2-5 сут.) производится консервация деаэрированной водой. В этом случае котел после остано­ва не дренируется и в нем сохраняется избыточное давление за счет подвода стороннего пара или конденсата.

Д. Эксплуатация паропроводов и предохранительных клапанов

93. Допустимая скорость повышения и снижения температуры ме­талла паропроводов не должна превышать 5°С/мин.

Подача воды в паропровод разрешается, если перепад темпера­тур воды и металла не превышает 50°С.

94. Запрещается открывать задвижку перед РОУ-l или РОУ-2 при рабочих параметрах, если паропроводы РОУ-I или РОУ-2 не прог­реты.

95. При осмотрах оборудования следует обращать внимание на состояние подвесок и опор, отсутствие посторонних предметов на плитах шариковых опор и наличие необходимых зазоров между плита-ми, отсутствие защемлений паропроводов.

96. Нельзя допускать попадания воды на наружную поверхность работающего паропровода и производить регулировку затяжки пружин на паропроводе, находящемся под давлением.

97. При появлении пропаривания в местах сварных стыков, в стенках деталей арматуры или при обрыве подвесок котел (корпус) должен быть остановлен.

96. В процессе растопки котла после капитального ремонта вес­ти наблюдение за расширениями поверхностей нагрева котла и паро­проводов по реперам.

99. На паропроводах свежего пара установлено четыре предох­ранительных клапана (по два на корпус), причем рабочие клапаны отрегулированы на 151 ат, контрольные - на 147 ат.

На горячих линиях промперегрева установлено четыре предохра­нительных клапана (два на корпус), отрегулированных на 26,3 ат.

Грузы импульсных клапанов должны быть надежно закреплены.

Штурвалы с дроссельных вентилей должны быть сняты. Вентили на линиях к реле давления импульсно-предохранительных клапанов свежего пара должны быть зафиксированы в открытом положении.

100. Через каждые 1000 ч работы обязательно производить оп­робование предохранительных клапанов на подрыв, воздействуя на ключи дистанционного управления.

Дата добавления: 2015-08-17