Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Закалка

Термостатирование — нагрев и охлаждение формы | Центрирование, направление,системы зажима | Извлечение изделий из формы | Обзор типов литьевых форм | Система извлечения с выталкивателем | Процессы при литье под давлением в литьевую форму | Смыкание формы | Подача газа непосредственно в отливку | Конструкция и принцип действия пресс-формы | Формы для литьевого прессования |


Читайте также:
  1. Билет 12 Вопрос №1 Электроконтактная закалка зубьев пил
  2. Закалка, отжиг, нормализация.
  3. Психологическая закалка воинов.

Для обеспечения высокой производительности форм очень важно, чтобы термообработка сталей, из которых они сделаны, была проведена надлежа­щим образом в соответствии со всеми технологиче­скими требованиями. Поэтому конструктор формы после консультаций со специалистами производства и, при необходимости, специалистами по термооб­работке должен тщательно взвесить требования и возможности примененных марок сталей. Хорошую

'При выборе марки стали следует учитывать не только износостойкость и твердость, а целый ряд других техни­ческих требований, таких как коррозионная стойкость, полируемость, вязкость, обрабатываемость, пригодность к электроэрозионной обработке, свариваемость, стабиль­ность размеров, способность к азотированию и др.


Рис. 1.13. Увеличение износа материала образца при добавлении небольшого количества сильно абразивного материала в формовочную массу типа 31

Рис. 1.14. Износостойкость различных инструментальных сталей

помощь в данном случае могут оказать технические паспорта на материал изготовителей нормалей.

В спецификации на форму должно быть указа­но определенное значение твердости различных ее компонентов. К примеру, значение 58±2 HRC явля­ется для специалистов однозначным и может быть легко проверено при поступлении компонентов формы. Для проверки указанных в спецификации значений твердости обычно применяют твердоме­ры. Эти измерительные приборы просты в обраще­нии, их стоимость не высокая и они не оставляют видимых оттисков на исследуемой поверхности.

Важными характеристиками материалов деталей форм для переработки реактопластов, работающих при относительно высоких рабочих температурах, являются также термостойкость и устойчивость против отпуска сталей. Соответствующие данные содержатся в технических паспортах материалов.


Требуемую структуру материала можно получить у любых деталей, разумеется, при наличии квали­фицированных специалистов по термообработке. Благодаря тому, что термообработка может произ­водиться раздельно для всех деталей формы, соот­ветственно и их твердость может различаться.

Однако даже самая лучшая сталь может быть повреждена при механической обработке. Непра­вильная эрозионная или полировочная обработка, особенно при высоких скоростях их проведения, вызывает у многих деталей невидимые, но уже не восстановимые дефекты поверхности.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 94 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Определение износостойкости материала| Марки сталей

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)