Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Методика обработки результатов эксперимента при проведении контроля прочности строительных материалов

Теоретическое обоснование | Выделение свободноживущих азотфиксирующих микроорганизмов | Экспериментальная часть | Азота в компосте | Определение содержания углерода в компосте | Экспериментальная часть | Теоретическое обоснование | Экспериментальная часть | Представление результатов эксперимента | Экспериментальная часть |


Читайте также:
  1. III. БЛОК КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ
  2. III. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
  3. IV.ФОРМА ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ
  4. V. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации но итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов
  5. XIII. О проведении онлайн совещаний Студенческого совет транспортной отрасли при Министерстве транспорта Российской Федерации.
  6. а основе анализа просмотренных материалов примите решение о возможности использования авторской программы в образовательных учреждениях.
  7. абота 5.3 Управление агрегатами для междурядной обработки почвы.

Методика статистической обработки результатов лабораторных испытаний прочности разработана на основе ГОСТ 18105—(Бетоны. Правила контроля прочности).

1. Прочность бетонов, керамических материалов и т.д. в партии вычисляют по формуле:

Rm = ∑ Ri / n, (1)

где Ri —единичное значение прочности, МПа,

n —общее число единичных значений прочности материала в партии.

2. Определяют среднее квадратичное отклонение Sm:

Sm = √ ∑ (Ri-Rm)2/(n‑1). (2)

Если число единичных значений прочности материала в партии от двух до шести, значение Sm вычисляют по формуле:

Sm = Wm / a, (3)

где Wm —разность между максимальным и минимальным единичным значениями прочности в партии,

а—коэффициент, зависящий от числа единичных значений n

и принимаемый по табл.1.

Таблица 1

Число единичных значений n          
Значение коэффициента а 1,13 1,69 2,06 2,33 2,5

3. Коэффициент вариации прочности бетона в партии (%) определяем по формуле:

Vm = (Sm / Rm)· 100 (4)

4. При получении одних и тех же строительных материалов различными группами студентов определяется средние значения партионного коэффициента исследуемого материала:

Vп = ∑Vmi.ni / ∑ ni, (5)

где Vmi —коэффициенты вариации прочности материалов в отдельной партии, вычисляемые по формуле (4),

ni —число образцов в каждой партии испытываемого материала.

6. Требуемую прочность материала на сжатие Rт при нормировании ее по маркам вычисляют по формуле:

Rт = (Rнорм.Кт) / 100, (6)

где Rнорм —нормируемое значение прочности материала, кг/см2

(М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150, М200 и т.д.),

Кт—коэффициент требуемой прочности в процентах, определяется по табл.2.

Таблица 2

    Vm или Vп, % Кт, %
для плотных бетонов (кроме силикатного) для плотных силикатных бетонов для ячеистых бетонов для керамических и стеклокристал-лических материалов
6 и менее        
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
21 и более Область недопустимых значений

 

В случае, если полученные коэффициенты вариации прочности Vm или Vп попадают в зону недопустимых значений следует отбросить наиболее отклоняющиеся от Rm единичные значения прочности. Затем расчет повторяют.

Результаты экспериментов по испытанию строительных материалов заносят в таблицу. Пример оформления показан в табл.3.

 

Таблица 3

Результаты физико-механических испытаний

Плотность образца, кг/м3 Прочность образца, МПа Sm, МПа Vm % Vп,%   Кт Марка материала
Единичные значе-ния Vi Сред-ние значе-ния Vm Ri Rm            
                   

 

Приложение 2

Таблица 4

Расчетные факторы по Винкельману и Шотту

Оксиды Значение εi · 10-6
SiO2 0,027
B2O3 0,003
Al2O3 0,167
Na2O 0,333
K2O 0,283
CaO 0,167
MgO 0,003
BaO 0,1
PbO 0,1
P2O5 0,067
ZnO 0,06

 

Оглавление

  Введение  
Часть I. Теоретическое обоснование создания безотходных технологических систем  
1. 1. Классификации техногенных отходов  
1.2. Особенности формирования свойств техногенного сырья  
1.2.1. Активность (структурная нестабильность) техногенного сырья  
1.2.2. Учет структурной нестабильности и управление свойствами техногенного сырья  
1.3. Хемо- и биогенные отходы  
1.4. Механогенные отходы  
1.5. Пирогенные отходы  
1.5.1. Активация гранулированных шлаков  
1.5.2. Активация закристаллизованных шлаков  
1.6. Основные методы переработки металлосодержащих отходов  
1.6.1. Физико-механические методы переработки металлосодержащих отходов  
1.6.2. Пирометаллургические методы переработки металлосодержащих отходов  
1.7. Переработка отходов заготовки и использование растительного сырья  
1.7.1. Утилизация отходов древесины  
1.7.2. Гидролизное производство  
1.8. Оценка эффективности использования природныхресурсов  
1.8.1. Некоторые рекомендации по переработке и использованию техногенных отходов в Белгородской области  
  Заключение  
Часть 2. Лабораторный практикум по комплексной переработке и использованию техногенных отходов  
2.1. Комплексная переработка пиритных огарков.  
  Лабораторная работа №1. Выделение меди с использованием хлорирующего обжига  
  Лабораторная работа № 2. Переработка пиритных огарков с получением пигментов  
2.2. Переработка и использование техногенных отходов при производстве строительных материалов  
  Лабораторная работа №3. Использование техногенных отходов для производства вяжущих материалов  
  Лабораторная работа №4. Производство керамических материалов с использованием техногенных отходов  
2.3. Комплексная переработка газообразных и жидких отходов  
  Лабораторная работа № 5. Нейтрализация щелочных сточных вод углекислотой дымовых газов с получением химически осажденного СаСО3  
  Лабораторная работа № 6. Переработка и использование цитрогипса в производстве минеральных удобрений  
2.4. Особенности переработки органических отходов  
  Лабораторная работа № 7. Получение активных углей из промышленных отходов и изучение их характеристик  
  Лабораторная работа № 8. Гидролиз отходов растениеводства  
  Лабораторная работа № 9. Переработка отходов на основе резины  
  Лабораторная работа № 10. Переработка бытовых и сельскохозяйственных отходов методом компостирования  
  Лабораторная работа № 10.1. Переработка сельскохозяйственных отходов с использованием целюлозоразрушающих и азотфиксирующих микроорганизмов  
  Лабораторная работа № 10.2. Изучение последовательности разложения микроорганизмами отходов органической природы  
  Лабораторная работа № 11. Выращивание дрожжей с использованием отходов пищевого производства  
  Лабораторная работа № 12. Получение спирта в результате процесса дрожжевого брожения с использованием отходов пищевого производства  
  Список использованных источников  
  Приложения  
         

 


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 55 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Представление результатов эксперимента| Esquire

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)