Читайте также:
|
|
Методика статистической обработки результатов лабораторных испытаний прочности разработана на основе ГОСТ 18105—(Бетоны. Правила контроля прочности).
1. Прочность бетонов, керамических материалов и т.д. в партии вычисляют по формуле:
Rm = ∑ Ri / n, (1)
где Ri —единичное значение прочности, МПа,
n —общее число единичных значений прочности материала в партии.
2. Определяют среднее квадратичное отклонение Sm:
Sm = √ ∑ (Ri-Rm)2/(n‑1). (2)
Если число единичных значений прочности материала в партии от двух до шести, значение Sm вычисляют по формуле:
Sm = Wm / a, (3)
где Wm —разность между максимальным и минимальным единичным значениями прочности в партии,
а—коэффициент, зависящий от числа единичных значений n
и принимаемый по табл.1.
Таблица 1
Число единичных значений n | |||||
Значение коэффициента а | 1,13 | 1,69 | 2,06 | 2,33 | 2,5 |
3. Коэффициент вариации прочности бетона в партии (%) определяем по формуле:
Vm = (Sm / Rm)· 100 (4)
4. При получении одних и тех же строительных материалов различными группами студентов определяется средние значения партионного коэффициента исследуемого материала:
Vп = ∑Vmi.ni / ∑ ni, (5)
где Vmi —коэффициенты вариации прочности материалов в отдельной партии, вычисляемые по формуле (4),
ni —число образцов в каждой партии испытываемого материала.
6. Требуемую прочность материала на сжатие Rт при нормировании ее по маркам вычисляют по формуле:
Rт = (Rнорм.Кт) / 100, (6)
где Rнорм —нормируемое значение прочности материала, кг/см2
(М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150, М200 и т.д.),
Кт—коэффициент требуемой прочности в процентах, определяется по табл.2.
Таблица 2
Vm или Vп, % | Кт, % | |||
для плотных бетонов (кроме силикатного) | для плотных силикатных бетонов | для ячеистых бетонов | для керамических и стеклокристал-лических материалов | |
6 и менее | ||||
21 и более | Область недопустимых значений |
В случае, если полученные коэффициенты вариации прочности Vm или Vп попадают в зону недопустимых значений следует отбросить наиболее отклоняющиеся от Rm единичные значения прочности. Затем расчет повторяют.
Результаты экспериментов по испытанию строительных материалов заносят в таблицу. Пример оформления показан в табл.3.
Таблица 3
Результаты физико-механических испытаний
Плотность образца, кг/м3 | Прочность образца, МПа | Sm, МПа | Vm % | Vп,% | Кт | Rт | Марка материала | ||
Единичные значе-ния Vi | Сред-ние значе-ния Vm | Ri | Rm | ||||||
Приложение 2
Таблица 4
Расчетные факторы по Винкельману и Шотту
Оксиды | Значение εi · 10-6 |
SiO2 | 0,027 |
B2O3 | 0,003 |
Al2O3 | 0,167 |
Na2O | 0,333 |
K2O | 0,283 |
CaO | 0,167 |
MgO | 0,003 |
BaO | 0,1 |
PbO | 0,1 |
P2O5 | 0,067 |
ZnO | 0,06 |
Оглавление
Введение | ||||
Часть I. | Теоретическое обоснование создания безотходных технологических систем | |||
1. 1. | Классификации техногенных отходов | |||
1.2. | Особенности формирования свойств техногенного сырья | |||
1.2.1. | Активность (структурная нестабильность) техногенного сырья | |||
1.2.2. | Учет структурной нестабильности и управление свойствами техногенного сырья | |||
1.3. | Хемо- и биогенные отходы | |||
1.4. | Механогенные отходы | |||
1.5. | Пирогенные отходы | |||
1.5.1. | Активация гранулированных шлаков | |||
1.5.2. | Активация закристаллизованных шлаков | |||
1.6. | Основные методы переработки металлосодержащих отходов | |||
1.6.1. | Физико-механические методы переработки металлосодержащих отходов | |||
1.6.2. | Пирометаллургические методы переработки металлосодержащих отходов | |||
1.7. | Переработка отходов заготовки и использование растительного сырья | |||
1.7.1. | Утилизация отходов древесины | |||
1.7.2. | Гидролизное производство | |||
1.8. | Оценка эффективности использования природныхресурсов | |||
1.8.1. | Некоторые рекомендации по переработке и использованию техногенных отходов в Белгородской области | |||
Заключение | ||||
Часть 2. | Лабораторный практикум по комплексной переработке и использованию техногенных отходов | |||
2.1. | Комплексная переработка пиритных огарков. | |||
Лабораторная работа №1. Выделение меди с использованием хлорирующего обжига | ||||
Лабораторная работа № 2. Переработка пиритных огарков с получением пигментов | ||||
2.2. | Переработка и использование техногенных отходов при производстве строительных материалов | |||
Лабораторная работа №3. Использование техногенных отходов для производства вяжущих материалов | ||||
Лабораторная работа №4. Производство керамических материалов с использованием техногенных отходов | ||||
2.3. | Комплексная переработка газообразных и жидких отходов | |||
Лабораторная работа № 5. Нейтрализация щелочных сточных вод углекислотой дымовых газов с получением химически осажденного СаСО3 | ||||
Лабораторная работа № 6. Переработка и использование цитрогипса в производстве минеральных удобрений | ||||
2.4. | Особенности переработки органических отходов | |||
Лабораторная работа № 7. Получение активных углей из промышленных отходов и изучение их характеристик | ||||
Лабораторная работа № 8. Гидролиз отходов растениеводства | ||||
Лабораторная работа № 9. Переработка отходов на основе резины | ||||
Лабораторная работа № 10. Переработка бытовых и сельскохозяйственных отходов методом компостирования | ||||
Лабораторная работа № 10.1. Переработка сельскохозяйственных отходов с использованием целюлозоразрушающих и азотфиксирующих микроорганизмов | ||||
Лабораторная работа № 10.2. Изучение последовательности разложения микроорганизмами отходов органической природы | ||||
Лабораторная работа № 11. Выращивание дрожжей с использованием отходов пищевого производства | ||||
Лабораторная работа № 12. Получение спирта в результате процесса дрожжевого брожения с использованием отходов пищевого производства | ||||
Список использованных источников | ||||
Приложения | ||||
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 55 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Представление результатов эксперимента | | | Esquire |