Читайте также:
|
|
Кількість годин робочого часу машин і коефіцієнтам внутрішньо змінного використання їх приймаємо по (ДБН В.2.8.-3-95), додаток 13, стор. 41.
Фактичну наробітку машини на початок планового року визначаємо по формулі
Тф = Тц , (2.1)
де Тц – міжремонтний цикл;
ЗМР – запас моторесурсу, %
Вихідні данні зведені в таблицю 2.1.
2.2 Розрахунок необхідної кількості ремонтних і профілактичних заходів
Кількість технічних обслуговувань і ремонтів кожного виду для окремої машини (К) розраховуємо за формулою
К = (2.2)
де Тф – фактична наробітка машини на початок року, мото – годин;
Тпл – запланована наробітка на рік мото – годин;
Тп – періодичність виконання відповідного технічного обслуговування або ремонту мото – годин;
Кп – кількість усіх видів технічних обслуговувань і ремонтів, що перевищує
періодичність даного виду (при визначені кількості капітальних ремонтів Кп дорівнює 0).
Розрахунок за формулою виконується в такий послідовності: капітальний ремонт, поточний ремонт, технічні обслуговування ТО – 1:ТО – 2.
2.3 Складання річного плану ремонтів та технічних обслуговувань
Річний план технічного обслуговування і ремонту машин є підставою для визначення трудових і матеріальних ресурсів при складенні річних планів і складається на основі розрахунків в пункті 2(табл.2.1). Вихідні данні зведені в таблицю 2.2.
Таблиця 2.1 – Вихідні данні
Інв.№ | Найменування, індекс машини | Наробка з початку експлуатації, мото-години | Запас мото ресурсу, % | Середньоріч. наробка, машино-год. | Коефіцієнт внутрішньо-змінного використання | Запланована наробка на рік, мото-годин |
ДЗ-133 | 485,00 | 91,9 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 485,00 | 91,9 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 1061,00 | 82,3 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 1061,00 | 82,3 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 3552,00 | 40,8 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 3552,00 | 40,8 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 1830,00 | 69,5 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 1830,00 | 69,5 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 3707,00 | 38,2 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 3707,00 | 38,2 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 2387,00 | 60,2 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 2387,00 | 60,2 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 5406,00 | 9,9 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 4626,00 | 22,9 | 0,5 | 1150,00 | ||
ДЗ-133 | 4626,00 | 22,9 | 0,5 | 1150,00 | ||
ТО-27-2А | 485,00 | 91,9 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 485,00 | 91,9 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 1764,00 | 70,6 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 1764,00 | 70,6 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 3570,00 | 40,5 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 3570,00 | 40,5 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 2772,00 | 53,8 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 2772,00 | 53,8 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 2370,00 | 60,5 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 2370,00 | 60,5 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 4074,00 | 32,1 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 4074,00 | 32,1 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 5363,00 | 10,6 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 5363,00 | 10,6 | 0,4 | 920,00 | ||
ТО-27-2А | 4997,00 | 16,7 | 0,4 | 920,00 | ||
КС-2571Б | 484,00 | 90,3 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 484,00 | 90,3 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 1470,00 | 70,6 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 1470,00 | 70,6 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 2989,00 | 40,2 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 2989,00 | 40,2 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 1975,00 | 60,5 | 0,3 | 780,00 |
Продовження таблиці 2.1
КС-2571Б | 1975,00 | 60,5 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 3239,00 | 35,2 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 3239,00 | 35,2 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 2270,00 | 54,6 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 2270,00 | 54,6 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 4459,00 | 10,8 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 3525,00 | 29,5 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-2571Б | 4205,00 | 15,9 | 0,3 | 780,00 | ||
КС-4571 | 404,00 | 91,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 404,00 | 91,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 704,00 | 85,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 704,00 | 85,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 1525,00 | 69,5 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 1525,00 | 69,5 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 2904,00 | 41,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 2904,00 | 41,9 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 2464,00 | 50,7 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 2464,00 | 50,7 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 3360,00 | 32,8 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 3360,00 | 32,8 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 4425,00 | 11,5 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 3814,00 | 23,7 | 0,35 | 910,00 | ||
КС-4571 | 4039,00 | 19,2 | 0,35 | 910,00 | ||
СКГ-631 | 623,00 | 91,1 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 623,00 | 91,1 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 1406,00 | 79,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 1406,00 | 79,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 4822,00 | 31,1 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 4822,00 | 31,1 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 3555,00 | 49,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 3555,00 | 49,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 2744,00 | 60,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 2744,00 | 60,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 2135,00 | 69,5 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 2135,00 | 69,5 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 5655,00 | 19,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 5235,00 | 25,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
СКГ-631 | 6237,00 | 10,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 566,00 | 91,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 566,00 | 91,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 1896,00 | 72,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 1896,00 | 72,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 2779,00 | 60,3 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 2779,00 | 60,3 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 3296,00 | 52,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 3296,00 | 52,9 | 0,45 | 1350,00 |
Прдовження таблиці 2.1
КС-8165 | 4004,00 | 42,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 4004,00 | 42,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 4486,00 | 35,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 4486,00 | 35,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 5124,00 | 26,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 6307,00 | 9,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
КС-8165 | 5950,00 | 0,45 | 1350,00 | |||
ЭО-2621В-2 | 618,00 | 89,7 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 618,00 | 89,7 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 1685,00 | 71,9 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 1685,00 | 71,9 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 1848,00 | 69,2 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 1848,00 | 69,2 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 2832,00 | 52,8 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 2832,00 | 52,8 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 4086,00 | 31,9 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 4086,00 | 31,9 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 3047,00 | 49,2 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 3047,00 | 49,2 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 5238,00 | 12,7 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 4613,00 | 23,1 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-2621В-2 | 5063,00 | 15,6 | 0,55 | 1650,00 | ||
ЭО-4321 | 809,00 | 0,45 | 1350,00 | |||
ЭО-4321 | 809,00 | 0,45 | 1350,00 | |||
ЭО-4321 | 1808,00 | 79,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 1808,00 | 79,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 2772,00 | 69,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 2772,00 | 69,2 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 4238,00 | 52,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 4238,00 | 52,9 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 5508,00 | 38,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 5508,00 | 38,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 4896,00 | 45,6 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 4896,00 | 45,6 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 7488,00 | 16,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 6858,00 | 23,8 | 0,45 | 1350,00 | ||
ЭО-4321 | 8082,00 | 10,2 | 0,45 | 1350,00 |
2.4 Визначення затрат праці на виконання ТО та ПР машин
Затрати праці на виконання робіт по технічному обслуговуванню та ремонту визначаємо за формулою
З = К З (2.3)
де З – затрати праці на виконання одного технічного обслуговування чи ремонту, людино – годин
З = n1 n2 n3 n4 t, (2.4)
де n1 - коефіцієнт користування трудомісткості в залежності від рельєфу місцевості та висот над рівнем (додаток);
n2 - коефіцієнт користування трудомісткості в залежності від природно-кліматичних умов (додаток);
n3 - коефіцієнт користування трудомісткості поточного ремонту залежності
від наробітки машини з початку експлуатації (додаток);
n4 - коефіцієнт користування трудомісткості технічного обслуговування в
залежності кількості та складу будівельних машин (додаток);
t – трудомісткість технічного обслуговування, людини – годин (додаток).
Вихідні данні зведені в таблицю 2.3.
Таблиця 2.2 – Річний план технічного обслуговування та ремонту будівельних машин |
Продовження таблиці 2.2 |
Продовження таблиці 2.2 |
Продовження таблиці 2.2 |
Таблиця 2.3 – Витрати праці на виконання робіт ТО та ПР машин
2.5 Визначення загальної трудомісткості робіт по ПР та ТО
Загальні затрати праці на виконання технічного обслуговування і поточного
ремонту складають:
Тзаг = ТТ + ТТО-1 +ТТО-2 +ТСО. (2.5)
Вихідні данні зведені в таблицю 2.4.
Таблиця 2.4 – Загальна трудомісткість робіт по ремонту і профілактичним
заходам
Найменування груп | Трудомісткість, люд-г. | Тзаг, люд-г. | |||
Т | ТО2 | ТО1 | СО | ||
Автонавантажувач | |||||
Екскаватор на базі трактора | |||||
Екскаватор пневмоколісний | 1177,2 | 15599,2 | |||
Крани автомобільні | |||||
Крани гусеничні | |||||
Всього | 16472,2 | 120532,2 |
2.6 Визначення додаткових трудомісткості робіт
Для виконання робіт пов’язаних з самообслуговування підприємства виконанням непланових ремонтів, заказів будівельних організацій, монтажу та демонтажу машин відповідно з рекомендаціями (ДБН В.2.8-3.-95) стор.7 Передбачаються додаткові затрати праці.
Додаткові затрати праці приймаються в об’ємі 20... 25 % загальних затрат праці на ТО та ПР машин.
Вихідні данні зведені в таблицю 2.5.
Таблиця 2.5 – Визначення додаткових затрат праці.
2.7 Визначення затрат праці на дільниці ППР, майстерень, пересувних засобів
Виробничий корпус експлуатаційної бази має профілакторії та відділення ремонту, практика показує, що 40% робіт поточного ремонту виконується у майстерні, а решта в профілакторії. В зв’язку з цим об’єми робіт, які будуть виконуватися в профілакторії визначаються за формулою
Ппр = Пто -1 + Пто –2 + Псо + 0,6 Пп (2.6)
Автонавантажувач: Ппр=2154+1350+2190+0,6·10380=11922 люд-г;
Екскаватор на базі трактора: Ппр=3192+432+600+0,6·8400=9264 люд-г;
Екскаватор пневмоколісний: Ппр=1177,2+702+840+0,6·12880=10447,2 люд-г;
Крани автомобільні: Ппр=2180+2036+750+0,6·15080=14644 люд-г;
Кран гусеничний: Ппр=7139+4200+2100+0,6·42120=55559 люд-г.
Σ = 84988 люд-г.
Об’єми робіт, які виконуються у відділеннях майстерні визначаємо за формулою
Пм=0,4 · Пп (2.7)
Автонавантажувач: Пм=0,4 · 10380=4152 люд-г;
Екскаватор на базі трактора: Пм=0,4 · 8400=3360 люд-г;
Екскаватор пневмоколісний: Пм=0,4 · 12880=5152 люд-г;
Крани автомобільні: Пм=0,4 · 15080=6032 люд-г;
Кран гусеничний: Пм=0,4 · 42120=16848 люд-г.
Σ = 35544 люд-г.
Об'єми робіт віднесені до профілакторію виконуємо в умовах стаціонарного профілакторію і в умовах будівельного майданчика з використанням, при цьому, пересувних засобів.
Розрахунки об’ємів робіт, які виконуються у стаціонарних умовах і на будівельних майданчиках виконується в табличній формі.
Таблиця 2.6 – Розподіл об’ємів робіт профілакторію
Найменування машин | Ппр/ люд.- год. | В тому числі | |||
Стаціонари. | Пересувні засоби | ||||
% | Люд. -год. | % | Люд. -год. | ||
Автонавантажувач | 11922,00 | 9537,60 | 2384,40 | ||
Екскаватори на базі трактора | 9264,00 | 2779,20 | 6484,80 | ||
Екскаватор пневмоколісний | 10447,20 | 3134,16 | 7313,04 | ||
Кран автомобільний | 14644,00 | 11715,20 | 2928,80 | ||
Кран гусеничний | 38711,00 | 15484,40 | 23226,60 | ||
42650,56 | 42337,64 |
2.8 Розподіл затрат праці на види робіт постов і відділень
Для визначення необхідної кількості робочої сили і обладнання профілакторію і відділень ремонту необхідно загальні об’єми робіт розподілити по їх окремим видам, для чого використовуються дані додатку.
Таблиця 2.7 – Розподіл трудомісткості виконання ТО по видам робіт
Види робіт | Автонавантажувач | Екскаватори | Кран на гусеничному ходу та пневмоколісному | Всього | |||
% | Трудомісткість люд. - год. | % | Трудомісткість люд. - год. | % | Трудомісткість люд. - год. | ||
Мийно-очисні | 476,88 | 295,67 | 1359,98 | 2132,53 | |||
Діагностичні | 1716,77 | 1064,40 | 4895,93 | 7677,10 |
Продовження таблиці 2.7
Регулювання | 1335,26 | 709,60 | 3263,95 | 5308,82 | |||
Крипільні | 1526,02 | 1005,27 | 4623,93 | 7155,22 | |||
Електротехнічні | 1430,64 | 354,80 | 1631,98 | 3417,42 | |||
Аккумуляторні | 95,38 | 59,13 | 272,00 | 426,51 | |||
Ремонт гідросистем | 953,76 | 709,60 | 3263,95 | 4927,32 | |||
Ремонт системи живлення | 763,01 | 354,80 | 1631,98 | 2749,79 | |||
Шиноремонтні | 286,13 | 177,40 | 815,99 | 1279,52 | |||
Змашувально-заправні | 953,76 | 946,14 | 4351,94 | 6251,83 | |||
Зварювальні | - | 236,53 | 1087,98 | 1324,52 | |||
Всього | 9537,60 | 5913,36 | 27199,60 | 42650,56 |
Розподілу підлягають трудові затрати, які виконуються в стаціонарних умовах (див. табл. 2.6).
Таблиця 2.8 – Розподіл трудомісткості виконання поточного ремонту по видам робіт
Види робіт | Автонавантажувач | Екскаватори | Кран на гусеничному ходу та пневмоколісному | Всього | |||
% | Трудомісткість люд. - год. | % | Трудомісткість люд. - год. | % | Трудомісткість люд. - год. | ||
Мийно-очисні | 83,04 | 170,24 | 457,60 | 710,88 | |||
Розбірно-складальні | 1121,04 | 2553,60 | 6864,00 | 10538,64 | |||
Діагностичні | 207,60 | 255,36 | 686,40 | 1149,36 | |||
Агрегатне | 622,80 | 1532,16 | 4118,40 | 6273,36 | |||
Регулювання | 124,56 | 170,24 | 457,60 | 752,40 | |||
Кріпильні | 166,08 | 425,60 | 1144,00 | 1735,68 | |||
Електротехнічні | 249,12 | 340,48 | 915,20 | 1504,80 | |||
Аккумуляторні | 83,04 | 85,12 | 228,80 | 396,96 |
Продовження таблиці 2.8
Ремонт гідросистем | 124,56 | 255,36 | 686,40 | 1066,32 | |||
Ремонт системі живлення | 124,56 | 425,60 | 1144,00 | 1694,16 | |||
Змащувально-заправні | 166,08 | 85,12 | 228,80 | 480,00 | |||
Статочні | 415,20 | 340,48 | 915,20 | 1670,88 | |||
Зварювальні | 83,04 | 1021,44 | 2745,60 | 3850,08 | |||
Паяльні | 124,56 | 170,24 | 457,60 | 752,40 | |||
Шиноремонтні | 83,04 | 170,24 | 457,60 | 710,88 | |||
Жерстяні | 83,04 | 85,12 | 228,80 | 396,96 | |||
Ковальські | 83,04 | 85,12 | 228,80 | 396,96 | |||
Столярні | 41,52 | 85,12 | 228,80 | 355,44 | |||
Арматурні | 41,52 | 85,12 | 228,80 | 355,44 | |||
Шпалерні | 41,52 | 85,12 | 228,80 | 355,44 | |||
Малярні | 83,04 | 85,12 | 228,80 | 396,96 | |||
Всього | 4152,00 | 8512,00 | 22880,00 | 35544,00 |
При розподіленні трудомісткості виконання поточного ремонту враховують тільки 40% трудомісткості поточного ремонту, так як трудомісткості поточного ремонту, так як 60% трудомісткість поточного ремонту віднесено до профілакторію.
В основу розрахунків річної трудомісткості виробничих програм по дільницям приймається трудомісткість робіт ТО (табл. 2.7). Трудомісткість поточного ремонту (табл. 2.8), додаткова трудомісткість (табл. 2.5).
Розрахунки трудомісткості по відділенням зручно виконати в табличній формі. Результати розрахунку заносимо в табл.2.9.
Річний об’єм робіт складає з трудомісткості ТО, П та додаткової. Трудомісткість відділень ТО, назви яких співпадають з видом робіт (табл.2.7) приймається за трудомісткість цього виду роботи. Трудомісткість робіт на постах ТО складається з трудомісткості, діагностичних, регулювальних кріпильних та змащувально–заправних робіт.
Таблиця 2.9 – Розподілення трудомісткості по відділенням та постах
Найменування відділень, постів | Трудоємкість робіт люд-год | Всього | ||
ТО | П | Додаткова | ||
Пости ТО. | 26392,97 | - | - | 26392,97 |
Пости ПР. | 14656,08 | - | 14656,08 | |
Механічне / станочне / відділення. | - | 1670,88 | 4411,48 | 6082,36 |
Агрегатне відділення. | - | 6273,36 | 15970,52 | 22243,88 |
Відділення по ремонту системи живлення. | 2749,79 | 1694,16 | - | 4443,95 |
Відділення по ремонту гідросистем. | 4927,32 | 1066,32 | - | 5993,64 |
Акумуляторне відділення. | 426,51 | 396,96 | - | 823,47 |
Електротехнічне відділення. | 3417,42 | 1504,80 | 1012,47 | 5934,69 |
Ковальсько-арматурне відділення. | - | 752,40 | 2507,07 | 3259,47 |
Мідницько-жерстяне відділення. | - | 1149,36 | 916,04 | 2065,40 |
Зварювальне відділення. | 1324,52 | 3850,08 | 4881,55 | 10056,15 |
Шиномонтажне відділення. | 1279,52 | 710,88 | - | 1990,40 |
Столярно-шпалерне відділення. | - | 710,88 | - | 710,88 |
Молярне відділення. | - | 396,96 | 433,92 | 830,88 |
Мийне відділення. | 2132,53 | 710,88 | - | 2843,41 |
Всього | 42650,56 | 35544,00 | 30133,05 | 108327,61 |
Трудомісткість поточного ремонту надається в табл.2.8. Трудомісткість робіт на постах П складається з трудомісткості, діагностичних, регулювальних кріпильних, змащувально–заправних та розбірно–складальних робіт. Додаткову трудомісткість беремо з табл.2.5.
Перевірка
Тзаг. + Тдод = Твід + Тпер. зас. (2.7)
30133,05+120532,20=108327,61+42337,64
150665,25=150665,25
2.9 Розрахунок режимів роботи та фонду робочого часу робітників
Номінальний фонд робочого часу робітників визначають за формулою
Фн = (Дк – (Дв+Дсв)) tзм – Дпсв (tзм – t'зм), (2.8)
де Дк – календарні дні: 366;
Дв – кількість вихідних днів: 105;
Дсв – кількість святкових днів: 10;
Дпсв – кількість передсвяткових днів: 7;
tзм - тривалість робочої зміни: 8 годин;
t’зм – тривалість зміни у перед святкові дні: 7 годин.
Фн =(366- (105+10))·8-7·(8-7)=2001
Дійсній фонд робочого часу враховує дні відпустки для даної спеціальності, витрати часу за хворобою та інших причин:
Фдр= (Фнр – Двід t’зм) , (2.9)
де Двід – дні відпустки (табл. 2.10);
t’зм – тривалість зміни при п’ятиденному тижні, так як в кількість днів відпустки входять суботні дні: 6,8 г.
- що враховує витрати часу в зв’язку з хворобою та іншими причинами.
=0,96.
Данні розрахунки зводяться в таблицю 2.10.
Таблиця 2.10 – Номінальний та дійсний фонди робочого часу робітників
Професія робітника | Номінальний фонд часу робочого | Кількість днів відпустки | Дійсний фонд часу робочого |
Ковалі, мідники, термісти, аккумуляторщики, гальваніки, зварювальники при роботі у закритих приміщенях. | 1685,76 | ||
Карбюраторщики, гідравліки, мий-ники, вулкинізаторщіки, зварюва-льники при роботі на відкритому повітрі. | 1732,8 | ||
Слюсарі, токарі, електрики, столя-ри, жерстяники та інші спеціалісти. | 1759,68 |
2.10 Визначення кількості працюючих
Кількість робочих які виконують роботи технічного обслуговування і поточного ремонту визначаємо за формулою
Ртоп = , (2.10)
де Пр – річний об’єм робіт (див табл. 2.9).
Розрахунки ведуться в табличній формі.
Таблиця 2.11 – Розрахунок кількості основних робітників
Найменування відділів постів | Об`єм робіт люд.-г. | Дійсний фонд робочого часу, год. | Розрахункова кількість | Прийнята кількість | В тому числі: | |
1 зм. | 2 зм. | |||||
Пости ТО | 26392,97 | 1759,49 | 15,00 | |||
Пости ПР | 14656,08 | 1759,49 | 8,33 | |||
Механічне | 6082,36 | 1759,49 | 3,46 | |||
Агрегатне | 22243,88 | 1759,49 | 12,64 | |||
Ремонт систем живлення | 4443,95 | 1741,06 | 2,55 | |||
Ремонт гідросистем | 5993,64 | 1741,06 | 3,44 | |||
Акумуляторне | 823,47 | 1687,68 | 0,49 | |||
Електротехнічне | 5934,69 | 1767,16 | 3,36 | |||
Ковальсько-арматурне | 3259,47 | 1687,68 | 1,93 | - | ||
Паяльно-жерстяне | 2065,40 | 1687,68 | 1,22 | - | ||
Зварювальне | 10056,15 | 1741,06 | 5,78 | |||
Шиноремонтне | 1990,40 | 1759,49 | 1,13 | - | ||
Столярно-шпалерне | 710,88 | 1687,68 | 0,42 | - | ||
Малярне | 830,88 | 1741,06 | 0,48 | - | ||
Мийне | 2843,41 | 1687,68 | 1,68 | - | ||
Кількість працюючих на пересувних засобах
Рпз = , чол. (2.11)
де Ппз- об’єм робіт, які виконуються за допомогою пересувних засобів (табл. 2.6)
Рпз=42337,64/1741,06=24 чол.
Кількість працюючих на паливо–мастильних заправниках та тягачах приймаємо в залежності їх кількості.
Загальна кількість виробничих робітників складається з робітників зайнятих виконанням технічних обслуговувань та поточного ремонту в стаціонарних умовах, робітників які виконують роботи технічного обслуговування і ремонту машин на будівельних майданчиках за допомогою пересувних засобів і робітників працюючих на палево–мастильних заправках і тягачах.
Росн = Ртоп + Рпз + Р пмз + Рт (2.12)
Росн = 63+24+2+2=91 чол.
Кількість допоміжних робітників визначаємо в процентному від ношені від загальної кількості виробничих робітників.
Рд = (0,15... 0,18) Росн (2.13)
Рд = 0,16 · 91=14 чол.
.
Кількість інженерно – технічного, молодшого обслуговуючого персоналу визначається в процентному відношенні від числа виробничих і допоміжних робітників:
Рпр = (0,02...0,04) (Рзв + Рд) (2.14)
Рсп = (0,07...0,08) (Рзв + Рд) (2.15)
Рпр =0,02 · (91+14)=4 чол.
Рспец =0,08 · (91+14)=8 чол.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 114 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА | | | Дійсний фонд обладнання розраховуємо з урахуванням коефіцієнта його використання розраховуємо за формулою |