Читайте также:
|
|
При останове на срок более 7 суток должны выполняться специальные мероприятия по консервации оборудования. Консервация проводится подогретым воздухом непрерывно в течение всего времени простоя.
4.5.1. Вывод оборудования в консервацию.
4.5.1.1. Произвести останов турбины в длительный резерв в соответствии с п. 4.4.
4.5.1.2. После отключения турбины от сети в процессе её остывания произвести полное дренирование.
4.5.1.3. После остывания турбины и отключения ВПУ следует убедиться в надёжном отключении турбоустановки от действующего оборудования, провести повторное дренирование консервируемых объёмов и опорожнение ёмкостей ПВД.
4.5.1.4. Проверить надёжность закрытия арматуры с целью исключения попадания пара и (или) воды в полости консервируемого оборудования.
4.5.1.5. Разобрать фланец на КОСе первого отбора.
4.5.1.6. После остывания турбины до температуры 150-100 ОС в зоне регулирующей ступени, собрать электрическую схему питания электродвигателя вентилятора, включить его, убедиться в нормальной работе.
4.5.1.7. Подать пар 1,2 ата от коллектора в калорифер.
4.5.1.8. Открытием арматуры на стороне нагнетания вентилятора подать воздух в турбину по воздуховодам консервационной установки.
Проконтролировать сброс воздуха из разобранного фланца на КОСе первого отбора.
4.5.1.9. Производить периодическую прокачку масла через подшипники с вращением РТ на ВПУ в течение 15 минут не реже одного раза в сутки.
Регулярно, 1 раз в 5 дней, перед включением насоса смазки сливать отстой из маслобака и при необходимости долить бак до рабочего уровня.
4.5.2. Контроль за состоянием турбины, находящейся в консервации.
4.5.2.1. Контроль за работой консервационной установки производить раз в смену.
4.5.2.2. Контроль режима консервации турбины осуществляется путём регулярного (два раза в смену) измерения:
· давления воздуха в турбине;
· относительной влажности воздуха, выходящего через разобранный фланец на КОСе первого отбора, концевые уплотнения и на входе в консервационную установку;
· температуры металла цилиндра.
4.5.2.3. Измерение давления воздуха в турбине производится через линию срыва вакуума предварительно установив U-образную залитую водой стеклянную трубку.
В установившемся режиме давление воздуха в цилиндре турбины должно быть на 50-100 мм в.ст. выше атмосферного.
4.5.2.4. Относительная влажность воздуха измеряется термогигрометром.
В установившемся режиме относительная влажность воздуха не должна превышать 40 %.
В случае если относительная влажность воздуха на входе в консервационную установку менее 35 % включение калорифера можно не производить.
4.5.2.5. Температуру металла турбины измерять по штатному прибору температуры цилиндра.
Температура металла должна быть не менее чем на 3-5 ОС выше температуры окружающего воздуха.
4.5.2.6. Периодически, не реже одного раза в месяц, через люки выхлопного патрубка турбины производить визуальный осмотр состояния лопаток и дисков последних ступеней, а также открытой части вала.
4.5.3. Вывод оборудования из консервации.
4.5.3.1. Отключить калорифер и вентилятор.
4.5.3.2. Закрыть задвижки на подаче воздуха в турбину от установки консервации.
4.5.3.3. Восстановить (собрать) фланец на КОСе первого отбора.
4.5.3.4. Снять U-образную трубку с линии срыва вакуума и закрыть вентиль.
4.5.3.5. Через персонал электроцеха разобрать электрические схемы питания электродвигателя вентилятора.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Останов турбины в длительный резерв. | | | Вывод турбины в ремонт. |