Останов турбины.

4.3.1. После получения распоряжения о предстоящей остановке турбины необходимо:

· сообщить начальнику смены КТЦ о готовящемся останове турбины;

· путем расхаживания и изменением нагрузки убедиться в отсутствии заеданий клапана АЗ, РК и поворотной диафрагмы;

· произвести опробование КОС на трубопроводах отборов; проверить срабатывание световой сигнализации и закрытие КОС по указателям хода на штоках;

· перевести питание потребителей пара от турбины на резервные источники;

· убедиться в готовности к работе систем защит и блокировок;

· проверить закрытие вентилей на байпасе ГПЗ;

· произвести опробование реле пуска маслонасоса смазки.

4.3.2. Воздействием на МУ разгрузить турбину со скоростью не более 2-3 МВт/мин, отключить отопительный отбор со скоростью не более 5 т/ч в минуту. Закрыть задвижку на отборе, открыть дренаж до отключающей задвижки.

При разгружении турбины тщательно контролировать следующие величины:

· вибрацию подшипников, температуру масла;

· скорость охлаждения металла турбины, корпусов АЗ, регулирующих клапанов и паропроводов (не должна превышать 1,5 ^ОС/мин).

В случае несоблюдения критериальных величин (п.4.1) турбину остановить аварийно.

В процессе разгружения тщательно прослушать турбину. При обнаружении задеваний, внезапном возникновении повышенной вибрации свыше величин, указанных в п. 4.1.4. и 7.9. - турбину остановить аварийно.

4.3.3. При нагрузке 12 МВт отключить ПВД:

· сообщить начальнику смены КТЦ о предстоящем отключении ПВД;

· отключить ПВД по греющему пару - сначала ПВД-5, затем ПВД-4, снижая температуру питательной воды со скоростью 2-3 ^ОС/мин, открыть дренажные вентили в конденсатор турбины из паропроводов отборов к ПВД;

· открыть задвижку на сливе конденсата греющего пара из ПВД в ПНД-3;

· закрыть задвижку на сливе конденсата греющего пара из ПВД в деаэратор;

· после полного закрытия задвижек по пару закрыть задвижку на сливе конденсата греющего пара из ПВД в ПНД-3;

· закрыть вентиль на линии отсоса воздуха из ПВД в ПНД-3;

· проверить плотность трубной системы ПВД и регулирующих клапанов на сливе конденсата греющего пара ПВД по постоянству уровней в ПВД.

Примечания: 1. Закрытие задвижек по пару приведет к закрытию регулирующих клапанов на сливе конденсата греющего пара ПВД при включенных регуляторах уровня.

2. Увеличение уровня конденсата в ПВД свидетельствует о неплотной трубной системе, понижение - о неплотных клапанах на сливе конденсата греющего пара.

· открыть задвижку В-245 на обводе ПВД по питательной воде;

· отключить ПВД по питательной воде закрытием задвижек на выходе и входе питательной воды из ПВД, открыть дренажи и убедиться в плотности отключающей арматуры;

· отключить регуляторы уровня конденсата и защиту ПВД.

4.3.4. Воздействием на МУ разгрузить турбину до 3-5 МВт. Открыть байпас ГПЗ и закрыть ГПЗ.

4.3.5. Воздействием на МУ разгрузить турбину до ~ 0 МВт и отключить её воздействием на автомат безопасности. Одновременно с отключением турбины включить ЭМН. Убедиться в том, что АЗ, РК и поворотная диафрагма полностью закрылись.

Проверить срабатывание КОС отборов.

4.3.6. Отключить генератор от сети, убедившись, что на генераторе отрицательная мощность.

G Время работы турбины в моторном режиме (без доступа пара) не должно превышать 4 минуты.

G В случае зависания клапана АЗ или регулирующих клапанов, наличия положительной мощности, отключение генератора от сети производить только после полного закрытия ГПЗ и её байпаса и наличия отрицательной мощности.

4.3.7. Убедиться в отключении генератора от сети и снижении частоты вращения РТ.

В случае если генератор по какой-либо причине не отключился от сети:

· быстро открыть ГПЗ свежего пара;

· воздействуя на МУ в сторону "прибавить" открыть АЗ и медленным открытием РК взять нагрузку соответствующую тепловому состоянию турбины.

Выяснить и устранить причину не отключения генератора, после чего снова остановить турбину и отключить генератор.

4.3.8. Записать время отключения генератора.

4.3.9. После прекращения вращения РТ:

· включить ВПУ и проконтролировать ток его ЭД;

· записать время выбега ротора турбогенератора;

· замерить искривление ротора индикатором.

4.3.10. Снизить вакуум в конденсаторе до нуля прекращением подачи пара к основным эжекторам. Закрыть подачу пара на уплотнения турбины.

4.3.11. Произвести гидравлическую опрессовку ПНД, ОПУ и основных эжекторов в следующем порядке:

· после снижения вакуума в конденсаторе до нуля при работающем КЭНе закрыть задвижку на линии отвода конденсата греющего пара из ПНД и ОПУ в конденсатор;

· отметить уровень в ПНД и ОПУ;

· открыть полностью задвижки на входе и выходе конденсата из основных эжекторов;

· проверить закрытие байпасов ПНД, ОПУ и основных эжекторов по конденсату;

· открыть вентили слива конденсата последних ступеней основных эжекторов на воронку и закрыть вентили на линиях из первых ступеней основных эжекторов в конденсатор;

· закрыть задвижку на линии основного конденсата в деаэратор после ПНД-3;

· открытием регулирующего клапана уровня в конденсаторе поднять давление в трубной системе ПНД до 12 кгс/см². Во избежание работы КЭН без нагрузки клапан открыт не более, чем на 90%;

· наблюдать за уровнем конденсата в корпусах ПНД и ОПУ в течение 15-20 минут, фиксируя его изменение, и за сливом в воронку из последних ступеней основных эжекторов.

Если при опрессовке обнаружится неплотность трубной системы, сопровождающаяся увеличением уровня в корпусах ПНД и ОПУ со скоростью 1,0 см/мин и более или появлением течи на воронку из последних ступеней основных эжекторов с расходом 5 л/мин и более, данный теплообменный аппарат считается неплотным и дальнейшая эксплуатация его недопустима.

4.3.12. Остановить КЭН.

4.3.13. Закрыть задвижки на подводе химобессоленной воды в конденсатор, проверить по водоуказательному стеклу конденсатосборника плотность этой арматуры; закрыть вентиль на охлаждение крышки АЗ.

4.3.14. При снижении температуры масла на сливе из подшипников до 45 ^ОС прикрыть задвижки на выходе охлаждающей воды из маслоохладителей, не допуская резкого изменения температуры масла.

4.3.15. После останова турбины вентили дренажей и продувок без необходимости не открывать до понижения температуры металла низа цилиндра в зоне регулирующей ступени до 170 ^ОС.

4.3.16. После снижения температуры выхлопной части турбины до 55 ^ОС отключить конденсатор по сетевой воде в порядке, обратном включению (п.3.5.4.).

4.3.17. Закрыть задвижки в начале главных паропроводов к турбине, обеспарить главные паропроводы открытием дренажей на ревизию.

4.3.18. После остановки турбины необходимо непрерывно вращать РТ с помощью ВПУ в течение 12 часов, затем каждые 30 минут проворачивать РТ на 180^О до остывания металла цилиндра в зоне регулирующей ступени до 150 ^ОС.

Если после остановки турбины перевести вращение РТ на ВПУ невозможно из-за неисправности ВПУ, РТ оставить в состоянии покоя, не прекращая подачи масла на подшипники. Принять все меры для скорейшего восстановления ВПУ. После исправления ВПУ, периодически через 15-20 минут проворачивать РТ на 180^О до исчезновения прогиба ротора. После этого включить ВПУ на непрерывную работу не менее, чем на 2 часа, записать величину искривления ротора, величину тока ЭД ВПУ, прослушать турбину. В случае обнаружения задеваний и увеличенной силы тока ЭД ВПУ отключить ВПУ, вращение ротора вести за полумуфту ВПУ вручную до полного остывания турбины, не прекращая подачу масла на подшипники.

Дата добавления: 2015-07-20