Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подготовка и включение в работу системы смазки, УВГ и ВПУ.

Система регулирования и защиты. | Вакуумно-конденсационная установка. | Система технической воды. | Регенеративная установка. | Теплофикационная установка. | Контроль параметров. | Система защит, блокировок и АВР. | Система управления. | Установка консервации турбин горячим воздухом. | УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ |


Читайте также:
  1. I По способу создания циркуляции гравитационные системы отопления.
  2. I этап реформы банковской системы относится к 1988-1990 гг.
  3. I. Общая характеристика и современное состояние системы обеспечения промышленной безопасности
  4. II ЭТАП. ПОДГОТОВКА КОНФЕРЕНЦИИ.
  5. II. Насосные системы водяного отопления (с принудительной, искусственной, циркуляционной) НСВО.
  6. II. Описание работы системы смазки.
  7. II. Подготовка и порядок ведения переговоров.

3.2.1. Включить и проверить исправность всех контрольно-измерительных приборов системы смазки, УВГ и ВПУ.

3.2.2. Проверить качество масла в системе смазки, слить отстой воды из маслобака.

3.2.3. Проверить уровень масла в маслобаке. Верхний предельно допустимый уровень масла в баке не должен превышать 210 мм по указателю.

Нижний предельно-допустимый уровень масла в маслобаке при номинальной частоте вращения РТ (3000 об/мин) не должен быть меньше 120 мм по указателю уровня.

Нормальный рабочий уровень в баке при номинальной частоте вращения 175 мм по указателю.

Проверить срабатывание сигнализации по месту и на щите при предельных уровнях масла в баке.

3.2.4. Подготовить схему маслопроводов для проверки работы маслонасосов системы смазки подшипников.

3.2.4.1. Закрыть вентили (задвижки) или убедиться, что они закрыты:

· на линии аварийного слива масла из маслобака М-422 [М-522] (должна быть опломбирована в закрытом положении);

· на линии нагнетания ПЭМН [М-502], ЭМН М-409 [М-505];

· М-415 [М-515] или М-417 [М517] на выходе резервного маслоохладителя;

· на линии слива масла от реле пуска ЭМН;

· вентили опорожнения маслоохладителей;

· М-503А, 504А на линиях подачи масла к уплотняющим подшипникам генератора;

· М-425, 426 [М-525, 526] на линии слива отстоя из маслобака;

· М-423 [М-523] на линии слива масла в ёмкость;

· на входе охлаждающей воды в маслоохладители 4414, 4415 [5411, 5412];

· М-406А [М-506А] подачи масла на уплотняющие подшипники генератора от системы смазки;

· М-412 [М-512] на линии от насоса УВГ в напорный коллектор системы смазки;

· [М-503А, 504А] на линиях от напорного коллектора системы смазки к уплотняющим подшипникам генератора;

· на линии заполнения системы регулирования от системы смазки (для ТГ-5);

* сливов, опорожнений и продувок на трубопроводах и оборудовании.

3.2.4.2. Открыть вентили (задвижки) или убедиться, что они открыты:

* на всасе ТМН М-401, ПЭМН [М-501], ЭМН М-403 [М-503], проверить, что маслонасосы заполнены маслом;

* на входе масла в маслоохладители М-414, 416 [М-514, 515] (должны быть опломбированы в открытом положении) и на выходе работающего МО М-415 [М-515] или М-417 [М517]; проверить, что маслоохладители заполнены маслом для чего, открыть воздушники. После вытеснения воздуха из маслоохладителей воздушники закрыть;

* на подводе масла к реле пуска ЭМН;

* на выходе охлаждающей воды из маслоохладителей 4416, 4417 [5413, 5414];

* [М-511] на напорной линии ЭМН;

* на линии рециркуляции ПЭМН для ТГ-5 (должен быть опломбирован в открытом положении).

3.2.5. Включить в работу эксгаустер (вытяжной вентилятор) маслосистемы.

Убедиться в эффективности работы эксгаустера по наличию разрежения на всасе и давления на напоре.

Примечание. Простой метод определения эффективности работы эксгаустера - по температуре всасывающего трубопровода - на ощупь он должен быть тёплым (при нагретом масле).

3.2.6. Отключить блокировку ЭМН, поставив переключатель блокировки в положение "Выведено".

3.2.7. Включить ЭМН и проверить, что он работает исправно и при закрытой напорной задвижке М-409 [М-505] создает давление ~2,4 кгс/см2.

M Не допускается работа насоса на закрытую с напорной стороны задвижку более 1 минуты.

3.2.8. Медленным открытием напорной задвижки М-409 [М-505] заполнить маслом систему смазки и убедиться, что давление в системе смазки равно 0,4 кгс/см2 (после маслоохладителей) на оси турбины. Открыть задвижку М-409 [М-505] полностью.

Для ТГ-5 - открыть вентиль заполнения системы регулирования и заполнить систему регулирования маслом.

Примечание. При заполнении маслосистемы регулирования во избежание пульсации давления и вибрации маслопроводов из-за наличия воздуха необходимо в течение 15-20 минут производить прокачку масла, дросселируя давление в маслосистеме задвижкой заполнения до величины на 25-30% ниже рабочего давления в системе смазки, т.е. до 0,1-0,12 кгс/см2.

3.2.9. Во время (и после) заполнения системы смазки и регулирования убедиться:

* в отсутствии каких-либо протечек масла по узлам турбины и маслопроводам;

* в нормальных протоках масла через подшипники турбоагрегата по смотровым окнам на сливах масла из подшипников, смотровые окна должны быть чистыми и освещены;

* что уровень масла в баке нормальный;

* в нормальной работе насоса и ЭД.

3.2.10. Остановить ЭМН. Задвижки М-409 [М-505] на нагнетании насоса и М-403 [М-503] на его всасе оставить открытыми.

Для ТГ-5 - закрыть вентиль заполнения системы регулирования.

3.2.12. Выполнить требования п. 3.3.1.

3.2.13. Включение пускового маслонасоса.

Для ТГ-4:

Открыть дренаж из корпуса турбины ТМН.

Взвести регулятор безопасности.

Прогреть паропровод подачи пара к турбине ТМН от коллектора собственных нужд или от главного паропровода до вентиля перед турбиной ТМН через дренажные вентили 4505 и (или) 4506.

Медленным открытием вентиля перед турбиной ТМН подать пар в турбину.

Прогреть турбину в течение 10-15 минут на малых оборотах. После вытеснения воздуха из системы регулирования закрыть вентиля продувок и дренажа из корпуса турбины.

Дальнейшим открытием вентиля перед турбиной ТМН довести давление в системе регулирования до ~12 кгс/см2. При этом давление в системе смазки должно быть ~0,4 кгс/см2.

Для ТГ-5:

Включить ПЭМН.

Медленным открытием задвижки М-502 на напоре насоса создать давление масла в системе регулирования до ~12 кгс/см2 и в системе смазки до 0,4 кгс/см2 (после маслоохладителей). Подать воду на охлаждение подшипников ПЭМН.

M Не допускается пуск ПЭМН на открытую с напорной стороны задвижку.

Не допускается пуск ПЭМН при закрытой линии рециркуляции.

Не допускается работа насоса на закрытую с напорной стороны задвижку более 1 минуты.

При неполном давлении напорного масла потребовать от ЭЦ проверить ток ЭД ПЭМН переносным прибором.

Перегрузка двигателя и неполное давление в системе регулирования могут быть следствием неплотности (неисправности) обратного клапана на напоре ГМН.

G В этом случае ПЭМН необходимо немедленно остановить во избежание недопустимого осевого сдвига ротора ПЭМН.

3.2.14. Осмотреть все маслопроводы системы регулирования и смазки и убедиться в отсутствии течей.

Повторно проверить нормальное поступление масла ко всем подшипникам турбины и генератора.

3.2.15. Проверить отсутствие вращения вала ЭМН, что свидетельствует о плотности обратного клапана на напоре насоса.

3.2.16. Подготовить схему маслопроводов для подачи масла к уплотняющим подшипникам генератора и проверки работы маслонасоса системы УВГ.

Подача масла на уплотнения вала генератора производится только по команде НСС или НС ЭЦ, персонал ЭЦ выполняет операции по заполнению генератора воздухом.

В корпусе генератора, находящегося в резерве, должно поддерживаться избыточное давление воздуха. Масло к уплотнениям вала генератора подводится от системы смазки, в аварийных случая и нештатных ситуациях от маслонасоса УВГ.

MВключение ВПУ без подачи масла на уплотняющие подшипники генератора


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 87 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Общие указания.| ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)