Матеріали зубчастих коліс .

Тема 4.Зубчасті передачі.

4.1.Класификациія зубчастих передач.

По взаємному розміщенню осей коліс:

- з паралельними осями (циліндричні)

- з осями валів, які перетинаються (конічні),

- із співвісним розміщенням валів (планетарні і диференціальні),

- з осями, які перехрещуються (черв’ячні, гвинтові).

По формі центроїд коліс:

- з круглими колесами,

- з не круглими колесами.

По числу ступенів:

- одноступінчасті,

- багатоступінчасті.

По характеру відносного руху коліс:

- передачі з нерухомими осями;

- епіциклічні (планетарні і диференціальні), які мають колеса (сателіти) з рухомими осями.

По виду зачеплення:

- передачі з зовнішнім зачепленням,

- передачі з внутрішнім зачепленням,

- рейкові.

По розміщенню зубців відносно твірної обода колеса:

- прямозубі,

- косозубі,

- шевронні,

- з криволінійним або круговим зубом.

По формі профіля зуба:

- евольвентні,

- циклоїдальні,

- з круглими зубцями (передачі Новікова).

По конструктивному виконанню опор (корпуса):

- відкриті,

- закриті.

По швидкості:

- тихохідні, υ < 3м/с

- середньо швидкісні,υ = (3….15) м/с

- швидкохідні, υ >15 м/с.

По величіні обертального моменту:

- силові;

- передачі приладів;

- передачі відліку.

В залежності від точності виготовлення:

- 12 ступенів точності.

Матеріали зубчастих коліс.

Вибір марки сталі і її термообробка залежить від вимог до габаритів передачі,її навантажувальної здатності, технічного рівня виробництва та кількості коліс які будуть виготовлені.

По твердості поверхонь зубців сталеві зубчасті колеса поділяються на 2-і групи:

1-а група - колеса, в яких твердість на поверхні зубців і в серцевині складає HB 350. Термообробка – нормалізація, термічне покращення (загартування з відпуском).

Колеса із нормалізованих сталей застосовуються:

o - в слабонавантажених передачах, габарити і маса яких несуттєва;

o - в кінематичних передачах,

o - в допоміжних передачах;

o - в крупногабаритних передачах, у яких підвищення твердості поверхонь зубців значно збільшує строк виготовлення.

Використовуються:

o - середньовуглецеві сталі звичайної якості Ст. 5, Ст. 6;

o - вуглецеві конструкційні якісні сталі 40,45,50,50Г,50Г2.

Конструкційні нелеговані сталі 40Х, 45Х, 40ХН, 50С2Г, 35ХГС та ін.

При застосуванні нормалізації і покращення заготовки піддаються термообробці до нарізання зубців.

Для невеликих коліс и шестерень HB = 280….320;

Для великих HB = 200…240

HBш = HBк + (20…50).

2-а група - колеса, в яких твердість на поверхні зубців і в серцевині складає HB>350.

Такий рівень твердості досягається:

- об’ємним загартуванням сталей 40ХН, 45ХН, 35ХН, 35ХГСА, 40ХНМА: HRС 40…55.

- індукційне загартування СВЧ: сталі 45, 40Х, 40ХН і ін.

HRС = 45…50;

- цементація сталей 12 ХР3А, 12Х2НЧА, 18ХГТ, 5ХГТ і ін.

HRС = 56…63;

- азотування сталей 38ХМЮА, 30ХН2МФА, 45Х2Н2МФЮА, 38ХВФЮА, 38ХЮА,

HV1150.

Близькі до азотування властивості метану забезпечує ціанування - насичення металу азотом і вуглецем у ванні з розплавленими ціанистими солями.

Нітроцементація – газова цементація з додаванням аміаку.

Важлива характеристика матеріалу сталевих зубчастих коліс – базове число циклів переміни напружень, при якому має місце злам кривої утоми.

-при розрахунку на злам

σlim NFo=

-при розрахунку на контактну витривалість Nно визначається в залежності від твердості

σlimξ

Nο N

Дата добавления: 2015-07-25