Мал.57.Котел харчоварильний електричний 090221

Моделі котлів випускаються з непрямим і безпосереднім обігрівом. В казані з безпосереднім обігрівом трубчасті електронагрівачі розташовані із зовнішньої сторони варильної ємкості. Варильна ємкість всіх моделей котлів має циліндричну форму, закривається кришкою, яка додатково кріпиться анкерними болтами. На верхній панелі апарату виконаний поворотний кран - змішувач для заповнення варильної ємкості холодною і гарячою водою. На лицьовій панелі облицьовування казанів є регулятор режимів нагріву, в нижній частині - зливний кран для зливу рідини з варильної ємкості.

Технічна характеристика приведена в таблиці 25.

Правила експлуатації і техніки безпеки:

Перед пуском котла перевіряють наявність води в пароводяній сорочці і при необхідності додають кип'ячену воду, для чого відкривають кран наповнювальної лійки і кран рівня. При використанні не кип'яченої води на стінках котла і ТЕНах швидше утворюється накип, який погіршує теплопередачу, збільшує час варіння продуктів і прискорює вихід котла з ладу. Коли з крана рівня з'явиться вода, заповнення пароводяної сорочки припиняють. Після цього важелем підводять над сідлом запобіжний клапан, щоб не допустити його прикипання, і відкривають повітряний клапан подвійного запобіжного клапана для випуску повітря з пароводяної сорочки (якщо подвійний запобіжний клапан не має повітряного клапана, то відкривають кран наповнювальної воронки). Як тільки з повітряного клапана або наповнювальної воронки піде пара, крани закривають. Наявність повітря в сорочці знижує тепловіддачу від пароводяної суміші до стінок котла і збільшує час його розігрівання. Перед пуском котла, що не перекидається, перевіряють також, чи відкритий вентиль, котрий сполучає паровідвід з варильною ємкістю. Варильний казан заповнюють продуктами так, щоб рівень рідини не доходив 8—12 см до верхньої кромки котла. В процесі роботи казана для того щоб, відкрити його герметично закриту кришку, необхідно заздалегідь на 5 хв. припинити або скоротити до мінімуму підвід теплоти, піднявши за кільце турбіну, випустити надмірну пару з варильної ємкості в паровідвід, а потім відкрутити і відкинути болти які кріплять кришку.

За 5—10 хв. до закінчення роботи перекидних котлів, припиняють нагрів, потім знімають кришку, обережно обертаючи маховик поворотного механізму, перевертають котел і вивантажують його вміст в підставлену тару. Після вивантаження варильний казан і паровідвід промивають, просушують, а із зовнішньої сторони протирають м'якою тканиною. В процесі експлуатації потрібно стежити за тим, щоб в клапані - турбіні, паровідводі і зливному крані не скоплювалися залишки їжі, оскільки при засміченні цих елементів значно підвищується тиск у варильній ємкості, що може викликати зрив відкидних гвинтів і викид киплячої рідини з котла. При несправності запобіжних пристроїв казан не допускається до експлуатації. Перед включенням в роботу твердопаливних і газових казанів перевіряють тягу. Для цього відкривають шибер на димарі і підносять цигарковий папір до оглядового вікна або відкритого отвору паливної камери.

Потім відкривають регулятори первинного повітря, головний кран на газопроводі, що підводить кран переносного запальника, запалюють переносний запальник і вносять його через оглядове вікно в камеру згорання, направляючи полум'я на насадку пальника стаціонарного запальника. Далі натискують кнопку приладу автоматики і запалюють стаціонарний запальник. Відпустивши кнопку, переконуються в тому, що стаціонарний запальник продовжує горіти, закривають повністю диск регулятора первинного повітря і відкривають кран пальника. Колір полум'я повинен бути голубуватим, а горіння суміші відбуватися без вилясків, потріскування і відриву від насадки. При підвищенні тиску пари в паровій сорочці до верхньої заданої межі подача горючого газу в пальник автоматично знижується, а при падінні його до нижньої заданої межі поновлюється в повному об'ємі. При експлуатації котлів які працюють на газі, особливу небезпеку представляє витік газу, що може викликати отруєння обслуговуючого персоналу. Крім того, газ в певному співвідношенні з повітрям утворює суміш, яка вибухає від іскри. Частіше всього причиною витоку газу буває недотримання правил експлуатації газових апаратів. Тому перед запаленням пальників газових казанів слід провітрити приміщення і зольникову камеру. Категорично забороняється залишати працюючі газові апарати без нагляду. У разі мимовільного загасання або будь-яких інших порушень нормальної роботи газ перед апаратом перекривають, провітрюють запальникову камеру і викликають фахівця по обслуговуванню газового устаткування. Після закінчення варіння перекривають кран пальника і загальний кран на трубі, що підводиться до казана. При включенні парового харчоварильного казана відкривають послідовно вентиль на паропровідній трубі і продувальний кран, причому вентиль відкривають на 1/4. При появі пари кран закривають і повністю відкривають вентиль на паропроводі. Після закипання вмісту котла паровий вентиль повертають на декілька оборотів за годинниковою стрілкою, щоб в казані підтримувалося слабке кипіння. Перед включенням електричного казана в роботу перевіряють надійність з'єднання його корпусу із заземлюючим контуром. Потім встановлюють на манометрі верхню і нижню межу регулювання. Включення електричного котла проводиться кнопкою «Пуск». При цьому включаються всі ТЕНи і спалахують дві сигнальні лампи на станції управління. Після закінчення процесу варіння натискують кнопку «Стоп». Для завантаження і вивантаження касет з функціональними місткостями у казанів типу КЕ застосовують підйомні візки ТП-80К. Роботу проводять в наступному порядку: при варінні, наприклад, бульйону подрібнені кістки закладають в перфоровані місткості, закривають кришкою і всувають в касету по направляючих кутах (у КЕ-100—1 касета, КЕ-160—2, КЕ-250— 3). Потім, підкотивши візок до завантаженої касети, фіксують останню захопленнями каретки візка і, обертаючи ручку редуктора візка за годинниковою стрілкою, піднімають касету до крайнього верхнього положення, після чого підвозять її до казана, встановлюючи так, щоб касета виявилася над його варильною судиною.

Після видалення з поверхні бульйону жиру і піни кожного разу слід закривати кришку накидними важелями, при цьому необхідно рівномірно їх притискувати. Роботу проводять в наступному порядку: завантажують у варильну ємкість продукти, закривають кришку, включають варильний пристрій, встановлюючи ручку перемикача в положення 1 або 2, при цьому на панелі спалахує жовта лампочка. Вимикають варильний пристрій поворотом ручки перемикача в положення «О». Після того, як тиск на манометрі впаде на 0,01 МПа, проводять роз’єднання апаратів. При цьому, взявший правою рукою за важіль, посувають його «на себе», а великим пальцем натискують на кнопку, встановлену у верхній частині важеля, після чого рухом «від себе» до упору встановлюють важелі в задній частині паза столу. Після цього транспортують котел до місця роздачі. Кришка котла повинна бути закритою.

Основні несправності газових котлів таблиця 24

Несправності	Причини	Способи усунення
При натисканні на	Відкритий кран	Закрити кран.
пускову кнопку	пальника.Засмічені	Прочистити отвори.
автоматики	Інжекторні отвори	Зменшити тягу в
запальник не	запальника. Підвищена	димоході,
розпалюється	тяга в димоході, що	прикриваючи шибер
	приводить до обриву
	полум'я від пальника
Автоматичне	Відсутність тяги	Встановити нормальну
відключення подачі	внаслідок забруднення	тягу. Прочистити
газу при роботі	димоходу.Забруднення	отвори запальника.
котла	інжекторних отворів	ВІДНОВИТИ
	пальника.	герметичність автомата.
	Пошкодження	Зменшити тягу
	імпульсної лінії
	автоматики.Обрив
	полум'я запальника в
	результаті сильної тяги
Виключення	Пошкодження	Відновити
пальника котла	Імпульсних автоматних	герметичність
замість переводу	ліній.Перегрів датчика	автоматики.Усунути
його на режим	тяги зайвим джерелом	додатковий нагрів
малого горіння	тепла в приміщенні	датчика
Котел слабо	При виводі котла на	Продути пароводяну
нагрівається	робочий режим не	сорочку за допомогою
	продувалась його	повітряного клапана
	пароводяна сорочка.У	або крана
	парогенератор залита	наповнювальної лійки.
	зайва кількість води.	Воду в парогенератор
	Відкладення накипу на	заливати тільки до
	стінках парогенератора	крана рівня.В
		парогенератор
		заливати тільки
		кип'ячу воду
Підсилений вихід	Засмічення паровідводу	Промити паровідвід
пари в приміщення		гарячого водою
через клапан-
турбінку
При затягуванні	Несправна гумова	Замінити прокладку
відкидних болтів	прокладка кришки
кришка не
притримує пару

Технічна характеристика: таблиця 25.

Модель	FES-100	FES-150	METOS	КПГ-60М		КПЕСМ-60
Місткість казана, дм/куб.
Номінальна потужність, кВт	18,6	23,1	23,1	23,6	23,1
Габаритні розміри варильної
ємкості, мм:
діаметр
висота
Місткість парогенератора, дм/куб.	38,2	55,5	37,7	60,2
Габаритні розміри, мм:
довжина
ширина
висота.
Маса, кг

3.7.2.Пароварочні апарати

Пароварочні шафи застосовують для варіння продуктів на пару. Обігрів продуктів в них здійснюється «гострою парою». При безпосередньому зіткненні з продуктами насичена пара, конденсуючись, віддає їм теплоту пароутворення. При цьому способі термічної обробки в порівнянні з варінням у воді значно знижується вилуговування мінеральних речовин продуктів, що сприяє збереженню їх харчової цінності. Тому варіння на пару широко застосовують для приготування продуктів лікувального і дитячого харчування. В даний час серійно випускаються тільки електричні пароварочні апарати з власним парогенератором АПЕСМ-1 і АПЕСМ-2(мал.58).

Апарати мають аналогічну будову і відрізняються тільки кількістю секцій: у АПЕСМ-1 — одна секція, у АПЕСМ-2— дві. Розроблені нові конструкції пароварочних шаф АПЕ-0,23А АПЕ-0,23А-01, розраховані для варіння на пару у функціональних ємкостях.

Апарат типу АПЕСМ-2 представляє шафу, що складається з двох секцій і підставки. В кожній секції є дві відокремлені варильні камери, в яких на знімних рогах встановлюється спеціальний посуд — перфоровані і не перфоровані сотейники із знімними кришками. Робочі камери закриваються дверцями, забезпеченими ручками-замками. В підставці розташований парогенератор, в якому знаходяться 4 ТЕНа і живильний бачок з поплавковим клапаном, який сполучений з парогенератором і живильним водопроводом.. Конденсат, що утворюється при обробці продуктів збирається на дні камери і відводиться по трубопроводу в каналізацію. Для зливу води в парогенераторі передбачений зливний патрубок з вентилем, приєднаний до трубопроводу, що відводить конденсат в каналізацію. Для регулювання кількості пари, що подається в окремі робочі камери апарату, в кожній з них передбачена засувка з висувною ручкою. На лицьовій стороні шафи вгорі розташований блок електроапаратури і дві сигнальні лампи червона «Немає води» і зелена «Включено», а також ручка перемикача і кнопки «Пуск» і «Стоп». Конструкція апарату допускає встановлення його в технологічних лініях разом з іншим модульованим устаткуванням. Апарат пароварочний електричний

АПЕ-0,23А-01 складається з двох варильних камер, встановлених на рамі і закритих з лицьової сторони індивідуальними дверима із затяжним замком. Усередині варильних камер розміщені касети з функціональними ємкостями. Під варильними камерами змонтований парогенератор.

В нижній частині апарату розміщена панель з електроапаратурою. На облицьовування виведена ручка вимикача і жовта лампа, що сигналізує включення електронагрівачів апарату. Апарат АПЕ-0,23А-01 встановлюється на індивідуальну підставку. Апарат АПЕ-0,23А встановлюється на загальну ферму спільно з іншими апаратами. Кожний апарат комплектується функціональними ємкостями —2 шт., кришками до них — 2 шт., касетами — 2шт., деками — 8 шт.

мал. 58. Пароварочний апарат АПЕСМ-2:

1- вентиль на зливному трубопроводі; 2 - ТЕН; 3 -парогенератор; 4 - ніжки; 5 - дверці камери; 6 -вентиль на паропроводі; 7 - замок: 8 - підставка; 9 - пульт керування; 10 - болт заземлення; 11 - кожух клемника Тенів; 12 – живильний бак; 13 - датчик системи автоматики захисту від «сухого ходу»; 14 - паропровід; 15 - сотейник перфорований; 16 – з’ємний косинець для встановлення посуду; 17 - варильна камера; 18 - сотейник неперфорований; 19 - ковпак (верхня кришка): 20 - трубопровід для відводу конденсату в каналізацію; 21 - лампи сигнальні; 22 - вимикач; 23 - перемикач

Експлуатація пароварочних апаратів.

Після перевірки справності заземлення включають електроживлення на панелі, відкривають вентиль на трубопроводі, що підводить воду, і включають всі ТЕНи. При досягненні в робочих камерах температури 95—96 °С в секції завантажують посуд з продуктами. При необхідності в процесі роботи частину ТЕНів можна відключати. Після закінчення роботи апарат відключають від електромережі. Весь посуд, секції, парогенератор і внутрішню частину робочої камери ретельно промивають і залишають відкритими для просушування.

Основні несправності парових харчових котлів
Несправності	Причини	Способи усунення
Котел слабо нагрівається. гідравлічні удари, підвищена витрата пари	Накопичення конденсату у паровій сорочці.Забруднені конденсатопроводи	Закрити паровий вентиль, відкрити продувний кран й злити конденсат. Прочистити конденсатопровід
Котел не нагрівається	Відсутність пари у паропроводі. Несправність парового вентиля	Перевірити справність паропроводу. Замінити вентиль
Клапан-турбінка не обертається	Забруднення паровідвідної трубки й клапана-турбінки	Закрити паровий вентиль, вийняти з корпуса и промити клапан-турбінку
Пара виходить з-під закритої кришки	Несправність гумової прокладки кришки	Замінити прокладку кришки
Протікання та парування вентилів	Несправні вентилі	Замінити несправні вентилі
Пара виходить через клапан- турбінку в приміщення	Засмічення паровідвідної трубки	Промити паровідвідну трубку

таблиця 26

Дата добавления: 2015-07-16