Определение динамики износа предлагаемых составных молотков

Для изготовления молотков с углом наклона боковой (рабочей) гранью мы задались техническими характеристиками кормодробилки КДУ-2А и измельчающего материала:

Х₃ - окружная скорость молотков, 71,5 м/сек;

Х₅ - влажность измельчаемого материала, 16 %;

Х₆ - степень измельчения материала, 70%;

Х₈ - величина подачи материала в кормодробилку, 0,5 кг/с.

Далее, зная, исходные данные мы находим, с помощью поверхностей отклика угол наклона рабочей грани молотка. Для мягкой пшенице он составил 16 .

В результате проведенной серии опытов были получены следующие результаты (приложение 4)

Рис. 4.7 График износа предлагаемого составного молотка в зависимости от наработки

4.8 Сравнительные данные износившегося металла существующих и предлагаемых молотков изготовленных из разных материалов

№	Материал	Наработка, тонн	Объем износивше-гося металла, мм^3. Существую-щего молотка	Объем износившегося металла, мм^3. Предлагаемого молотка	Отношение Износившее-гося металла предлагаемо-го молотка к существую-щему, %
	Сталь 3 сырая
	Сталь 65Г конструкционная низколегированная

Продолжение таблицы 4.8

	Сталь 40Х Конструкционная, легированная
	Сталь У8А Инструментальная с отпуском

На основании полученных экспериментальных данных (рис. 4.8) можно сделать вывод, что наибольшим ресурсом обладают составные (предлагаемые) молотки, у которых рабочая грань изготовлена из стали У8 по сравнению с пластинчатым (базовым) молотком, изготовленным из стали 3 в 3,1 раза.

Выводы по главе:

1. Твердость поверхности молотков непостоянна и колеблется в широких пределах (до 40%). Это говорит о неоднородности материала и термообработки, что приведет к неравномерному износу рабочих поверхностей и увеличению технических обслуживаний, связанных с контролем за техническим состоянием рабочих органов.

2. Для выявления зависимости износа от количества перерабатываемого материала были изготовки пластинчатые молотки из сталей: сталь 3; сталь 40Х; сталь 65Г; сталь У8А. Наиболее износостойким является молоток, изготовленный из стали У8А. Использование стали У8А позволяет повысить наработку молотка до 1394 тонн, а стали 40Х – 629 тонн по сравнению с базовым молотком из стали 3 (наработка 580 тонн).

3. С экономической точки зрения изготовления полностью молотка из износостойкого материала не целесообразно. Предложена конструкция составного молотка, у которого взаимозаменяемая рабочая грань изготовлена из износостойкого материала стали У8А, стали 40Х, стали 65Г, а основание молотка из стали 3.

4. На основании полученных экспериментальных данных можно сделать вывод, что наибольшем ресурсом обладают составные молотки, у которых рабочая грань выполнена под углом к радиальному положению по сравнению со стандартными пластинчатыми молотками. Составные молотки работают в 1,4…1,6 раза больше, чем пластинчатые.

Дата добавления: 2015-07-19